Установка для выбивки безопочных стопочных форм

О П И С А Н И Е980956ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубликОпубликовано 15.12.82. Бюллетень46Дата опубликования описания 25.12.82 по делам иэовретеиий и открытий(72) Авторы изобретения В. Е. Бердников и Е. А. Самсонов Волжское объединение по производству легковых автомобилей(54) УСТАНОВКА Д,г 1 Я ВЫБИВКИ БЕЗОПОЧНЫХ СТО ПОЧНЪХ ФОРМ1Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам для выбивки безопочных стопочных форм и отделения отливок от литниковой системы, и может быть применено в производстве поршневых колец,Известна установка для выбивки безопочных стопочных форм, содержащая установленные на опорной раме рабочий стол с приемной опорной плитой и размещенный над ним вибратор, приемный лоток и сталкиватель форм, кроме того, установка снабжена приводной в горизонтальной плоскости вертикальной плитой с продольным пазом на ее рабочей поверхности, с центрирующими углублениями башмаком и опорной плитой, закрепленными соответственно на вибраторе и столе, причем упомянутые углубления расположены соосно и параллельно оси продольного паза плиты 11.Недостатки данной установки состоят в следующем: при перемещении стопки форм с поддона, который находится на движущемся литейном конвейере, на приемную опорную плиту сталкивателем происходит разрушение наружной поверхности стопки, вследствие чего нарушается соосность стопки с центрирующим башмаком и отбойным молотком, боек которого не попадает в стояк и стопка остается не выбитой; отделение отливок от литниковой системы одновременно с выбивкой формовочной 5 земли приводит к повышенному браку,так как происходит соударение спеченных кусков формовочной земли об отливку, а также увеличивается время на отделение отливок, кроме того, нет полного отделения 1 Овсех отливок от литниковой системы; при сбросе формовочной земли вместе с отливками на выбивную решетку на нее попадают и части разрушенной литн иковой системы, что приводит к дополнительным затратам на разделение готового литья от 1 литникового брака, а при движении готовых отливок совместно с частями разрушенной литниковой системы на выбивной решетке происходят соударения их, что приводит к повышенному браку отливок.Наиболее близкой к изобретению потехнической сущности и достигаемому эффекту является установка для выбивки стопочных форм, содержащая станину, на которой закреплены вибростол, выбивная решетка и направляющие с установленнойна них кареткой, несущей механизм захвата стояка литниковой системы 12.Недостаток этой установки состоит в том, что возможно неполное отделение отливок от стояка и, следовательно, повышенный процент брака.Целью изобретения является повышение выхода годногоПоставленная цель достигается тем, что установка, содержащая станину, на которой закреплены вибростол, выбивная решетка и направляющие с установленной на них кареткой, несущей механизм захвата стояка литниковой системы, снабжена прошивными штырями с вибраторами, размещенными на станине над выбивной решеткой с возможностью вертикального перемещения, и приводным в вертикальной плоскости челюстным захватом, выполненным в виде гребенки, а выбивная решетка установлена на вибростоле шарнирно с возможностью изменения угла наклона.На фиг, 1 изображена установка в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 - захват с зажатой на квадратное сечение стояка стопкой форм.Предлагаемая установка для выбивки безопочных стопочных форм содержит каркас 1 1 с опускной секцией 2, снабженной кареткой 3, на которой установлен на пружинах 4 челюстной захват 5. Каретка 3 установлена с возможностью горизонтального перемещения в зону выбивки по направляющим 6, закрепленных на каркасе 1,Под опускной секцией 2 размещен напольный роликовый литейный конвейер 7, предназначенный для перемещения поддона 8 с установленной на нем стопкой форм 9. В зоне выбивки размещен встряхивающий стол 1 О с опорной плитой 11 и центрирующим башмаком 12, предназначенным для установки нижнего конца литниковой системы 13 стопки форм 9. На центрирующем башмаке 12 шарнирно закреплена решетка-склиз 14, имеющая возможность прини- мать горизонтальное или наклонное положение для просева формовочной земли и сброса отливок 15 в тару 16. А для передачи литниковой системы 13 в отдельную тару в зоне выбивки установлен склиз 17. На каркасе 1 в зоне выбивки установлен прошиватель 18, включающий штыри 19 с вибраторами 20, закрепленными на плите 21, соединенной с направляющими скалками 22 и установленной на штоке гидроцилиндра 23, с помощью которого она имеет возможность вертикального перемещения. Прошиватель 18 предназначен для разрыхления формовочной земли и препятствует уходу отломившихся отливок 15 с выбитой землей. Для полного отделения отливок 15 от литниковой системы 13 на каркасе 1, в зоне выбивки, установлен ломатель 24,1 О 15 20 25 30 35 4 О 45 50 55 содержащий захват 25, состоящий из двух челюстей, выполненных в виде гребенки. Захват 25 имеет привод 26 захвата и привод вертикального перемещения 27, необходимого для отделения отливок 15 от литниковой системы 13. Установка для выбивки безопочных стопочных форм работает следующим образом.