Нагревательный колпак
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(57) Изобретение относится к листо прокатному производству, в частностик устройствам для термической обработки металла, и может быть использо но в термичес лоднои прокат вышение эффек Ю.А. Мков алла по высоте топлива. Согла воздушную смесь (рециркулята) п ниже уровня гор ГОСУДАРСТпЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт черной металлурги(56) Авторское свидетельство СССЯ 351049, кл. Р 27 В 5/00, 1969 их отделениях цехови. Цель изобретенияивности нагрева местопы и экономияо изобретению дымои продукты горениядают в полость печилок, т.е. в ту част1339150 печи, в которой нагрев муфеля происходит только за счет излучения откладки нагревательного колпака. Отжиг стопы рулонов осуществляют следующим образом. На стенде 9 формируютстопу рулонов 10, устанавливают муфель 11, ставят нагревательный колпак1 и подают топливо в горелки 7. Продукты горения под действием разрежения, создаваемого путем подачи сжатого воздуха через эжекторы 4, движутсяпо кольцевому зазору между муфелем11 и колпаком 1 снизу вверх по высотестопы рулонов 10. При движении по Изобретение относится к металлур гии, в частности к устройствам для термической обработки металла, и может быть использовано в термическихэ отделениях цехов холодной прок атки.Целью изобретения является повышение эффективности нагрева по высоте стопы рулонов и экономии топлива.На фиг.1 представлен нагревательный колпак, общий вид; на фиг.2 и3 режимы отжига с использованием известной и предлагаемой конструкцийКолпак состоит из открытого снизукорпуса 1, футерованного огнеупорным 15кирпичом, в верхней части содержащего два симметрично установленных устройства для отвода продуктов горения,имеющие каналы 2, дымоспускные трубы3 и эжекторы 4. В дымоспускных трубах 3 установлены дымозаборники 5 ввиде колена, соединенные с диффузорами 6, которые в свою очередь сообщаются с полостью корпуса 1, Горелки7 установлены выше дымозаборников 255. Колпак снабжен дополнительнымпатрубком 8, один конец которого введен в колено дымозаборника 5, а второй - в полость корпуса. При этомгорелки установлены между патрубком 308 и диффузором 6 дымозаборника 5,а отношение диаметров колена дымоэаборника 5 и патрубка 7 выполнено равным 1,5-2,6.Кроме того, колпак имеет стенд 9,стопы рулонв 10 и муфель 11, бороа 12,кольцевому зазору продукты горенияпередают тепло конвекцией и излучением кладке нагревательного колпака 1и муфелю 11, и далее через каналы 2поступают в дымоопускные трубы 3,смешиаются с эжекторным воздухом иудаляются в дымовые борона 12. Частьпродуктов горения с помощью патрубков 8 подается в колена дымозаборников 5, где происходит смешиваниепродуктов горения с дымовоздушнойсмесью, и через диффузоры 6 смесь подают в кольцевой зазор ниже уровнягорелок 8. 3 ил. Отжиг стопы рулонов с использованием данной конструкции нагреватель.ного колпака осуществляют следующимобразом,На стенде 9 формируют стопу рулонов 10, устанавливают муфель 11,ставят нагревательный колпак 1 и подают топливо в горелки 7, например,атмосферно-инжекционного типа. Образующиеся в результате сжигания топлива продукты горения под действиемразрежения, создаваемого путем подачи сжатого воздуха через эжекторы 4,движутся по кольцевому зазору междумуфелем 11 и колпаком 1 снизу по высоте стопы рулонов 10. При движениипо кольцевому зазору продукты горенияпередают тепло конвекцией и излучением кладке нагревательного колпака1 и муфелю 11, затем через каналы 2поступают в дымоопускные трубы 3,смешиваются с эжекторным воздухоми удаляются в борова 12. Часть продуктов горения отбирается из кольцевого зазора и с помощью патрубка 8подается в колена дымоэаборников 5,где происходит смешивание продуктовгорения с дымовоздушной смесью, ичерез диффузоры 6 смесь подают вкольцевой зазор ниже уровня горелок7. Движение продуктов горения иэкольцевого зазора по патрубку в дымозаборник осуществляют за счет перепада давлений. Так, дымовоэдушнаясмесь, двигаясь с большой скоростьюпо дымоопускной трубе, попадая в ды1339150 40 45 50 55 моэаборник, создает на срезе конца патрубка разрежение, величина которого больше, чем в кольцевом зазоре. После нагрева до требуемой температуры отжига нагревательный колпак снимают и стопу охлаждают под муфелем.Повышения эффектив нос ти нагрева по высоте стопы достигают за счет подачи дымово эдушной сме си и проду к тов горения (рециркулята) в полость колпака ниже уровня горелок, т.е. в ту часть печи, в которой нагрев муфеля происходит только за счет излучения от кладки нагревательного колпака, Подача рециркулята позволяетинтенсифицировать процесс нагревамуфеля в нижней части за счет теплопередачи конвекцией, что позволяетповысить равномерность нагрева муфеля и металла по высоте стопы,Экономии топлива при использовании предлагаемой конструкции нагревательного колпака добиваются в результате повышения средней температуры рециркулята, подаваемого впечь. Так, при использовании известной конструкции колпака в цечь возвращаются продукты горения, температура которых в каналах 2 составляет 30опорядка 1000-1100 С. разбавленныехолодным зжекторным воздухом. Поэтому, как показывают опытные данные,температура дымовоздушной смеси вдымозаборниках 5 лежит в пределахо450-500 С. В предлагаемой конструкции часть продуктов горения с температурой 1200-1250 С отбирается непосредственно в районе горелок и спомощью патрубка подается в дымозаборники, где смешивается с дымовоздушной смесью. Поэтому средняя температура рециркулята, имеющего в своемсоставе до 107 О, выше чем в известной конструкции нагревательного колпака. Соответственно, при этом ибольше количество тепла вносится срециркулятом в рабочее пространствопечи, т.