Печь для нагрева длинномерных изделий

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцнапнстнчесинхРесиублни в 820457(23) Приоритет(5 )М. Кл. С 21:О 9/08 ГосударстеояЫ 1 кфнитет СССР ао делан язобретеяия и открытия,(53) УДК 621,783. ,235 (088,8) Дата опубликования описания 07. 10,81 1А. Л. Рыбалов, Г. Н. Хейфец, В. П. КоэинецА, Я. Зеликович,А. В. Рогальский, Э. В, Гольбан, В. М.: Маркевич,А, Э. Чихачев и В, ф. Мовчан( 54 ) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА Д ЛИННОМ ЕРНЪ Х ИЗД ЕЛ ИЙ Изобретение относится к области термической обработки, является усовершенствованием известного устройства, описанного в ввт. св. Мо 707982, .и может быть использовано для термической обработки длинномерных изделий, например труб.5 В основном изобретении по авт. св. % 707982 описана печь для нагрева длин- номерных иэделий, содержащая расположен-. ный в футерованном корпусе роторный ме 10 ханизм для поперечного перемещения изделий с кольцевыми опорами, причем опоры установлены под углом к оси ротора, обеспечивающим смешение места контакта изделия с каждой из опор в е верхнемт 5 н нижнем положении (относительно корпуса) нв величину, равную или превышающую ширину опоры. Указанные смещения места контакта снижает предельную не 20 равномерность нагрева изделия, возникающую иза затеняющего влияния кольцевых опор, В корпусе печи расположен также роликовый механизм продольного перемешения изделий, служащий для их загрузки и разгрузки,Вращение изделий при нагреве в извест.ной печи (перекатывание изделий внутрикольцевых опор) обеспечивается за счетповорота ротора в промежутке временимежду двумя последовательными остановками для выполнения операций эагрузкивыгруэки изделий,При обработке в известной печи изделий по режиму с кратковременным цикломтермической обработки, например тонкостенных труб, ротор осушествляет оборотвокруг своей оси с такой скоростью, чтоперекатывание изделий внутри кольцевыхопор обеспечивает их равномерный нагревпо периметру и длине, а следовательно,и необходимую геометрию и механическиесвойства нвгреваемых иэделий.Недостатком известной печи являетсяневозможность обеспечения обработки вней изделий с длительным циклом термической обработки без нарушения их геометрических параметров, Это могут быть8704 толстостенные иэделия, время нагрева которых до заданной температуры велико,или изделия из различных марок стали,подвергающиеся термической обработке сдлительной технологической выдержкойпри определенной температуре.Вследствие того, что в такой печи полный цикл термической обработки осуществляется за один оборот ротора, после чего изделие извлекается иэ печи, длитель- щный нагрев до заданной температуры илидлительную технологическую выдержкупри определенной температуре можнообеспечить лишь при условии сниженияскорости поворота ротора таким образом,чтобы продолжительность его полного оборота равнялась длительности цикла термической обработки, однако, снижение скорости, с которой поворачивается роторвокруг своей оси, приводит к замедленному вращению изделий в кольцевых опорах,а следовательно, к неравномерному ихнагреву, вследствие чего нарушаются геометрические размеры обрабатываемых изделий (наблюдается искривление и повод 25ка).Целью изобретения является обеспечение технологической выдержки нагреваемых изделий при сохранении их геометрических размеров.Поставленная цель достигается тем,что в печи для нагрева длинномериых изделий по авт, св,707982 роликовыймеханизм продольного перемещения изделий выполнен с возможностью перемещения его в вертикальной плоскости,Кроме того, управление привода устройства для смешения роликов в вертикальной плоскости автоматически связано суправлением привода роторного механизма.На фиг, 1 схематически изображена40печь для нагрева длинномерных изделий,разрез; на фиг. 2 - вид по стрелке А нафиг, 1,Печь состоит из цилиндрического футерованного изнутри корпуса 1 с горелками 452, установленными на нем.