Литейная форма для получения модифицированных отливок

(51)4 В 22 0 27 2 ЕНИЯ ЬСТВ ОРСКОМУ СВИД тейнотехно" УДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СС,(71) Институт проблем литья АН УССР (72) Б. А. Кириевский, Г. И. Герштейн В. Н. Зоц и В. Л. Черкасский(56) Авторское свидетельство СССР У 593820, кл. В 22 Р 27/20, 1978.Авторское свидетельство СССР В 1057181, кл. В 22 Э 27/20, 1983. (54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОД 1 ФИЦИРОВАННЪХ ОТЛИВОК,801438 логии обработки расплавов жидкими модификаторами, инокуляторами, лигатурами и прочее. Цель изобретения - повьппение физико-механических свойствметалла отливок эа счет стабилизациипроцесса модифицирования. Укаэаннаяцель достигается тем, что отношениеплощади сечения питателя основнойлитниковой системы к площади сеченияпитателя вспомогательной литниковойсистемы равно 0,03-0,05. Реализацияизобретения позволяет повысить эксплуатационную долговечность литых деталей за счет повышения физико-механических свойств металла отливок. 2 ип.25 Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к технологии обработки расплавов жидкими модиФикаторами, инокуляторами, лигатурамии т.д.5Цель изобретения - повышение физико-механических свойств металла отливок за счет стабилизации процесса модифицирования,10На Фиг. 1 представлена литейнаяформа, вид спереди; на фиг. 2 - то же,вид сверху,Форма содержит первый стояк с питателями 1 и литниковой чашей 2 и вто рой стояк с питателями 3 и литниковойчашей 4.Заливку основного металла в формуосуществляют через литниковую чашу 4и питатели 3 второго стояка. Одновременно с заливкой металла расплавленные инокулирующие добавки заливаютчерез литниковую чашу 2 первого стояка и через питатели 1 первого стоякапоступают в форму. Так как питателипервого стояка расположены непосредственно над питателями второго стояка, то поступающие инокулирующие добавки непрерывно смешиваются с заливаемым металлом в течение всего времени 30заливки. Таким образом, обеспечивается равномерная подача инокулирующихдобавок в каждую порцию поступающегорасплава, что обуславливает высокуюстепень усвоения инокулирующих добавок. Распределение инокулирующих добавок становится более однородным иуровень их ликвидации снижается. Улучшенная обработка расплава инокулирующими реагентами диспергирует дендритную структуру, повышает Физико-механические свойства металла.Соотношение площадей сечения питателей первого и второго стояка, равное 0,03-0,05, обеспечивает подачуинокулирующих добавок в форму в количестве 0,5-5 Е от массы заливаемогометалла. Если площадь сечения питателек первого стояка меньше, чем0,03 площади сечения питателей второго стояка, то количество вводимыхинокулирующих добавок меньше оптимального, При этом из-за малого диаметра питателей первого стояка происходит перемерэание расплава в этихпитателях.Если площадь сечения первого питателя составляет больше 5 Е площадисечения второго питателя, то вследствие высокого расхода инокулирующих добавок ввод их происходит за время, меньшее времени заполнения Формы, что снижает равномерность распределения добавок и физико-механические свойства металла.В условиях Фасонно-сталелитейного цеха проведена опытно-промышленная проверка предлагаемой формы для получения отливок - футеровочной брони регулированного кольца дробилок малого и среднего дробления весом 3 т.Сталь выплавляется на основе базовой стали с добавлением непосредственно в форму при заливке церия, титана, алюминия в суммарном количестве 0,5-5%.Применяется литниковая система со свободным уровнем в стояке, образующимся падающей струей или восходящим потоком, В качестве питателей первого стояка используется сифонный припас с боковым выходом канала типа С 84, имеющий площадь сечения 1256 мм (9 40 мм), Выполнение вручную питатели второго стояка имеют площадь сечения 25 (ф 6,5 мм), 40 (ф 7 мм)1 50 (И 8 мм), 65 (И 9 мм) и 75 мм(9 10 мм), что составляет соответственно 0,02; 0,03; 0,04; 0,05 и 0,06 площади сечения первого питателя.Металлографическое исследование отливок показывает,. что для отливок, залитых с применением литниковой системы известной конструкции, макроликвация легирующих элементов выше на 16-263, прочностные свойства ниже на 6-107., а ударная вязкость на 15-253 ниже по сравнению с отливками, изготовленньми в форме согласно изобретению.Повышение физико"механических свойств отливок приводит к увеличению на 10-123 эксплуатационной долговечности деталей.Формула изобретенияЛитейная Форма для получения модифицированных отливок, содержащая Формообразующую полость, основную и вспомогательную литниковые системы в виде стояков с питателями для подачи соответственно основного металла и жидких добавок,т л и ч а ю - щ а н с я тем, цтц, с целью повышения физико-механцеских свойств меЛ 14389184талла отливки яа счет стабилизации пиковой системы к плошади сеченияпроцесса модифицирования, отношение питателя вспомогательной литниковойплощади сечения питателя основной лит системы равно 0,03 - 0,05.ие.1 Составитель. О. Белковтор Н. Бобкова Техред М.Ходанич Коррект Шароши 6009/15 ак аб.,к изводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул ектна Тираж 741 ВНИИПИ Государственн по делам изобрете 13035, Москва, Ж, РПодписноего комитета СССий и открытий