Нагревательный колпак печи

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) О 1) 51)4 С 21 0 9 67 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетельство СССРР 352952, кл. Р 27 В 9/24, 1970,Сталь, 1982, Р 1, с. 85-86.(54) НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛПАК ПЕЧИ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к, оборудованию колпаковых печей для отжига .рулонов, и может быть использовано в термических отделениях цехов холодной прокатки, Цель изобретения - сокращение време 5 ни отжига садки путем интенсификации теплоотдачи от продуктов сгорания, Согласно изобретению внутренняя цилиндрическая поверхность колпакасодержащего кожух 2, футерованный волокнистым теплоизоляционным материалом 3, снабжена кольцом б из турбулизаторов 7, нижний торец которого расположен на расстоянии (0,35 0,40) Н от верхнего ряда горелок 4, а верхний торец - на расстоянии (0,25 - 0,30). Н от свода 5, где Н высота колпака от верхнего ряда горелок 4 до свода 5. Турбулизаторы 7 выполнены в виде кольцевых диафрагм с плавно очерченными выступами, Продукты сгорания удаляются из рабочего пространства колпака 1 через дымоход, расположенный в центре свода 5, что позволяет обеспечить равномерность прогрева верха садки, 1 з.п. ф-лы, 4 ил.1 133Изобретение относится к металлургии, а именно к оборудованию колпаковых печей для отжига плотносмотанных рулонов, . и может быть использовано в термических отделениях прокатных цехов.Целью изобретения является сокра"щение времени отжига садки путеминтенсификации теплоотдачи от про"дуктов сгорания,На фиг,1 показана схема колпаковой печи с кольцом-турбулиэаторомна внутренней цилиндрической поверх-.ности нагревательного колпака; нафиг.2 - схема расположения кольцатурбулизатора относительно верхнегоряда горелок и свода колпака; нафиг.З - узел 1 на фиг,2; на фиг,4 -схема движения продуктов сгорания вкольцевом канале между муфелем и колпаком в области установки кольца-турбулизатора.Нагревательный колпак 1 содержиткожух 2, футерованный волокнистымтеплоиэоляционным материалом 3, горелки 4, установленные в нижней егочасти в два ряда, плоский свод 5.Колпак 1 снабжен укрепленным на внутренней его поверхности кольцом-турбулиэатором 6, выполненным в виденабора кольцевых диафрагм 7.Дымоход расположен в центре свода 5,Параметры кольцевых диафрагм зависят от размеров кольцевого каналамежду колпаком 1 и муфелем,Крепление кольцевых диафрагм 7 квнутренней цилиндрической поверхности колпака 1 осуществляется, например, к анкерам (не показаны), с помощью которых осуществляют креплениерулонного волокнистого материала,приваривают полосы из стального листа толщиной 6 мм, шириной 20 мм,длиной 1250 мм, Полосы располагаютпараллельно образующей цилиндрической части колпака 1 и выполняют вних отверстия с диаметром 4 мм нарасстоянии между ними, равным шагу1: между кольцевыми диафрагмами10 мм),К полосаМ с внутренней стороныприварены концы скобок 8, другиеконцы которых выходят через отверстии образуют полочки для удерживаниякольцевых диафрагм, причем большаяполуось последних опирается на полосу 9.7429 2При таком креплении кольцевых диафрагм создается возможность компентепловом расширении.Дымоход 10 выполнен в центре плоканалов 11 равны 80 мм. На печи уста 10 15 20 сгорания,к му 45 50 я55 30 35 40 сировать растяжение металла при ского свода 5 и имеет диаметр, равный 300 мм, диаметры дымоотводящих новлен струйный рекуператор 12,Площадь внутренней поверхности колпака 1, участвующего в теплообмене, излучением увеличивается за счет кольца-турбулизатора 6 на 0,105 мНагревательный колпак печи работает следующим образом.На стенде печи формируют садку из рулонов 13, накрывают ее муфелем 14 и нагревательным колпаком 1, Через горелки 4 подают газообразное топливо и воздух, Газовоздушную смесь поджигают с помощью запальника,Продукты сгорания при выходе из танген-циально расположенных горелок 4 движутся по кольцевому каналу, образованному муфелем 14 и внутренней поверхностью колпака 1, По мере продвижения продуктов сгорания вверх покольцевому каналу происходит отдачатепла муфелю 14, защитному газу,циркулирующему под муфелем и рулоном13, Далее поток продуктов сгоранияпроходит кольцо-турбулизатор 6, выполненное в виде кольцевых диафрагм7 с плавно очерченными выступами.Приповороте потока, набегающего на плавно очерченный выступ, возникает система трехмерных винтообраэных: вихрей, Их оси расположены эквидистантно стенке и соседние вихри вращаются в разные стороны.При этом происходит интенсивнаятеплоотдача от турбулиэированного потока продуктовфелю 14,Дымоход 10 выполнен в центре плоского свода 5, поэтому продукты сгорания равномерно отдают тепло всейповерхности муфеля 14, а от него -рулонам 13. Попадая в дымоход 10,продукты сгорания устремляются подымовым каналам 11 в струйные рекуператоры 12 (или в вытяжные трубы).Так как колпак 1 снабжен укрепленным на внутренней его поверхностикольцом-турбулизатором 6, нижний торец которого расположен на расстоянии (0,35-0,40) Н от верхнего ряда13374 3горелок, а верхний торец - (0,25 0,30) Н от свода, выполненным в виде набора кольцевых диафрагм 7, где Н - высота колпака от верхнего ряда горелок до свода, т.е. в области спа да температур на муфеле, то интенсифицируя теплообмен, кольцо-турбулизатор 6 способствует сокращению времени отжига. Дымоход 10, расположенный в центре свода 5, способствует Ю равномерному прогреву верхней части муфеля 14, а значит, и верхнего рулона 13 садки.Использование изобретения обеспечивает сокращение времени нагрева 15 и выдержки средней по массе садки (70 т) на 2-3 ч, что приводит к экономии топлива на 0,6-0,7 кг т/т (кг условного топлива на тонну отожженного металла) и повьпчению производи тельности на 4-5 Е.Формула изобретения1, Нагревательный колпак печи для отжига плотносмотанных рулонов, со-. 29 4держащий футерованный волокнистым теплоизоляционным материалом кожух с дымоотводящим отверстием, горелки, установленные тангенциально в нижней его части в два ряда,и плоский свод, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокращения времени отжига садки путем интенсификации процесса теплоотдачи от продуктов сгорания, колпак снабжен укрепленным на внутренней его поверхности кольцом-турбулизатором, нижний торец которого расположен на расстоянии (О, 35 - 0,40) Н от верхнего ряда горелок, а верхний торец - на расстоянии (0,25-0,30) Н от свода, где Н - высота колпака от верхнего ряда горелок до свода, а турбулизатор выполнен в виде набора кольцевых диафрагм. 2, Колпак поп.1, о тлич ающ и й с я тем, что дымоотводящее отверстие выполнено в центре свода колпака, 77