Кисилевич

Номер патента: 1671432

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Гладуш, Кисилевич, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Мацкин, Митников, Панченко, Тарасьев, Чавшино, Эсаулов

МПК: B23K 20/00

Метки: заготовка, многослойных, труб

...выражения, то зто приводит к увеличению расхода металла, а в случае уменьшения ее условия изготовления многослойных труб ухудшаются.Заготовки были опробованы при изготовлении 5-слойных труб диаметром 48 мм с толщиной стенки каждого слоя 0,2 мм (суммарная толщина стенки многослойной трубы 1 мм),Прокаткой на стане ХПТР 30-60 были получены слои-трубы из стали марки 09 Х 18 Н 10 Т с промежуточной толщиной стенки 0,35 мм и диаметрами 47,5; 49,0;50,5; 52,0; 53,5 мм.Г 1 рокатанные слои-трубы в обоих случаях обрабатывали по следующей технологии; Обезжиривание в щелочном растворе состава: едкий натрий 40 - 30 г/л; жидкое стекло 30 - 20 г/л при 90 С в течение 90 мин.Промывка в воде при 80 - 90 С в течение 5 мин.Сушка.Термическая...

Номер патента: 1227696

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Близнюков, Головко, Кисилевич, Коробочкин, Кривуша, Кузнецов, Лисовский, Масальский, Панченко, Рабинович, Тарасьев, Усенко, Фесенко, Чавшино

МПК: C21D 9/08

Метки: многослойных, труб

...труб. Кроме того, наличие переупрочненных слоев в пакетах вызывает затруднение при правке многослойных труб.Во всем диапазоне температур и длительностей выдержек (таблица). благодаря применению защитной атмосферы оксидная пленка на поверхностях слоев при термообработке пакетов не образовывалась, что позволило исключить операцию травления.В качестве безокислнтельной атмосферы используется защитный гаэ (водород и др.) или вакуум с остаточным давлением не более 1,5 Па. При большем остаточном давлении имеет место окисление поверхности труб. Удаление оксидной пленки с многослойного пакета приводит к увеличению количества брака, поскольку при травлении между слоями проникает технологический раствор, а любое загрязнение между слоями...

Номер патента: 1204209

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Бугаева, Кисилевич, Прокопова

МПК: A61F 5/05

Метки: конечностей, нижних, фиксации

...1 изображено устройстводля фиксации нижних конечностей,общий вид; на фиг. 2 - штанга, видсбоку,Устройство для фиксации нижнихконечностей состоит из полукорсета1, на наружной стороне которого размещена гибкая пластина 2 с пазами(не показаны), к которой в зависимости от необходимого расположения относительно тела больного закрепленыконцы регулируемых вокруг своей осии по длине штанг 3, другие концыкоторых несут винтовые прижимы 4.Штанги 3 фиксируются в поперечномнаправлении раздвижной распоркой 5и соединены с элементами 6 крепления конечностей,Штанга 3 состоит из двух взаимноподвижных телескопически соединенныхзвеньев с реэьбовыми( отверстиями,и при помощи винтов 7 звенья штанги 3 фиксируютсяодин к другому на необходимый в каждом...

Номер патента: 872579

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Богомазов, Гладуш, Еременко, Кисилевич, Коробочкин, Куценко, Тарабан, Тарасенко, Трамбай, Хаустов, Шахов, Шейхетова

МПК: C21D 8/10

Метки: нержавеющих, сплавов, сталей, труб

...из расплава следующего состава, мас.Х:Калий двухромовокислый (ГОСТ 4220-65) 98,8Аммоний молибденовокислый (ГОСТ,3765-72) Оь 2Температура расплава 500 С. Время выдержки 1 ч.Изготовляют трубы иэ стали 12 Х 18 Н 10 Т размером 20 х 2,0 мм нз заготовки размером 40 х 4,3 мм.Перед прокаткой на трубы наносят смазку следующего состава, г/л: графит 10,0; Са(ОН) 30; МаИО 38,0, вода остальное, После проката трубы подвергают обезжириванию в ванне щелочного расплава, затем после промывки травят в азотноплавиковой ванне. После травления, промывки и сушки на тру 5 ы перед термообработкой наносят окисную пленку в указанном расплаве. Затем трубы подвергают термической обработке по следующему режиму: температура нагрева 1050-1070 С, выдержка 8 мин,...

