Металлопровод для литья под низким давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 952428
Авторы: Ласовецкий, Моисеев, Пухальский, Степаненко
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик 111952428(23) ПриоритетОпубликовано 230882,Бюллетень Мо 31 51 М. Кд. з В 22 Р 18/04 Государственный комитет С,СС Р по делам изобретений и открытий(53 УДК 621. 74. 043 3 (088 8) Дата опубликования описания 23.08.82 С.ф. Степаненко, Ю.В. Моисеев, Н.П. Пухи В.Я. ЛаСовецкий.(71) Заявитель Институт проблем. литья АН Украинской СС 541 МЕТАЛЛОПРОВОД ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД НИЗКИМ ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к литейному производству, в частности к получению .отливок литьем под низким давлением.Наиболее близким к изобретений является известный металлопровод, включающий трубу с фланцем и футерованной надставкой, расположенной в его верхней части, которая вклю" чает уплотняющий элемент в виде медного кольца, прижимающегося к форме при подъеме печи с металлопроводом (1).Однако эта конструкция не обеспечивает плотного стыка между над" ставкой металлопровода и формой при наличии перекосов. Кроме того, при поджатии металлопровода к форме медное кольцо деформируется и после многократного повторейия цикла заливки выходит из строя.Целью изобретения является повышение надежности соединения металлопровода с формой.Поставленная цель достигается тем, что уплотняющий элемент выполнен в виде пружины с теплоизоляционной оболочкой.На Чертеже изображен металло- провод Металлопровод состоит из трубя 1, оканчивающейся со стороныформы 2 фланцем Зв котором установлен уплотняющий элемент в видепружины 4 с теплоизоляционнойоболочкой 5.Металлопровод работает следующим образомПеред заливкой металлопроводФланцем 3 подводят к форме 2. Приэтом пружина 4 и теплоизоляционная оболочка 5 с достаточной плотностью прижимается к металлопрово.ду 1 и форме 2, а витки пружины 15 прижимаются друг к другу, не оставляя зазора. После этого по металлопроводу подается расплав под низким давлеиием в полость Формы ипроизводится заливка. В процессе 20 кр . Таллизации отливки теплоизоляционная оболочка упругого элементазамедляей. кристаллизацию металла вместе упругого элемента и тем самымобусловливает осуществление под пнтки на протяжении всей заливки и образование границы разделазакристаллизовавшегося металла выше уплотняющего элемента. Послеснятия давления жидкий металл из 30 литннкового остатка сливается об952428 формула изобретения Составитель А. Кузнецоваактор Г. Ус Техред М.Гергель Корректор М. Демчик 25/16 Тираж 852ВНИИПИ Государственпо делам иэобрет 13035, Москва, Ж,Заказ Подписнотета СССРкрытийнаб., д, 4/5 го комий иушска филиал ППППатент, г. Ужгород, ул. Проектная ратно в тигель печи. После этого металлопровод опускается вниз, рассоединяется с формой и после удаления отливки с литниковой системой цикл операции повторяется. Тепло.иэоляционная оболочка 5 изготавли вается иэ 1-3 слоев плотного, гибкого, термостойкого материала, например, иэ плотной стеклоткани,ткани на основе каолиновых (алюмосиликатных) волокон, сипласта, ке рамического волокна или из других аналогичных материалов. Пружина 4 упругого элемента изготавливается иэ жаропрочной стали или другого материала, способного не терять 15 упругих свойств до 600-650 С.Иеталлопровод позволяет повыдать надежность соединения металлопровада с формой, что позволяет снизить расход металла и брак отливок,Металлопровод для литья под ниэним давлением, содержащий трубу сфланцем и уплотняющим элементом,расположенным внутри фланца, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью повышения надежности соединения металлопровода с формой, уплотняющий элемент выполнен в виде пружины с теплоизоляционной оболочкой.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе.1. Авторское свидетельство СССР9 431963, кл. В 22 Р 27/14, 1973.
СмотретьЗаявка
3232356, 09.01.1981
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ ЛИТЬЯ АН УССР
СТЕПАНЕНКО СЕРГЕЙ ФЕДОРОВИЧ, МОИСЕЕВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, ПУХАЛЬСКИЙ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ЛАСОВЕЦКИЙ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, металлопровод, низким
Опубликовано: 23.08.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-952428-metalloprovod-dlya-litya-pod-nizkim-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Металлопровод для литья под низким давлением</a>
Способ получения отливок в оболочковой форме и литейная форма для его осуществления
Номер патента: 1197767
Опубликовано: 15.12.1985
Авторы: Ефремов, Пушкарев, Ткаченко
МПК: B22C 9/04, B22D 18/06
Метки: литейная, оболочковой, отливок, форма, форме
...отливок методом вакуумноговсасывания или под низким давлениемв газопроницаемых формах по выплавляемым моделям,Целью изобретения ярляется повышение производительности, расширениеноменклатуры получаемых отливок имногоразовое использование керамического металлопровода.На чертеже показана литейная фор"ма после заполнения ее расплавленным металлом методом вакуумного всасывания и отключения вакуума.Литейная .форма содержит рабочиеполости 1 для получения отливок,внутреннюю часть металлоподводящегостояка 2 и наружную часть металлоподводящего стояка 3.Форму помещают в герметичную каме"ру. 4 и опускают металлоподводящим стояком 3 в тигель 5 с расплавленным металлом 6. В камере 4 создают вакуум,под действием. которого расплавленныйметалл 6...
