Устройство для отсечки шлака

(19) (1 А 1 59 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОБРЕТЕНИЯ ОПИСА ДЕТЕЛЬСТ 2 но-и сслед конструкургическо еликова .Решетовухальский 088.8) в смаши трудов. М.,с. 63-70.сление и вакуумМ.: Метаплур(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШПАКА(57) Изобретение относится к металлургии, в частности к оборудованиюдля внепечной комплексной обработкижидкого металла в тигель-ковшах (ковшах) с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройствадля перелива металла и, удаления печ вам(46) 15,11.88. Бюл. (71) Всесоюзный науч тельский и проектнокий институт металл ностроения им. А.И.Ц (72) Ю.Ф.фролов, В.И В.А.Лебедев и В.Ф.П (53) 621.746,328.3 ( (56) Сборник научных МИСиС, 1982, В 143,Кнюппель Г. Раски ная обработка стали. гия, 1984, с. 202. 22 Р 43/00 С 21 С 7 0 ного шлака перед началом процесса обработки стали. Цель изобретения- повышение надежности работы устройства. Устройство для отсечки шпака содержит промежуточный ковш с донныь выпускным отверстием и стопор. Промежуточный ковш снабжен диффузором, огнестойким экраном, огнестойкай защитной шторкой и направляющей трубой, закрепленной снизу соосно с выпуск-ным отверстием и соединенной с диффузором, в котором под торцом направляющей трубы расположен стопор, установленный на одном плече рычага, шарнирно закрепленном на направляющей трубе. При этом другое плечо рычага выступает через сквозную вертикальную полость наружу диффуэора и снабжено противовесом, а стопор окружен огнестойким экраном со стороны Ъ рычага, на котором шарнирно закреп- . лена огнестойкая защитная шторка, встроенная с зазорами в полость диффузора. 2 ил.1 юаееИзобретение относится к металлургии, в частности к оборудованию для внепечной комплексной обработки жидкого металла в тигель-ковшах (ковшах) с применением вакуума и электронагрева, где применяются устройства для перелива металла и удаления печного шлака перед началом процесса обработ" ки стали.10Целью изобретения является повышение надежности работы устройства,На фиг.1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг.2 сечение А-А на Фиг,1.15Устройство для отсечки шлака из плавильного агрегата в сталеразливочнья ковш или тигель-ковш содержит малый промежуточный ковш 1, корпус 2 которого имеет футеровку 3, донное выпускное отверстие 4 и несущие цапфы 5.Промежуточнья ковш 1 снабжен на- правляющей трубой 6, Футерованной изнутри огнеупором 7 и закрепленной снизу соосно с выпускным отверстием 4. К нижнему торцу 8 направляющей трубы 6 посредством фланца 9 присоединен диффузор 10, также футерован- ный огнеупором 11, Стопор 12, закрывакиций направляющую трубу 6 снизу выполнен в виде огнеупорного клапана 13 в металлической обойме 14 и за, креплен на одном плече рычага 15 с возможностью самоустановки относительно торца 8 направляющей трубы 6 35 эа счет шарнирных соединений 16 и 17 и регулируемой призмы 18 обоймы 14 с рычагом 15. При этом рычаг закреплен на направляющей трубе 6 посредством шарнира 19.40Другое плечо рычага 15 выступает через сквозную вертикальную полость 20 наружу диффузора 10 и. на нем закреплен противовес 21.45Обойма 14 снабжена,по периферии огнеупорного клапана 13 со стороны рычага 15 огнестойким экраном 22, а в полость 20 диффузора 10 встроена с боковыми зазорами 23 и 24 защитная огнестойкая шторка 25 закрепленная с помощью шарнира 26 на рычаге 15 Приспособление 27 для кантовки закреплено на направляющей трубе 6 со стороны, противоположной противовесу 21, Позициями 28 и 29 на чертеже обозначены соответственно жидкий металл и шпак. Устройство работает следующим образом.Устройство на цапфах 5 подвешивается под сливным желобом плавильного агрегата, например электропечи, над основным сталеразливочным ковшом или тигель-ковшом (не показаны). Начинается перелив металла 28 со шлаком 29 в промежуточный ковш 1, при этом металл 28 заполняет вначале направляющую трубу 6, затем его уровень начинает подниматься в промежуточный ковш 1, а шпак 29 всплывает на поверхность металла 28 и постепенно, по мере перелива, скапливается в промежуточном ковше 1, В этот момент, когда ферростатическое давление столба металла 28 вместе со столбом упака 29 над ним превышает воздействие противовеса 21 посредством рычага 15, на огнеупорный клапан 13, последний открывается, и в образовавшееся пространство между торцом 8 направляющей трубы 6 со стороны, противоположной противовесу 21, устремляется жидкий металл 28 по огнеупору 11 направ- ляющего днффузора 10 в сталеразливочньщ ковш или тигель-ковш.Проникновению металла при этом в сторону рычага 15 препятствует огнестойкий экран 22, охватывающий поверхность огнеупорного клапана 13 по периметру в секторе примероно 180, а выбросу брызг металла сквозь вертикальную полость 20 за пределы диффузора 10 препятствует защитная огнестойкая шторка 25.В конце перелива, когда небольшой слой металла 28 в направляющейотрубе 6 с высоким уровнем шлака 29 в ней и промежуточном ковше 1 уравняются своей массой на огнеупорном клапане 13 посредством рычага 15 с массой противовеса 21, огнеупорный клапан 13 закрывается, При этом, за счет шарнирных соединений 16 и 17 и призмы 18 обойма 14 с огнеупорным клаланом 13 самоустанавливаются под направляющей трубой 6 так, что поверхность огнеупорного клапана 13, обращенная к торцу 8, плотно к нему прилегает и истечение металла 28 из устройства в сталераэливочный ковш или тигель-ковш прекращается.В следующий момент устройство мостовым краном (не показан) посредством несущих цапф 5 с содержащимся в нем шпаком 29 и остатками металлаЭ1437128, переносится к шлаковне (не показана), устанавливается над ней и спомощью приспособления 27 для кантовки вспомогательным крюком крана опрокидывается, выливая все содержимоев шпаковню. После этого устройствоподвергается чистке и подготовке кпроведению операции, аналогичной описанной,1 ОПредлагаемое устройство позволяетобеспечить точность фиксации стопора,повысить выкод годного металла, совместить операцию слива металла с операцией полного удаления шлака, снизить затраты энергии и, следовательно, повысить производительность инадежность работы устройства. формула изобретения20фустройство для отсечки шлака,содержащее промежуточный ковш с дон" 4ным выпускным отверстием и стопор, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности устройства, промежуточный ковш снабжен диффуэором, огнестойким экраном, огнестойкой защитной шторкой и направляющей трубой, закрепленной снизу. соосно с выпускным отверстием и соединенной с диффузором, в котором под торцом направляющей трубы расположен стопор, установленный на одном плече рычага, шарнирно закрепленном на направляющей трубе, при этом другое плечо рычага выступает через сквозную вертикальную полость наружу диффузора и снабжено противовесом, а стопор окружен огнестойким экраном со стороны рычага, на котором шарнирно закреплена огнестойкая защитная шторка, встроенная с зазорами в полость диффузора.1437145 М-А Составитель Б.Чуйковнова Техред Л.Сердюкова актор Т.Пар орректор Л.Патай каз 5826/1 5 оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 741 ВЙИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, РаПодписноео комитета СССРй и открытийушская наб., д.