Закалочная среда

".ЯБЛОК.",путем исключен в изделии. тся сол клю рско-тех атизации в неполнуюовой кислот том, ч железнуюдобавля Ипри диентов,лиа тс и альное масло индус тр щем соо следую мас.7: риловой масло ношении ингр железная со 50-70, индус 50. Введение не полн поли М.Г.Во Ульяннслоты-20-30 риальнмасла асшир ирскии воз ре ас во СССР1981.СССР1980. ых агрегатах истов. Пред- обладает акал ости в гибко бработки рес ных я сред с посо бно с в диапаэ тем,рашенем в СРЕДАотносится к тев частности к(54) ЗАКАПОЧНАЯ (57) Изобретени ческой обработк калочным средам основе. Цель из скорост ле, а в превращенияохлаждения ного сле ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБРВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(7 1) Челябинский конструктонологический институт автоми механизации в автомобилес(56) Авторское свидетельстМф 1033554, кл. С 21 0 1/58Авторское свидетельствоУ 724581, кл. С 21 0 1/60,а водно-полимернои ретения - повышение качества закалкния образования треСущность изобретения жности применения охлаждающих на водно-полимерной основе, в лагаемая закалочноптимальной охлажди характеризуетсяне перлитного преохлаждения выше,диапазоне мартенсприближается к скИзобретение относится к термической обработке, в частности к закапочным средам ца водно-полимерной осно.ве.)Цель изобретения - повышение качества закалки путем исключения образования трещин в изделии.Сущность изобретения заключается в том, что в предлагаемом составеиндустриальное масло играет роль 10 компонента, увеличивающего связывающие свойства водного раствора полимера, За счет введения масла расширяются возможности применения охлаждающих сред на водно-полимерной основе,в частности в гибозакалочных агрегатахдля обработки рессорных листов. Кроме того, предлагаемая закалочная среда обладает оптимальной охлаждающей 20способностью и характеризуется тем,что в диапазоне перлитного превращения скорость охлаждения выше, чем вмасле, а в диапазоне мартенситногопревращения приближается к скорости 25охлаждения в масле, что исключаетобразование трещин.Оптимальное соотношение 17.-ногораствора полиакриловой кислоты (ПК)и индустриального масла Ив предлагаемой закалочной среде установлено по результатам сравнительных испытаний исследуемых составов. Определяют их смазывающую способность,закаливаемость и трещинообраэованиерессорных сталей при закалке в этихсредах,П р и м е р. Испытания проводятпо всему диапазону соотношений ингредиентов: 17-ный раствор ПК/масло 40О/100; 40/60; 50/50, 60/40, 70/30;80/20,100/О иразделяют надва этапа.Измеряют коэффициенты трения покояр, трения скольжения 111 и моментатрения М,р в масле, в 12-ном растворе ПКи в исследуемых составахпредлагаемой эакалочной среды,Определяют закаливаемость и трещинообразование рессорных сталей призакалке в исследуемых составах предлагаемой закалочной среды,Испытания показывают, что исследуемые эакалочцые среды с содержаниеммасла с 307 имеют неудовлетворительнуюсмаэывающую способность: резко увеличивается в сравнении с маслом (0,40; ц, =0,35-0,39; М, = 10, 7)коэффициенты и момент трения (присоотцошеции 80/20 р = 0,58,к =соль полиакриловойкислотыИндустриальное масло И50-70 30-50 0,43-0,47, М, =14,3), и при хорошей закапиваемости (60-63 НКС) рессорных сталей имеетместо трещицообразование.Закалочные среды с соотношением 70/30; 60/40; 50/50 имеют сравнимую с маслом смазывающую способность (р =0,40-0,42; (ц =0,36-0,40; М11,0-11,8) и дают хорошую закаливаемость (57 в 6 НКС ) рессорных сталей без трещинообразования.Закалочные среды с содержанием масла 507. имеют сравнимую с маслом смазывающую способность (при соотношении 40/60 р=0,40; ъ=0,36-0,39; М = 10,9), но при закалке дают неравномерную твердость (53-58 НКСэ) .Считается, что нижняя граница твердости рессорных сталей после закалки должна быть не менее 57 НКС так как при меньшей твердости в структуре, кроме мартенсита, присутствуют нежелательные промежуточные фазы.Сравнительные испытания определяют оптимальный диапазон соотношения ингредиентов.Предлагаемая эакалочная среда, получаемая введением в 17.-ный водный раствор ПКиндустриального масла И, имеет следующее соотношение ингредиентов, мас.7:17-ный водныйраствор ПК - 2 50-70Индустриальноемасло И30-50Применение. предлагаемой закалочной среды для закалки рессорных сталей позволит заменить (частично) индустриальное масло в существующих гибозакалочных агрегатах и исключить трещинообраэование при применении водно- полимерных закалочных сред,Формула изобретенияЗакалочная среда, содержащая неполную железную соль полиакриловой кислоты, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения качества закалки путем исключения образования трещин в изделии, она дополнительно содержит индустриальное масло Ипри следующем соотношении ингредиентов, мас.7.:Неполная железная