Кристаллизатор для литья полых слитков

3 9504и оправка 3 имеют патрубки 4 и 5, покоторым к ним подводится охлаждающаяжидкость. Со стороны слитка в нижней,части корпус 1 имеет отверстия 6, аоправка 3 - отверстия 7, через которые охлаждающая жидкость поступаетнепосредственно на поверхности слитка 2 и интенсивно его охлаждает.Снизу к оправке 3 при помощи шпилек 0 крепится уплотнительное устрой Оство 9, представляющее собой манжету,выполненную из термостойкой резиныи зажатую между металлическими дисками 10 и 11. Размер резиновой манжетывыполнен несколько больше, чем раэмер отверстия слитка 2, и поэтому онаплотно прижимается к внутренней поверх.ности слитка 2 и удерживает охлажда-ющую жидкость от протекания вниз,По оси оправки 3 располагается отводная труба 12, которая проходитчерез горизонтальные стенки оправкии уплотнительное устройство. Верхнийи нижний конец трубы 12 выполнены открытыми и выступают сверху иэ оправки 3, а снизу - из уплотнительногоустройства 9. В местах прохожденияотводной трубы 12 через стенки оправ"ки 3 и уплотнительное устройство 9ставятся сальниковые уплотнения 13, з 0Благодаря этим уплотнениям отводнаятруба 12 может совершать вертикальныеперемещения, не нарушая герметичностиоправки 3 и уплотнительного устройства 9,На уцастке отводной трубы 12, расположенном между уплотнительным устройством 9 и оправкой 3, выполненряд радиально расположенных окон 14,Суммарная площадь окон 14 выбираетсятакой, что вся охлаждающая жидкость,поступающая. в полость слитка из оправки 3 через отверстия 7, свободно самотеком проходит церез эти окна, при 45чем верхняя часть окон 14 остаетсяоткрытой. При этом условии образующиися в полости пар свободно через верхнюю часть окон 14 уходит по трубе 12в атмосферу, а уровень охлаждающей50жидкости внутри полости слитка по"стоянно держится на уровне оконОпуская или поднимая трубу 12, можнолегко устанавливать заданный уровеньжидкости внутри полости и, тем самым,добиваться нужнои интенсивности охлажы 55дения слитка,Устройство работает следующим образом. Во время непрерывной разливки жидкий металл, например алюминий, непре" рывно поступает по лотку 15 иэ миксера в кристаллизатор, из которого непрерывно вытягивается полый слиток 2. Наружный корпус кристаллиэатора 1 формирует наружную поверхность слитка и охлаждает ее жидкостью из отверстий 6.Внутренняя поверхность слитка формируется оправкой 3. Охлаждающая жидкость выходит из отверстий 7 и струями подается на внутреннюю поверхность слитка, По внутренней поверхности охлаждающая жидкость стекает вниз до уплотнительного устройства 9. Уплотнительным устройством жидкость останавливается и начинает скапливаться внутри полости слитка, Уровень жидкости в полости начинает повышаться до тех пор, пока не достигает окон 14. При достижении окон 14 избыток жид" кости начинает уходить через окна 14 в отводную трубу 12 и сливаться вниз через нижний открытый конец 12, не касаясь в дальнейшем стенок слитка,Если по каким-либо причинам количество охлаждающей жидкости, посту пающей из оправки 3, изменяется, то автоматически изменяется количество сбрасывающейся через окна 14 жидкости. Уровень жидкости при всех условиях сохраняется постоянный, При постоянном уровне жидкости сохраняется постоянная площадь соприкосновения охлаждающей жидкости с внутренней поверхностью слитка и, следовательно сохраняются стабильные условия охлаждения внутренней поверхности слитка. Это очень важно для получения качественной внутренней поверхности слитка, без трещин и надрывов. При литье полых слитков алюминиевых сплавов охлаждение внутренней полости должно находиться в определенной зависимости от интенсивности охлаждения наружной поверхности слитка, скорости литья и относительных размеров (наружных и внутренних) слитка. В зависимости от этих параметров необходимо подобрать оптимальную интенсивность охлаждения внутренней поверхности слитка,при которой тепловая усадка внутренних и наружных слоев происходит равномерно. В предлагаемом устройстве интенсивность охлаждения внутренней поверхности производится простым подъемом или опусканием отводной трубы 12. При5 950488 6 подъеме трубы 12 вместе с ней подни- жидкую часть слитка и, тем самым, помаются окна 14 и, следовательно, на вышается безопасность обслуживания такую же величину поднимается уровень кристаллизатора.жидкости и увеличивается степень охлаждения слитка. При опускании тру" 5бы 12 уровень жидкости в полости пони- Формула и зобретени я жается. При всех условиях работы внутренняя полость слитка свободно через верхний О открытый конец трубы 12 и верхнюю часть окон 14 сообщается с атмосферой, Образующийся внутри полости пар свободно уходит в атмосферу и внутри полости слитка исключается возникновение избыточного давления, Таким образом, благодаря конструктивным особенностям предлагаемого устройства отпадает необходимость в дополнительном откачивающем насосе, с большей точ- в ностью и простыми средствами удерживаетоя постоянный или изменяется в нужную сторону уровень охлаждающей жидкости во внутренней полости слитка что позволяет повысить качество от= ливаемых слитков. Кроме того, исключается прорыв жидкости и паров через Кристаллизатор для литья полыхслитков, содержащий наружный корпусоправку с расположенным под ней уплот.нительным устройством и отводную тру"бу, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения надежности работы кристаллизатора, отводная трубакоаксиально расположена внутри оправки и уплотнительного устройства свозможностью вертикального перемещения, при этом один конец отводной трубы выступает сверху из оправки, адругой - снизу иэ уплотнительного уст"ройства, а на участке трубы, расположенном между нижней частью оправки иуплотнительным устройством, выполненряд радиально расположенных окон.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Германн Э. Непрерывное литье.Металлургиздат, 1961, с. 306, рис.871.