Номер патента: 846602

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Кисилевич, Мальцев, Пащенко, Шейхетова

МПК: C25D 3/38

Метки: меди, осаждения, электролит

...осуществляют при температуре электролита 25 С на образцах нз стали марки СТ 20 размером 40 Х 40 Х 1 с получением покрытия толщиной 15 мкм из электролитов следующего состава, г/л:Сернокислая медь 30 35 40 Триполифосфат натрия 130 140 150 Натрий фосфорнокислыйдвузамещенный 30 40 50 Молочная кислота 20 22 24846602 формула изобретения 1 О 15 20 Составитель М. Щербакова Редактор М. Дылын Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 5383/38 Тираж 704 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Прочность сцепления медного покрытия с основным металлом соответствует требованиям ГОСТа6875-71, т. е. на пересечении...

Номер патента: 840201

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Богданович, Гладуш, Кисилевич, Назаренко, Шейхетова

МПК: C23G 1/28

Метки: поверхности, расплав, стали

...труб размером 42 хЗ,Ох х 500 мм из углеродистой марки ста ст,10 и хромоникелевой - Х 18 Н 10 Т.Образцы загружают в расплав.Продолжительность обработки поверхности образцов 60 мин. После обработ ки в расплаве образцы подвергают промывке в воде, сушке и затем наносят эмалевое покрытие по обычной технологии мокрым способом, подвергают сушке и обжигу. Эмаль используют марки 20 Н для однослойного безгрунтового эмалирования. Толщина эмалевого покрытия 0,2-0,25 мм.Качественные показатели полученного покрытия (отсутствие нарушений в покрытии), сопротивление механическому разрушению и высокая степень сцепления свидетельствует о высоком качестве подготовки поверхности перед эмалированием. Качество подготовки поверхности опрецеляют по таким...

Номер патента: 836216

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Богомазов, Гладуш, Еременко, Кисилевич, Коробочкин, Тарабан, Тарасенко, Тоцкая, Шахов, Шейхетова

МПК: C23F 7/04

Метки: оксидирования, раствор, стали

...приведены втаблице 2. Данные усреднены, ошибкаизмерений не превышала 20, Термообработку предварительно оксидированных в растворах 1-4 образцов производят в оКислительной атмосферевоздуха в электрической печи при температуре 1050-1080 фС в течение10 мин.Вес образовавшейся при оксидировании поверхности. металла оксиднойпленки определяют путем последовательной обработки сначала в. растворесостава , вес.Ъ: едкий натрий НаОН 5, перманганат калия КМп 04-10, вода - остальное при температуре 95100 ОС в течение 1-1,5 час, а затемв растворе 15 щавелевой кислотыНС О, Н О при температуре 60-70 Св течение 0,5-1-мин,Проведенные контрольные опытыпоказали, что весовые потери чистогометалла йри обработке в указанныхвыше растворах отсутствуют.Как видно...

Номер патента: 819227

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Кисилевич, Кружнов, Мацюра, Пащенко, Шейхетова

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, электролит

...- основание в виде 20% водного раствора (5 мл 20% водного раствора соответствует 1 г этилендиамина (основания). Затем в полученный раствор добавляют растворенный в воде сернокислый натрий. После тщательного перемешивания раствор доводят водой до 1 л.Осаждение меди проводят при 20 С и рН электролита, равном 8,0 - 8,25.Рассеивающая способность электролита, определенная в ячейке Хулла, равна 21 - 50%,В изобретенном электролите качественные осадки меди получаются без перемешивания при катодной плотности до 1,9 А/дм и до 5 А/дм при перемешивании.Осадки меди прочно сцеплены с основой (прочность сцепления определена по ГОСТУ 16875 - 71), гладкие, мелкокристаллические, с малыми омическими потерями (1,4 - 1,6 дб/км).Образование прочного...