В нижней части печи имеется роликовый механизм 3 продольного перемещенияизделий, соединенный, с одной стороны, срольгангом 4 загрузки изделия 5, с другой стороны, с рольгангом 6 выгрузки.Роликовый механизм 3 продольного перемещения иэделий снабжен устройством7 для смещения его роликов по вертикальной плоскости, Устройство 7 имеет привод 8,По оси корпуса 1 расположен. роторкый механизм 9 поперечного перемещения 57с кольцевыми опорами 10 для изделий.Роторный механизм 9 имеет привод 11вращения, расположенный вне печи,Управление приводом 8 устройства 7автоматически связано при помощи программного устройства 12 с управлениемпривода 11 роторного механизма 9.Печь для нагрева длиниомерных изделий работает следующим образом.Изделия 5 поочередно задаются в печь,обогреваемую при помощи горелок 2, порольгангу 4 и с помощью роликового механизма 3 продольного перемещения располагаются внутри ряда кольцевых опор10, установленных по одной какойтибообразующей ротор. Каждое последующееизделие загружается после поворота рсьтора на угол, разделяющий соседние ряды кольцевых опор 10,Ролики рольганга 3 расположены между опорами 10. После загрузки всехили необходимого числа рядов колец ролики рольганга 3 при помощи устройства7 благодаря воздействию привода 8 смешаются в вертикальной плоскости вниз навеличину, при которой исключается контакт иэделий 5 с роликами 4 при дальнейшем повороте ротора 9, Затем роторныймеханизм 9 поперечного перемещения изделий с помощью привода 11 поворачивается вокруг своей оси.В При вращении ротора 9 изделия 5 тран спортируются в печи по кругу, перекаты ваясь внутри опор 10. Механизм 3 не препятствует этому перемещению,Скорость, с которой поворачивается ротор вокруг своей оси, и количество полных оборотов ротора 9 выбирается в зависимости от сортамента обрабатываемых иэделий и требуемого режима термической обработки.После окончания нагрева перед разгрузкой иэделий ролики механизма 3 при по- моши устройства 7 благодаря воздействию привода 8 смещаются в вертикальной плоскости вверх, возвращаясь в исходное положение, а изделия 5 последовательно выгружаются иэ печи при помощи механизма 3 и рольганга 6.Режим загрузки - разгрузки и вращения роториого механизма 9 выбирается в зависимости от сортамента изделий,требуемого режима их обработки и осуществляется автоматически л помощи программного устройства 12, связывающего уцравлеиие привода 8 устройства 7 с управлением привода 11 роторного механизма 9.5 8704Применение предлагаемой печи по сравнению с известной позволит обеспечить возможность осуществления технической выдержки нагреваемых изделий при сохранении их геометрических параметров.Это обусловлено выполнением роликов с возможностью перемещения их в вертикальной плоскости (вниз) после загрузки изделий в печь, что исключает контакт изделий с роликами и дает возможность 1 О ротору осуществлять вокруг своей оси не один оборот, как в известной печи, а необходимое число оборотов, зависящее от продолжительности технологической выдержки. При этом скорость поворота вы бирается такой, чтобы обеспечить быстрое вращение изделий при перекатывании их в кольцевых опорах для осуществления равномерного нагрева и, следовательно, сохранения геометрических размеров нагреваемых изделий. Кроме того, обработка изделий с заданным режимом врашения их вокруг собственной оси в ряде случаев обеспечивает правку искривленных в исходном состоянии изделий. ф о р м у,л а и э о б р е т е н и я Печь для нагрева длинномерных изделий по авт. св, % 707982, о т л и ч аю ш а я с я тем, что, с целью обеспечения технологической выдержки нагреваемых изделий при сохранении их геометрических размеров, роликовый механизм выполнен с возможностью перемешения ввертикальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССРИо 707982, кл. С 21 Р 9/08, 1972.870457 ференц Заказ 86 53 Тираж 621 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/