ZIP архив

Текст

.А. Островский,Н. Шкляров 088.8)видетельство СССР 21 0 8/06,ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к проиэводству сортового проката преимущественно иэ стали 47 ГТ диаметром 40-60 мм с допуском менее ф 0,25 мм. Цель - повышение вязкости металла. После завершающей операции горячей прокатки в калибрующих валках чистовой группы клетей стана прокат с температурой 1100-1150 С охлаждают со скоростьюоне менее 1000 С/с до температурыо770-850 С и далее до комнатной температуры на воздухе. Затем осуществляют дрессировку - холодную прокатку со степенями обжатия 0,2-3,07.1 табл.шение вязкости металла.Способ осуществляют следующим образом, 10На сортовом стане заготовки иэ стали 47 ГТ нагревают в проходных печах перед прокаткой до 1250 С, прокатывают в горячую, В клетях чистоо вой группы металл проходит при 1150 С,15 и в калибрующих валках приобретает окончательный размер48 мм с допуском +0,3 мм -0,2 мм. После прокатки пруток охлаждают форсунками, создающими струи воды. Охлаждение поверхности осуществляют со скоростями 1200-10000граддо комнатнойстемпературы. Время охлаждения 0,6 2 с. Осуществляют все крайние режи 20 мы, укаэанные в предлагаемом способе. Охлаждение проводят с температуо ры окончания прокатки 1150 и 1100 С до достижения среднемассовой температуры 760 и 830 С (Ас и Асз +70 С для 30 стали 47 ГТ). После охлаждения на воздухе проводят дрессировку (холодную прокатку) с обжатием 0,2+0,47. Проводят исследования свойств проката после этой обработки.35Исследование поверхности проката Изобретение относится к металлургии, в частности к производству сортового проката преимущественно из стали 47 ГТ круга диаметром 40-60 мм с допуском менее + 0,25 мм.Целью изобретения является иовыпоказало, что чистота ее соответствует требованиям ГОСТ,Остальные результаты по исследованию свойств приведены в таблице.Как видно из таблицы, при всех ре. жимах предлагаемого способа имеют место сжимающие остаточные напряжения величиной 150-160 МПА. При рубке прокат дает прямой (удовлетворительный) скол.Ударные образцы (55 х 10 х 10 мм без надреза), вырезанные из поверхностной части проката, испытанные при установке поверхностью проката на растягиваемую сторону, показывают смещение порога хладноломкости к более низким температурам (больший запас вязкости), чем образцы, обработанные без холодной прокатки с деформацией 45 50 55 0,2-0,47 на 50 С. Прокат без холодной деформации при рубке дает неровный скол (сказалось отсутствие запаса вязкости). Снижение порога хладно- ломкости, как известно, характеризует повышение запаса вязкости материала или изделия. Реализоваться этот запас вязкости может при комнатных температурах с уменьшением чувствительности к дефектам, концентраторам изделия.В поверхностном слое проката диаметром 48 мм, не подвергнутого холодной прокатке, имеют место растягивающие остаточные напряжения величиной около 80 МПА, повышенный порог хладоломкости, он разрушается хрупко при комнатной температуре.Прокат, обработанный по известным режимам, требует для достижения среднемассовой температуры 760-830 С подостуживания до 960 С в процессе прокатки до проведения дополнительного горячего деформирования в течение 30 мин на шлеппере. Исследование поверхности металла показывает, что она не удовлетворяет требованиям ГОСТа.Испытания образцов на удар, вырезанных из проката после обработки по известному способу, показывают, что порог хладноломкости лежит при -30 С.Таким образом, предложенный способ обеспечивает существенное повышение запаса вязкости металла по сравнению с известным.Формула изобретенияСпособ обработки проката преимущественно из стали 47 ГТ диаметром 40-50 мм, включакцций горячую прокатку, охлаждение водой со скоростью не менее 1000 С/с непосредственно по выходу из последней клети стана до среднемассовой температуры 770 о850 С и далее на воздухе, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения вязкости металла, перед охлаждением проката водой проводят его калибровку при 1100-1150 С, а после охлаждения на воздухе проводят дрессировку.1339138 Режим Температураокончания ВремяохлажВеличина остаточных сжиХарактерскола прирубке проката Среднемассовая темпераСтепеньдеформации прокатки,С дения,С+60 Составитель А. ОрешкинаРедактор Н. Гунько Техред М.Ходанич Кбрректор И. Эрдейи Заказ 4185/18 Тираж 549 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5

Смотреть

Заявка

3922271, 01.07.1985

МОСКОВСКИЙ АВТОМОБИЛЬНЫЙ ЗАВОД ИМ. И. А. ЛИХАЧЕВА

ИВОДИТОВ АЛЬБЕРТ НИКОЛАЕВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ЮРИЙ НИКИФОРОВИЧ, МОЛОТКОВ АРНОЛЬД АЛЕКСАНДРОВИЧ, ОСТРОВСКИЙ ГРИГОРИЙ АРКАДЬЕВИЧ, РЫСКИНД АЛЕКСАНДР МОИСЕЕВИЧ, ШКЛЯРОВ ИСААК НОХИМОВИЧ, ЮРАСОВ СТАНИСЛАВ АВГУСТОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21D 1/02

Метки: проката

Опубликовано: 23.09.1987

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1339138-sposob-obrabotki-prokata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки проката</a>

Похожие патенты