Номер патента: 730871

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бабченко, Кисилевич, Кистанов, Ключко

МПК: C23C 3/00

Метки: водный, контактного, меднения, раствор

...поливиниловый спирт и мочевину при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислая медь 10 60 Г 1 лавиковая кислота 170 280 Сернокислое железо (Н 1) 5 15 Поливиниловый спирт О, 1-5,0 Моче вина 0,5 3,0 фторид-бифторид аммония 2-5.Процесс предпочтительно осуществлять при 5 Ой 2 С в течение 20 30 мин,Для приготовления раствора к растворенной в воде сернокислой меди добавСернокислая медьПлавиковая кислотаСернокислое железо (Ц 1)Поливиниловый спиртМочевина фторид бифторид аммония о Температура раствора, СПродолжительность обработки, минеТолщина покрытия, мкмКачество покрытия Предложенный раствор обеспечивает получение качественных медных покрытий на сталях и сплавах типа "нимоник" без контакта с более электроотрицательным металлом, что...

Номер патента: 550459

Опубликовано: 15.03.1977

Авторы: Богомазов, Кисилевич, Пастушкин, Пименов, Савенков, Ткаченко, Хаустов

МПК: C23F 7/04

Метки: нанесения, окисных, покрытий, расплав

...0,18 0,35 0,98 400 550 700 12,81210,5 10 60 30 10 0,20,411,18 400 550 700 0,2 99,8 9,6 8,3 ,5 60 30 10 0,140,260,8 400 550 700 95 12,5 11,7 10,8 60 30 10 0,180,40,9 400 550 700 2,5 2,5 14 13 12 60 ЗО 10 0,20,351,0 400 550 700 2,5 2,5 60 30 10 1311,810,8 0,20,451,0 100 400 550 700 60 30 10 0,030,10,3 100 400 550 700 60 ЗО10 0,030,10,3 П р и м е ч а и п с. Ьгп - прпвсс образца, обраоотапиого в прсдлагасмом расплаве; Ьт - привес образца, обработанного в известном расплаве. Формула изобретения Защитные свойства покрытий, нанесенныхиз предлагаемого расплава на стали перлитного (20,15 ХМ, 12 Х 1 МР) и аустенитного(Х 18 Н 10 Т и ЭИ) классов, размеромЗОХ 60 Х 2 мм определяют при температуре 51000 - 1300 С в течение 20 мин в...

Номер патента: 506640

Опубликовано: 15.03.1976

Авторы: Богомазов, Кисилевич, Колесников, Комарецкая, Масальский, Олейник, Шевченко

МПК: C23B 9/06

Метки: анодного, нанесения, нержавеющих, поверхность, подсмазочного, покрытия, сталей, электролит

...Анодная плотность тока 100 А/ди, температура электролита 70 - 90 С, время обработки0,5 мин. 5. Состав раствора, вес. %:ГлицеринЖелезосинеродистыйкалийДвунатрийфосфатВода Анодная плотность тока 75 А/дм, температура электролита 70 - 90 С, время обработки 0,75 мин.,Перед нанесением покрытия поверхность стали во всех опытах предварительно обрабатывают травлением и в водном растворе, содержащем 4 ветс. % НГ и 10 вес, % НИОз при 40 - 50 С в течение 3 - 5 мии,Для определения защитных свойств полученного покрытия при термообработке используют плоские образцы из стали Х 18 Н 10 Т размерами 50 Х 15 Х 0,1 мм и площадью 15 см, Режим термообработки: температура 1060 - 1080 С, выдержка 2 - 3 мин, охлаждение с...

