Ермолицкий
Способ нагрева под закалку инструментов из быстрорежущей стали
Номер патента: 1339146
Опубликовано: 23.09.1987
Авторы: Веремеев, Доблер, Ермолицкий, Кандаловский
Метки: быстрорежущей, закалку, инструментов, нагрева, стали
...З=6,3, М, = 5,4,Таким образом, способ термообработки позволяет значительно снизить потерю легирующих элементов в процесНачальный составванны окончательКонечное содержание компонентов стали 7 Состав ванны подогрева(Т=1230 С) Расплав Расплав после2 ч работы Бура Оксидмагния 1 11 11 к М) СЯ, Мд 1007. хлористогобария 92,0 8,0 0,79 5,7 4,8 0,81 5,9 5,0 0,82 6,0 5,1 0,86 6,2 5,3 0,81 5,9 5,1 0,86 6,1 5,2 12,5 87,5 То же ц 85,0 15,0 1007. хлористогобария + 0,87.буры от весасоли Известный1007 хлористого бария++ 0,87 бурыот веса соли) Оэ 7 5 ф 8 4 фЗ Оэ 63 5 эЗ Зэ 5 П р и м е ч а н и е: С, ЫМО, - конечное содержание углерода, молибдена,вольфрама после нагрева стали Р 6 М 5 в ванне подогрева, а затем сразу же вванне окончательного цагрева....
Кантователь
Номер патента: 1133066
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Ермолицкий, Лебедева, Пуриженский, Рабинович
МПК: B23K 37/04
Метки: кантователь
...9гидроцилиндра 1.На кантующем рычаге 2 расположенмеханизм 4 поворота рамы, состоящий издвухштокового гидроцилиндра 10, двухзвездочек 11 и охватывающей эти звездочки цепи 12, закрепленной на штоках гидроцилиндра 10. На оси одной из звездочек 11 закреплена поворотная рама 4.Кантователь работает следующим образом. В исходном положении (фиг. 1 - 4) кантующий рычаг 2 расположен горизонтально, а рама 4 с закрепленным на ней посредством зажимов 5 кантуемым изделием 6 опирается на основание.5Благодаря этому обеспечивается удобный доступ к кантуемому изделию при его сборке, а нагрузка от массы изделия и силовые воздйствия (напричр, улары), воспринимаемыизделием в пр:цессе сборки, 0 передаются нешгсредтвенноосновании,минуя рычаг 2.Для поворота...
Устройство для правки цилиндрических изделий
Номер патента: 912331
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Демьянович, Ермолицкий
МПК: B21D 3/16
Метки: правки, цилиндрических
...7,механизм перемещения; выполненный ввиде стола 8 с призмами 9, Перпендикулярно столу 8 в нижней его частизакреплен механизм правки, выполненный в виде силового гидрацилиндра 10,на штоке 11 которого смонтированаскоба 12, взаимодействующая своейвнутренней стороной с изделием 13,Стол 8 снабжен приводом 14 и, датчиком 15 контроля правки, Для регулирования усилия правки устройство снабженодатчиком давления (не показан).Устройство для правки цилиндрическихизделий работает следующим образом.Деформированное изделие устанавливают на опоры 2 и 3 и опускают напризмы 9. Проворачиваютнв призмах 9 иодновременно включают датчик 15 контроля правки, продвигают стол 8 вдольизделия 13, На участке изгиба стол 8останавливают и включают силовой гидроцялиндр...