Ковш для заливки окисляющихся расплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск нхСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл.з В 22 Р 41/00 Государственный комнтет СССР Опубликовано 15.12.82. Бюллетень Лд 46Дата опубликования описания 25.12.82по делам нзобретеннй н открытий(72) Авторы изобретения Л. В. Никулин, А. Е. Гаевский, В. А. Шур и И. И. Завалипич Пермский политехнический институтИзобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для заливки сильно окисляюгцихся сплавов, например магниево-литиевых, с использованием защитных газообразных сред.Магниево-литиевые сплавы отличаются высокой химической активностью и способны загораться как во время нахождения в ковше, так и в процессе заливки, в струе. Кроме того, применение зацитных газообразных сред Я, .(5 Г + А. и т. и. 1 п в плавильно-заливочных устройствах вызывает образование на поверхности металла в тигле пленки сернистых соединений, которая при зачерпывании попадает в ковш и служит источником неметаллических включений в отливках. Известен ковш для разливки расплава с защитной атмосферой, выделяемой газотворным веществом. Ковш имеет корпус с каналом, сообшаюгцим полость корпуса со сливным носком, и устройство газовой защиты, выполненное в виде полой крышки. Периферийная часть крышки заполнена газотворным веществом, а центральная часть приподнята и перфорирована 11. Однако для набора порции расплава необходимо осуцествлять зачерпывание, при котором поверхностная пленка неизбежно захватывается ковшом. Кроме того, поток защитного газа, выходящий из отверстия над сливным носком, не охватывает струю металла и, следовательно, не изолирует расплав от атмосферы.Наиболее близок к изобретению ковш с газовой защитой для разливки магниевого сплава. снабженный оцевой трхбкой, установленной в верхней части ковша, с отверстиями, направленными к центру. Газ поступает в трубку по газопроводу из баллона, прикрепленному к ручке 12.Данная конструкция ковша не предусматривает загциту расплава в струе, а также не предохраняет от захватывания поверхностной пленки при зачерпывании.Цель изобретения предотвращение попадания в металл неметаллических включений и обеспечение защиты расплава от окисления.Поставленная пель достигается тем, что ковш для заливки окисляющихся расплавов, содержащий корпус со сливным носком, полую крышку рукоятку и газопровод, 980958снабжен металлопроводом, прикрепленным изнутри к стенке корпуса, сливной носок выполнен в виде конического патрубка, а крышка имеет сопло, охватывающее патрубок с зазором по всему периметру, при этом газопровод выполнен в виде трубчатой рукоятки, жестко закрепленной на крышке и снабженной рычажным клапаном.На фиг, 1 3 показана конструкция ковша и крышки; на фиг. 4 - рукоятки; на фиг. 5 - работа ковша при заливке фор о мы.Емкость для металла находится в корпусе 1, закрываемого полой крышкой 2. Крышка имеет сопло 3, охватывающее сливной патрубок 4. К крышке 2 присоединена трубчатая рукоятка 5, на боковой стенке имеется отверстие 6. В основании крышки 2 имеется отверстие 7, расположенное над металловодом 8. Крышка 2 крепится на корпусе болтовым соединением 9 Возможность снятия крышки необходима для периодического осмотра и очистки ковша.Рукоятка ковша снабжена рычажным клапаном 10 и запорным вентилем 11. К концу трубки через накидную гайку 12 и штуцер 13 присоединен шланг 14 подачи защитного газа.Работа с ковшом заключается в следующем.Осмотрев и очистив корпус ковша и металлопровод, присоединяют крышку и шланг подачи газа. Подогрев ковша можно осуществлять по отдельности или в сборе, но без присоединения шланга. Открывают запорный вентиль, чтобы давление газа сравнялось с давлением на выпускном штуцере редуктора баллона 0,5 - 0,8 ати. 35 Рычажный клапан настраивается так, чтобы при ненажатом рычаге он пропускал небольшое количество аргона, а при нажатии рычага - максимально возможное. Подносят ковш так, чтобы плоскость днища ковша была на расстоянии 2 - 3 см над зеркалом40 металла. Нажимают на 0 5 - 1 с рычаг клапана. Струя аргона, выходящая из полости крышки через отверстие 7 и металловод 8, сдувает защитную пленку в месте погружения отверстия металловода, одновременно защищая в этот момент оголенную поверхность металла от контакта с воздухом. Отпускают рычаг, ковш поднимается в металловоде и металл стекает внутри полости ковша. При подъеме избыток металла стекает обратно в тигель. Благодаря тому, что клапан 10 пропускает небольшое количество аргона над металлом в ковше в течение всего времени переноса от тигля, к форме создается небольшое избыточное давление аргона, Наклоняя ковш над чашей (фиг. 3), снова нажимают рычаг клапана, создавая более интенсивный поток газа, который, вытекая из сопла, окружает струю металла и изолирует ее от атмосферы. Закончив заливку, отпускают рычаг клапана. Запорный вентиль закрывают в случае перерыва в ходе заливки форм.Таким образом, данная конструкция разливочного ковша обеспечивает защиту сплава на всех этапах работы и исключает захват ковшом неметаллических включений. Благодаря снижению брака отливок использование предлагаемого ковша обеспечивает значительный экономический эффект.формула изобретения Ковш для заливки окисляющихся расплавов, содержащий корпус со сливнымноском, полую крышку, рукоятку и газопровод, отличающийся тем, что, с цельюпредотвращения попадания в металл неметаллических включений и обеспечениязащиты расплава от окисления, ковш снабжен металловодом, прикрепленным изнутрик стенке корпуса, сливной носок выполненв виде конического патрубка, а крышка имеет сопло, охватывающее патрубок с зазором по всему периметру, при этом газопровод выполнен в виде трубчатой рукоятки,жестко закрепленной на крышке и снабженной рычажным клапаном.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР643227, кл. В 22 Р 41/00, 1979.2. Авторское свидетельство СССР91444, кл. В 22 Р 41/00, 1950.Составитель М. Лазарева Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Г. Решетник Заказ 9565/16 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3299481, 10.06.1981
ПЕРМСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
НИКУЛИН ЛЕОНИД ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАЕВСКИЙ АЛЕКСЕЙ ЕВДОКИМОВИЧ, ШУР ВИКТОР АБРАМОВИЧ, ЗАВАЛИПИЧ ИГОРЬ ИГОРЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 41/00
Метки: заливки, ковш, окисляющихся, расплавов
Опубликовано: 15.12.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-980958-kovsh-dlya-zalivki-okislyayushhikhsya-rasplavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Ковш для заливки окисляющихся расплавов</a>
Предыдущий патент: Заливочное устройство
Следующий патент: Способ защиты корпуса металлургической емкости
Случайный патент: Способ изготовления изоляционной ленты для восстановления полиэтиленовой изоляции кабелей