е. больше экономия топлива.На величину экономии топлива существенное влияние оказывает температурапродуктов горения и их объем, чемэти величины больше, тем больше экономия топлива. Опытными данными установлено, что максимальную температуру продукты горения имеют на расстоянии 0,5- и выше уровня горелок.В данном же интервале и находитсяместоввода патрубка в полость колпака. Расстояние от оси горелок до си диффузоров, т,е. места ввода рсциркулята в печь, выбирается, исходя из условия целостности песочного затвора муфеля. Согласно опытным данным расстояние от верхнего уровня песочного затвора до оси диффузоров должно быть равным не менее 2-3 диаметров диффуэоров.Отношение диаметров колена дымозаборника и патрубка, равное 1,5-2,5, находит опытным путем, исходя из условия максимального отношения объемов гФодуктов горения и дымовоэдушной смеси, подаваемых через диффуэоры в рабочее пространство печи. При отношении диаметров колена дымоэаборника и патрубка менее 1,5 определяющее влияние на объем продуктов горения оказывает разрежение в дымозаборнике. В свою очередь, оно зависит от площади кольцевой щели между каналом дымозаборника и патрубком. Чем она меньше, т.е, чем больше диаметр патрубка, тем меньше разрежение и соответственно меньше объем продуктов горения. Однако при отношении диаметров больше 2,5 на объем продуктов горения определяющее влияние уже оказывает диаметр патрубка. С уменьшением диаметра падает объем продуктов горения, поступающих в дымозаборник, т.е. отношение диаметров, равное 1,5-2,5, является оптимальным. С этой целью в дымоспускных трубах колпака на расстоянии 150 мм ниже уровня горелок устанавливают дымоэаборники в виде колена, сообщенные с диффузорами, выполненными иэ труб диаметром 120 мм. После чего, на расстоянии 0,5 и выше уровня горелок устанавливают патрубки, выполненные из труб 9 60 мм. Один конец патрубков вводят в колено диффузоров, а второй в полость колпака.Сокращение длительности нагрева в свою очередь приводит к снижение расхода условного топлива с 45-48 кг у.т.т до 39-41 кг у.т./т, т.е. экономия топлива составляет порядка 6-7 кг у.т,/т отожженного листа.Следовательно, использование данной конструкции нагревательного колпака обеспечивает повышение эффективности нагрева по высоте стопы и экономию топлива.1339150 Формула изобретения Нагревательный колпак для отжига стопы рулонов, содержащий открытый5 снизу корпус, горелки для сжигания топлива, расположенные в нижнейчасти корпуса, устройство для отвода продуктов горения с помощью эжектора подачи сжатого воздуха в дымозаборный 10 канал, и дымозаборников в виде колена с диффузором, соединяющий полость корпуса с устройством для отвода про 0 0 М 11 Х,Чгп гюзс ююю фиг.570 Составитель Г. НазароваТехред М.Ходанич Корректор И.Эрдейи актор Н, Гунь акаэ 4185/18 ВНИИПИ Госу по делам 113035, Москписное митета СССР ткрытий ая наб., д. изобретении иа, Ж, Раушс Лроизводственно-полиг фическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная С,с юа ЮОО 3 Ф Ж 0 300 дуктов горения, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности нагрева по высоте стопырулонов и экономии топлива, колпакснабжен дополнительно патрубком дляотбора высокотемпературных продуктовсгорания из его полости и возвратаих с дымовоэдушной смесью в полостькорпуса ниже уровня размещения горелок, при этом отношение диаметровдымозаборного колена и патрубка составляет 1,5-2,5.
СмотретьЗаявка
3904627, 04.06.1985
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
КУСОВ ВАЛЕРИЙ ИВАНОВИЧ, ВОРОНЦОВ ВИКТОР ВЛАДИМИРОВИЧ, КУСОВА НАТАЛЬЯ ПАВЛОВНА, ШАПОВАЛОВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, ГРУЗНОВ АЛЕКСАНДР КУЗЬМИЧ, ТИНЬКОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, БЕРЕМБЛЮМ ГЕННАДИЙ БОРИСОВИЧ, ПАВЛОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, МУХИН ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛОСЕВ КОНСТАНТИН ФЕДЕРОВИЧ, БУЛАТНИКОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, КУЛИЧКОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 9/673
Метки: колпак, нагревательный
Опубликовано: 23.09.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1339150-nagrevatelnyjj-kolpak.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Нагревательный колпак</a>
Предыдущий патент: Установка для термообработки проволоки
Следующий патент: Способ получения окатышей из титансодержащих железорудных материалов
Случайный патент: Способ получения адсорбента для окиси углерода