Способ закалки стрелочных остряков

(5) С 21 Р 9/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ двторсном с ТЕЛЬСТ а нагрев ведут со скоростью 7, оределяют Е 1,Ванов,де К а Трудолургичес 088.8)о СССР1981.СССР1974.СССР59. Е фф Р р ка под центром индуктора, см.Способ по п. 1, о т л и - щ и й с я тем, что остряк очного перевода из стали М 76 ают .в холодном состоянии на0,008 и 0,007 его длины, етственно на расстоянии 0,28, и 0,85 строганной части.Способ по п, 2, о т л и ч а юс я тем, что в процессе наизгиб увеличивают соответстдо 0,012, 0,02 и 0,019 длитряка. ЗАКАЛКИ СТРЕЛОЧНЬ ающий предварительиб остряков без пления путем прилощих моментов в разстре изги соо 0,5 щ и енн о роганному и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Днепропетровский орденвого Красного Знамени металкий институт им.Л.И.Брежнев(54)(57) СПОСО ОСТРЯКОВ, вклю ный упругий из жесткого их кр женин изгибаю личных точках, вательный пове нагрев с задан дение, о т л итем, что, с ц прочности по ности остряков ния и повышени изгиб увеличив от полного к о непрерывно-последорхностный индукционный ной скоростью и охлажч а ю щ и й с я елью получения ровной длине рабочей поверхуменьшения короблея производительности ается в направлении коэффициент, зависящийот конструкции индуктораи зазора между ним инагреваемой деталью,мощность генератора,кВт;удельная поверхностнаяэнергия, кВт. С /см,пропорциональная произведению удельной мощности Ро, кВт/см, на времянагрева % , с до температуры закалки,э ективная ши ина ост я"11570Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использовано для закалки стрелочных остряков.Цель изобретения - получение рав 5 ной прочности по длине рабочей поверхности остряков, уменьшение коробления и повышение производительностиОстряк имеет несимметричный, меняющийся по длийе профиль. В процессе закалки нагреваются и охлаждаютоя относительно разные объемы металла. Следовательно, упругая деформация в различных участках 15 должна быть различной и регламентированно изменяться в процессе закалки. Целесообразность использования всей мощности генератора и получения равной прочности определяет регламентацию скорости нагрева остряков.Нагрев ведут со скоростью 91 гПосле достижения 940 С включают движение остряка под индуктором иохлаждающим устройством, Закалкуведут при параметрах: напряжении370 В, силе тока 275 А, частоте тока 2500 Гц, потребляемой мощности100 кВт, коэффициенте мощности0,98и емкости конденсаторов 260 мКФ,В процессе закалки изгиб острякаувеличивают до 0,01, 0,015, 0,014;0,011, 0,017, 0,016 и 0,012, 0,02 и0,019 при нахождении индуктора соответственно на расстоянии 0,28, 0,55 и0,085 остроганной части.Скорость нагрева, движения остряка назначают по Формуле (1), Так,при нахождении индуктора на расстоянии 0,28 остроганной части, закалку остряка ведут со скоростьюЧ, = 0,72 м/мин,0 8100Ч, = --- -=012 см/с0,66 2 5ф где К П р и м е р. Остряк стрелочногоперевода марки 1/9 из стали М 76изгибают в холодном состоянии на0,006, 0,008 и 0,007 его длины,соответственно на расстояниях 0,28,0,55 и 0,085 остроганной части иначинают непрерывно последовательныйповерхностный индукционный нагрев,55 коэффициент, зависящийот конструкции индуктора,и зазора между ним инагреваемой деталью;Р - мощность генератора, кВт,Е - удельная поверхностнаяэнергия, кВт. С/см , пропорциональная произведению удельной мощности(Ро, кВт/см) на времянагрева ( Т, с) до температуры закалки:Ь - эффективная ширина остряка под центром индукто 40ра, см.При этом остряк стрелочного перевода из стали изгибают в холодном состоянии на 0,006, 0,008 и 0,007 его длины, соответственно на расстояниях 0,28, 0,55, 0,085 остроганной45 части.Кроме того, в процессе нагрева из" гиб увеличивают соответственно до 0,012, 0,02 и 0,019 длины остряка.50 0,72 м/мин.1При нахождении индуктора на полнопрофильной части закалку остряка ведут со скоростью Ч = 0,42 м/мин08100 0,333,4 10= 0,42 м/мин. За счет поддержания постоянным зазора между остряком и индуктором коэффициент (К) стабилизирован на уровне 0,8 и наиболее полно используется мощность генератора.ЭФфективная ширина (Ь),ширина развертки нагреваемой поверхности под центром индуктора, включает см ширины поверхности остряка на расстоянии 0,28 его длины и 1,5 см боковых граней (2 + 1,52 = 5 см), охватываемых индуктором, а для пол-, ного сечения соответственно 7 + 1,52 = 10 см.Охлаждение нагретых до температуры, закалки участков остряка ведут воздухом давлением 4 атмосферы через воздушный (спрейер), обеспечивающий распад аустенита на тростито-сорбитную смесь.Математическая зависимость, связывающая коэффициент К, мощность, поверхностную энергию (удельную мощность и время нагрева) и эффективную ширину остряка, позволяет+ ф- (4) 1 а 177 Составитель А. КулеминРедактор Е. Лушнинкова Техред Т.Дубинчак Корректор С. Шекмар Заказ 3286/25 Тираж 553 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3назначать скорость нагрева, обеспечить равномерность нагрева, повысить степень однородности упрочнения остряков ( 6 = 126 - 128 кг/мм), а регламентация упругого изгибав 3- 10 раз уменьшить остаточную коробоватость. При этом увеличивается производительность (П) закал- ки где й, - время, затрачиваемое назакалку остряка по известному способу, мин;- время, затрачиваемоена закалку остряка по предлагаемому способу;С - время смены закаленногоостряка, мин фдлина, остряка, м,длина полнопрофильнойчасти остряка, м;длина пера остряка, м;средняя скорость при закалке пера остряка, м/мин,1 О Скорости Ч и Ч определяют по формуле (1) За счет повышения однородности упрочнения повышена стойкость остряков в 1, 2 раза.