Устройство для закрывания и раскрывания состоящих из двух половинок форм в центробежных машинах для литья
Номер патента: 60119
Опубликовано: 01.01.1941
МПК: B22D 13/06
Метки: двух, закрывания, литья, машинах, половинок, раскрывания, состоящих, форм, центробежных
...этих неудобств и предназначается предлагаемое устройство, Оно состоит в том, что раскрывающиеся половинки форм в центробежных машонах для литья снабжены каждая двумя хвостовиками, из которых одна пара, принадлежащая обеим половинкам формы, предназначена под действием ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ к Автоескому свидетельствупри помощи текстроповой ременнойпередачи 2, 3, 4 от электродвигателя 5 с вертгикально рзсположенгымвалом 6, заклинен ка)усельныйдиск 7, по окружности которого,шарнирно укреплено несколько, на-,,пример, четыре или шесть раскрывающихся форм 8, состоящих каждая из двух по 1 овинок 8 а, 811 фиг. 2 - 4),Обе половинки укреплены новоротно на вертикальных дапфах 9(фиг. 4), помещенных в горизонтальной траверзе 10, конць: которойимеют...
Смазка для форм при литье под давлением алюминиевых и цинковых сплавов
Номер патента: 306163
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Брегман, Денисюд, Крылов
МПК: C10M 125/18, C10M 159/04
Метки: алюминиевых, давлением, литье, смазка, сплавов, форм, цинковых
...С, г/слтРТемпература плавления, СВязкость кинематическая при100 С, сстКоэффициент рефракции, п,Анилиновая точка, ССредний молекулярный весСодержание углеводородов, необразующих комплекс с мочевинойСостав предлагаемой смазки (в вАнтнстаритель ОМСК Едкий натр или едкое калиЙод металлическийЙодистый калийВода П р и м е р. Приготовление 1 кгВ мерном цилиндре на 25 лтл готовятиодиетого калия и металлического(0,1875 г металлического иода и 6,25стого калия насыпают в цилиндр и довобъема 25 лл водой) и затем раствопем 100 г щелочи (ХаОН). Распл900 г антистарителя. В расплавленныстар итель при тщательном перемеш306163 Предмет изобретения Составитель Л, Иванова Техред Л. Я. Левина Корректоры: А, Абрамова н М. КоробоваРедактор 3. Н. Горбунова Заказ...
Литейная форма для отливки охлаждаемых элементов
Номер патента: 876285
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Берман, Заболоцкий, Кирзон, Пахарь, Сельков, Шкода
МПК: B22D 19/02
Метки: литейная, отливки, охлаждаемых, форма, элементов
...Литейная форма .включает также верхнюю отъемную часть 10. В нижней части 7 выполнена полость 11, в которой размещена кольцевая обойма 12. На кольцевой обойме 12 жестко закреплены короткие металлические стержни 8. В верхней части стержня 8 выполнена полость 13, в которой установлена обойма 5.Для упрощения разборки литейной формы после отливки и многократного использования обоймы 12 и 5 с приваренными металлическими стержнями 8 и.4, к нижней кольцевой обойме 12 .приварены короткие стержни 8, а к верхней кольцевой обойме 12 - длинные стержни 4Суммарная рабочая длина металлических стержней 4 и 8 равна длине армирующих трубок.Изготовление литейной формы начи-; нается с формовки нижней части 7 формы с полостью 11 и отверстиями под...
Смазка для пресс-форм и прессующего поршня машин литья под давлением
Номер патента: 961842
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Бахмат, Маркаров, Михальцов, Сташкевич
МПК: B22C 3/00
Метки: давлением, литья, машин, поршня, пресс-форм, прессующего, смазка
...прессующего поршня и камеры прессования. Ввиду низкой адгезии к смазываемым поверхностям смазка легкостирается при зацрессовке. Поэтому ее необходимо наносить после каждого литейного цикла, что снижает производительность труда. Избыточное нанесение смазки, необходимое для нормальной (без эадиров) работы пары прессующий поршень - камера прессования, приводит к сильному загрязнению оборудования и окружающей среды.Цель изобретейия - повышение стойкости смазки, производительности и улучшение санитарно-гигиеническихусловий труда.Для достижения указанной цели смазка, включающая графит и разбавитель, содержит в качестве раэбавителя экстракт селективной очистки нефтяных961842 масел при следующем соотношении нн" греднентов,...
Предыдущий патент: Механизм раскрытия и поворота полуформ кокиля
Следующий патент: Устройство для литья вакуумным всасыванием
Случайный патент: Способ определения степени выветрелости крупнообломочного грунта