Заливочное устройство

, )980957 Оп ИСАНИЕИЗЬЬРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 161) Дополнительное к авт. свил-ву -122) Заявлено 23.11.76 121) 2422293/22-02с присоединением заявки-Опубликовано 15.12.82. Бюллетень 46 по делам изобретеиий и открытийДата опубликования описания 25.12.82 Л. С. Кривошеев, В. Д. Рябинкин и В. А. КО 1 чагов"(54) ЗАЛИВОЧНОЕ УСТРОИСТВО 1Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления из алюминиевых, магниевых и других Сплавов высокогерметичных тонкостенных литейных деталей.Известно заливочное устройство для автоклавной литейной установки, содержащее тигель с траверсой и смонтированными на ней подпружиненными стопорами 1 .Однако известное заливочное устройство не обеспечивает заливки литейных форм с различными расположениями заливочных воронок, а позволяет заливать те формы, заливочные воронки которых могут быть расположены только под сливным отверстием тигеля.Цель изобретения - обеспечение заливки расплава в литейные формы с различным расположением заливочных воронок.Указанная цель достигается тем, что заливочное устройство снабжено шарнирными металлопроводами, установленными пол сливными отверстиями на тигле и выполненными в виде наклонных патрубков, скрепленных через уплотняюшие втулки с тиглем и между собой посредством быстро- съемных накидных муфт с возможностью взаимного разворота.Кромс того, флднцы патрубков выполнены с коническими поверхностями, быстро- съемные накилные муфты выполнены в виде полуколец с конической расточкой, имеющих общую ось и соединенных между собой пружинными откидными фиксаторами.Нд фиг. 1 изоорджено заливочное устройство, общий впл; нд фиг. 2 - шарнирный мстдллопровол, рдзрсз; нд фиг. 3 - быстросьемная ндкилндя муфта, разрез А А на фиг. 2.Заливочное устройство смонтированов автоклавси состоит из тигля 2, выпол пенного из жаропрочного чугуна, траверсы 3, двух стопорных устройств 4 и экранов 5. Внутренняя поверхность тигля 2 профилпровдна таким образом, что имеет всссторонний уклон к двум наинизшим своим учдсткам, гле запрессовдны грдфитовые втулки 6 с здлнвочными отверстиями. В нижней части тигля 2 снаружи имеются два прилива, к которым крепятся разлнвочныс устройства в впле шарнирных мстдллопроволов.510 Формула изобретения 20 25 Зо 35 Металлопровод 7 содержит переходную шайбу 8 с фланцем, имеющим наклонную коническую поверхность и выточку под уплотнительную втулку 9. К шайбе 8 с помощью быстросъем ной накидной муфты 10, содержащей полукольца 11 и 12, имеющие общую ось 13 и пружинный фиксатор 14, крепится верхний патрубок 15, на концах которого предусмотрены фланцы, аналогичные по выполнению фланцу переходной шайбы 8. К верхнему патрубку 15 с помощью такой же накидной быстро- съемной муфты 10 крепится нижний патрубок 16. В выточке фланцев патрубков 15 и 16 вставляется уплотнительная втулка 9, которая прижата к уплотняемым торцам за счет пружины 17, фиксатора 14 и конических поверхностей фланцев патрубков 15 и 16 и муфты 1 О.Заливочное устройство работает следующим образом.Тигель 2 заполняется расплавом металла при закрытых стопорных устройствах 4 и закрывается экраном 5. Патрубки 15 и 16 металлопроводов 7 разворачиваются таким образом, чтобы выпускные отверстия нижних патрубков 16 находились над заливочными отверстиями формы.Затем закрывается автоклавная установка, и расплав металла выдерживается необходимое время под давлением.После выдержки расплава под давлением открываются стопорные устройства 4 при помощи механизмов открывания стопора, и расплав металла из тигля 2 через сливные отверстия и металлопроводы 7 подается в литейные формы.После заполнения формы расплавом металла при помощи специальных механизмов под действием усилия возвратной пружины 17 закрываются стопорные устройства.Описываемое заливочное устройство обеспечивает заливку литейных форм с различным расположением заливочных воронок, заливку одновременно нескольких форм с произвольным расположением заливочных воронок, а также наиболее рациональную очередность заливки отдельных зон литейной формы, позволяя получать высококачественные отливки при повышенной производительности автоклавной литейной установки. Кроме того, применение в устройствах быстросъемных накидных муфт исключает утечки металла путем обеспечения постоянного поджима уплотняющей втулки к торцовым поверхностям патрубков и тигля. 1. Заливочное устройство, преимущественно для автоклавных линейных установок, содержащее тигель с траверсой и смонтированными на ней подпружиненными стопорами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения заливки расплава в литейные формы с различным расположением заливочных воронок, оно снабжено установленными на тигле под его сливными отверстиями шарнирными металлопроводами, выполненными в виде наклонных патрубков, скрепленных через уплотняющие втулки с тиглем и между собой при помощи быстро- съемных накидных муфт с возможностью взаимного поворота.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фланцы патрубков выполнены с коническими поверхностями, а быстросъемные накидные муфты выполнены в виде полуколец с конической расточкой, соединенных между собой пружинными откидными фиксаторами.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР344922, кл. В 22 Р 27/16, 1972.980957 Фиг. 2 Составитель Г. Лебедев Редактор Н.Швыдкая Тсхред И. Верес Заказ 9565/16 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4