Стопка форм 9, установленная на поддоне 8, перемещается роликовым литейным конвейером 7 и, при подходе к позиции съема, подает сигнал на перемещение вниз опускной секции 2 с кареткой 3 и челюстным захватом 5. При достижении опускной секцией 2 нижнего положения происходит захват стопки форм 9 за верхнюю часть 28 стояка литниковой системы 13, в сечении представляющую собой квадрат, позволившего надежно сориентировать стопку форм 9 в зоне выбивки и разрешившего проблему передачи стопочных форм 9 с литейного конвейера 7 в зону выбивки, без их разрушения и потери отливок 15. После захвата стопки форм 9 опускная секция 2 поднимается, отрывая ее от поддона 8, при этом частичное разрушение наружной поверхности стопки форм 9 не влияет на ее пространственное положение, так как она надежно зажата челюстным захватом 5. По достижении опускной секцией 2 верхнего положения каретка 3 со стопкой форм 9 по направляющим 6 перемещается в зону выбивки и останавливается точно по оси встряхивающего стола 10. Опорная плита 11 поднимается и фиксирующим башмаком 12 упирается в нижний конец стояка литниковой системы 13 стопки форм 9. Поднимаясь дальше, опорная плита 11 зажимает стопку форм 9 между челюстным захватом 5 и центрирующим башмаком 12, при этом сжимая пружины 4, на которых висит челюстной захват 5, При поднятой опорной плите 11 решетка-склиз 14, соединенная шарнирно с фиксирующим башмаком 12, принимает горизонтальное положение. Штыри 19 прошивателя 18 вместе с плитой 21 и установленными на ней вибраторами 20, передающими вибрирующие колебания штырем 19, по направляющим скалкам 22 опускаются гидроцилиндром 23, прошивают стопку форм 9 насквозь, проходят через внутренние отверстия отливок 15 и доходят до решетки-склиза 14. При этом формовочная земля в зоне отливок 15 разрушается. Затем включается вибратор встряхивающего стола 10 и литниковая система 13 с отливками 15 освобождается от формовочной земли, которая просыпается через решетку-склиз 14, вибрирующую совместно с опорной плитой 11, Отломившиеся при этом отливки 15 остаются на штырях 19 и решетке-склизе 14. По окончании вибрации встряхивающего стола 10смыкаются челюсти захвата 25 ломателя 24. При движении вниз сомкнутого захвата 25 происходит одновременное отделение всех отливок 15 от литников системы 13, при этом все отливки 15 остаются на штырях 19. При размыкании челюстей захвата 25 ломателя 24 отливки 15 по штырям 19 съезжают на решетку-склиз 14, Штыри 19 прошивателя 18 поднимаются гидроцилиндром 23 и все отливки 15 остаются на решеткесклизе 14. При опускании опорной плиты 11 с центрирующим башмаком 12 и решеткасклиз 14 принимает наклонное положение и отливки 15 скатываются в тару 16. Литниковая система 3 остается зажатой челюстным захватом 5. При движении каретки 3 в исходное положение челюсти захвата 5 размыкаются и литниковая система 13 сбрасывается .по склизу 17 в отдельную тару. После остановки каретки 3 на опускной секции 2 цикл закончен. При подходе очередного поддона 8 со стопкой форм 9 под опускную секцию 2 начинается новый цикл.Применение предложенной установки для выбивки безопочных стопочных форм позволяет ликвидировать ручной труд, автоматизировать выбивку формовочной земли и отделение отливок от литниковой системы,улучшить условия труда - уменьшить запыленность участка за счет введения автоматизации, сократить процент получаемого брака.Формула изобретенияУстановка для выбивки безопочных стопочных форм, содержащая станину, на которой закреплены вибростол, выбивная решетка и направляющие с установленной наних кареткой, несущей механизм захватастояка литниковой системы, отличающаясятем, что, с целью повышения выхода годного, она снабжена прошивными штырямис вибраторами, размещенными на станиненад выбивной решеткой с возможностью вертикального перемещения, и приводным ввертикальной плоскости челюстным Захватом, выполненным в виде гребенки. а выбивная решетка установлена на вибросто 20 ле шарнирно с возможностью изменения угла наклона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР738761, кл. В 22 Р 29/00, 1977.2. Патент Японии51 - 35172,кл. В 22 Р 29/02, (11 С 3), опублик. 1976.Согга 1 Текред Тираж 8 ИИПИ Государств па делам изобр 113035, Москва, Ж - 3 лиал ППП Патент, г