C21D 9/58 — с нагревом в ваннах

Номер патента: 74550

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Красюк

МПК: C21D 9/58, F27B 9/04, F27D 7/06 ...

Метки: других, лент, листов, непрерывного, обезуглероживания, проволоки, стальных

...качестве электролита можно применять лнбу( жидкость, (споп)зуемуо при термической обработкенадел й.Очко. помеценное в дне ванны,не требует никакого специального уплотне.шя, так как уплотнителем чвляется сама зодородная рубапка 6и /. При зазоре в 1 - 2 ля междуизделием и очком электролит невытекает из ванны,В верхнеч части ванна снабженакрыц:кой со вторым очком 8, являящпмся, в свою Очередь, втулкой изнеэлсктропроводного материала,помещенон в дне второй ванны,Между уроэ)ем жидкого электролита первой зинни:дном второйванны обезуглероживаемое изделиеили полуфабрикат проходит черезтеплоизолпруюцун)зсцку 9. ВО.дород, выделяющийся при электролизе в первой ваннезаполяет всепространство м(жду верхней и нижней вангой.:Г иая рубашка 7 во...

Номер патента: 926044

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Кашин

МПК: C21D 9/58

Метки: агрегат, термообработки

...бетона или керамики,И шамота, динаса и т.п,). В пазы погружены электроды 7. Для обесточивания участков проволоки, находящихся вне зоны нагрева, крайние электродызаземляются.Агрегат работает следующим образом.Проволока 9, поступающая с размоточного устройства 1, попадает в ванну 3 и, проходя под желобом 8, нагре-И вается до 450-550 С, при которой обычно происходит изотермический распад аустенита углеродистых марок стали. Затем проволока поступает в нагревательное устройство, где за счет ф теплообмена и прохождения электрического тока, ее температура повышается до 950-1000 С, т.е. обеспечивается температура аустенизации, По выходе из желоба 8 проволока вновь попада ет в ванну теплообмена и изотермической выдержки. Здесь расплавом у нее...

Номер патента: 993826

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Гюнтер, Карл

МПК: C21D 9/58

Метки: длинномерного, металлического, непрерывной, термообработки

...и участок 3.0 высокого нагрева проволока проходит закалочную ванну 2 в противоположном ,направлении иучасток 3.2 охлаждении,охлаждаемый-обтекающим воздухом. 4Ио втором варианте предлагаемой установки (фиг. 2) предусмотрен насос 13 для передачи термической энергии в непосредственно примыкающую область к предварительно нагревательной ванне.Я Подача проволок осуществляется постоянно в одном и том же направлении, вследствие чего насосный агрегат 13 действует здесь в направлении, противоположном перемещенщо проволоки.Установка работает следующим образом.Предварительно нагревательная ванна 1. нагревает проходящую проволоку до 26 ф450 500 С, далее эта проволока проходит участок 10 высокого нагрева, накотором она быстро достигает температуры...

Номер патента: 1093716

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Гельфанд, Голомазов, Ибрагимов, Кулеша, Савельев, Сычева, Чертоусов

МПК: C21D 9/58

Метки: нагрева, непрерывной, протяженных, термической, электроконтактного

...изделий за счет полногоудаления с их поверхности свинца,Лоставленная цель достигаетсятем, что в установке, содержащей три последовательно расположенные по ходу технологического процесса заполненные токопроводящими жидкостями контактные ванны,средняя из которых заполнена расплавом свинца, и источник питания, первая ванна заполнена раствором электролита, а третья - расплавом солей, например селитры.На чертеже изображена предлагаемая установка.Установка электроконтактного нагрева для непрерывной термической обработки протяженных изделий включает последовательно размещенные контактную ванну 1 с раствором электролита, контактную ванну 2 с расплавом свинца, контактную ванну 3 с расплавом селитры н источник 4 питания, одна иэ фаз которого...