Номер патента: 463751

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Богомазов, Кисилевич, Колесников, Комарецкая, Масальский, Олейник, Шевченко

МПК: C23B 11/00

Метки: катодного, нержавеющей, оксидирования, поверхности, стали, электролит

...тока (50 в 1 А/дм) в те чении короткого промежутка времени (0,5 -2 мин) при 50 - 70 С.В качестве соли селеновой кислоты можетбыть использован, например, селеновокислыйкалии.0 Пример, В качестве катодов использовали патрубки от труб из стали Х 18 Н 10 Т размерами 20(1,5 мм и 17 Х 1,0 мм, в качестве анодов - графит или свинец. На наружную поверхность труб были нанесены окисленные 5 пленки черного цвета из ряда предложенныхэлектролитов при указанных выше режимах.Перед нанесением окисного покрытия сталь была обработана, как обычно, травлением в 4 - 10/,-ной смеси плавиковои и азотной кисо лот в течение 3 - 5 мин при 40 - 50 С. Полу- ченное окисленное покрытие испытывали при короткоправочном волочении труб. При этом происходило следующее...

Номер патента: 378539

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Кисилевич, Кузнецов

МПК: C25D 3/02, C25D 3/38

Метки: 5ггш-тлшишляг, иблку, контактного, л1еталлов, меднения, на, раствор, сьооюз-ая, тугоплавких

...температуре.ытие используют в качесмазки при обработке Предмет из ени длагаемыи о тем, чтопри сле вес, %: контактного меднения туго- в, содержащий сернокислую дородную кислоту, сернокисверхностно-активное вещесттем, что с целью получения о покрытия па ниобии, в соведена азотная кислота при ошении компонентов, вес. %: Раствор для плавких металло медь, фтористово лый аммоний, по во, отличающийся прочносцепленног став раствора в следующем соотн вестно кисло ненто Сернокислая медьФтористоводороднаяСернокислый аммонийПоверхностно-активноАзотная кислотаВода ислот ество Изобретение относится к области нанесенияпокрытий,Известен раствортугоплавких металллую медь, фтористонокислый аммоний,щество. для контактного меднения ов, содержащий...

Номер патента: 302402

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Кисилевич, Шевченко

МПК: C25D 11/34

Метки: меди, окисления, сплавов, электрохимического

...Изобретение относится к области электрокнмической обработки, в частности к электро)ч(- мическому окислению меди и ее сплавов.Известен способ электрохимического окисления изделий из меди и ее сплавов в электролите, содержащем едкий натр, Однако окисные пленки, полученные по известному способу, имеют низкую коррозио)иную устойчивость.Предложенный способ отличается от извест. ного тем, что с целью повышения коррозионной стойкости и улучшения качества покрытия в электролит вводят селеновую кислоту прн следующем соотношении компонентов, г/л:Едкий натр 150 в 4 Селеновая кислота 0,1 - 10 Процесс ведут при 40 - 90 С и анодной плотности тока 0,2 - 20 а/д,ц.В качестве селеновои кислоты можно использовать ее соли. Оксидная пленка, полуценная по...

Номер патента: 254994

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кисилевич, Кофф, Кузнецов, Таско

МПК: C23C 18/38

Метки: контактного, меднения, раствор, сплавов, титана, титановых, циркония

...и цирко оду в течение 1 - 2 лти щем, вес, % соляную ммония 0,5; воду оста анесе меднеркония,раствои обла- металПредмет изобрете вес мо 0,4 - 0,5,й 5 - 7,10 - 20,дяная) 50 - 100 лтл/л,остальное.мин мкл,Изобретение относится к области ния медных покрытий.Известен раствор для контактного ния титана, титановых сплавов и ц содержащий медный купорос.Осадки меди, полученные из такого ра, очень неравномерны по толщине дают плохим сцеплением с основным лом. Предложенныи раствор позволяет устранить указанные недостатки и получать плотные равномерные покрытия, обладающие хорошим сцеплением с основным металлом, благодаря введению в его состав бифторида аммония, аммония сернокислого, едкого натра и ледяной уксусной кислоты.Раствор содержит...