Номер патента: 1337428

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Василевский, Ефимов, Заносова

МПК: C21D 9/58

Метки: длинномерных, нагрева, печь-ванна, протяжная

...Одна из ветвей троса пропущена через печь. ЗОКорпус 1 может быть выполнен впоперечном сечении круглым (фиг,2)или эллипсовидным (фиг,З), Печь может иметь на входе и выходе шлюзы8, выполненные с водоохлаждаемымисводами 9 для конденсации пароврасплава. Шлюз, размещенный на выходе, может быть выполнен со щетками 10 для очистки от расплава обрабатываемого изделия и возврата расплава в ванну, а также шторками 11,образующими шлюзовую камеру. Шлюз 9служит для защиты атмосферы цеха отиспарения расплава, для создания экологически чистого производства.Направляющие ролики 3 могут бытьвыполнены в виде шаров (фиг.2), удобные для изделия 5, например проволока, и в виде катушки (фиг.З), например лента.Работа печи-ванны заключается в 35...

Номер патента: 1379325

Опубликовано: 07.03.1988

Авторы: Николаев, Порошин, Симоненко, Тимофеев

МПК: C21D 9/58

Метки: легированных, сплавов, сталей, термической

...изобретения - сокращение затрат на электроэнергию и снижение себестоимости процесса.П р и м е р. Проводят термическую 10 обработку инструмента из быстрорежущей стали. Изделия сверла, пальцевые фрезы, резцы токарные) монтируют на подвески и переносят в камерную электропечь без защитной атомосАеры, нагретую до 560 С, После прогрева изделий до этой температуры их переносят в индукционную соляную ванну, нагретую до 000 С (солевой расплав - ВаС 1), и после 20 нагрева иэделий до температуры ванны переключают ванну с автоматического регулирования температуры на нагрев. При этом ванну вместе соизделиями нагревают до 1280 С, пос ле чего осуществляют изотермическую выдержку в течение 1 - 2 мин. Затем иэделия охлаждают в закалочной ванне, а...

Номер патента: 1397511

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Василевский, Ефимов, Заносова

МПК: C21D 9/58

Метки: длинномерных, нагрева, печь-ванна, протяжная

...3 (фиг, 1),имеющие воронкообразную форму с входом термопары в воронку.Печь-ванна работает следующим образом.Расплав 10, заполняющий ванну,доводят до жидкотекучего состояния,затем берут упругий стержень 8(фиг, 2) с захватом 9 и зажимаютзахватом 9 край изделия 7, вводятзахват в щель 4 так, что изделие с 5 Оодним краем захвата 8 оказываетсяна входе в камеру 2, а стержень 8 "в камере 3. Далее проталкивают стер- .жень 8 по камере 3 до тех пор, покаконец его с захватом и с изделием 55не выидет из камеры наружу. Тогдаизделие 7 отделяют от захвата 9, перекидывают через направляющий ролик б(фиг. 1) и протягивают по технологической оси, Стержень вынимают из камеры и не используют до следующей заправки, Вход и выход камеры 3 закрывают заглушками 11...

Номер патента: 1425220

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Бринза, Конев, Курылев, Фоминов

МПК: C21D 1/44, C21D 9/58

Метки: металлических, термической

...- отнасоса 10 через накопители 13 испрейеры 1 ч подается под давлениемк полосе электролит по обе стороны40от стойки 15, Спрейер 14 подводитструю электролита к самому краю направляющей полосы, которая срываетпаровую пленку на участке нагревадо экрана 19, Одновременно с насосом10 в работе находится насос 11, спомощью которого из ванны 1 электро 45лит перекачивается в дополнительнуюванну 12. Указанная циркуляционнаясистема, являясь системой периодического действия, обеспечивает так 5 О же определенную температуру электролита в зоне нагрева. Таким образом,односторонний нагрев определенногоучастка паласы осуществляется в фиксированном положении, когда она с55 помощью стержня 6 подключается котрицательному полюсу генераторапостоянного...