Способ термической обработки проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса

(51)5 С 21 О 1/ ЗОБРЕЛЬСТВУ НИЯ ОПИСАНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕ(56) Авторское свидетельство СССРМ 588245, кл, С 21 С) 1/02, 1976Авторское свидетельство СССРМ 829687, кл. С 21 О 1/02, 1979.(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИПРОКАТА ИЗ ДОЗВТЕКТОИДНЫХ СТАЛЕЙБЕЙНИТНОГО КЛАССА Изобретение относится.к термическойобработке металлов и может быть использо.вано при подготовке к холодной высадкемелкосортного проката из сталей бейнитного класса, предназначенных для изготовления высокопрочного крепежа.Цель изобретения - повышенйе технологйческой пластичности во время смотки,Способ осуществляют следующим образом,Прокат из доэвтектоидной стали бейнитного класса подвергают горячей пластической деформации, охлаждают: .со, скоростью больше критической до заданнойтемпературы смотки проката в бунт, производят выдержку при данной температуре втечение 20 - 60 мин и отжиг, при этом охлаждение проводят до 820-720 С.При завершении охлаждения выше820 С подкат не приобретает достаточно 1717 б 4 б А 1 2(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке металлов, и может быть использовано при подготовке к холодной высадке мелкосортного проката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса, предназначенных для изготовления высокопрочного крепежа. Цель изобретения - повышение технологической пластичности. Способ предусматривает проведение горячей деформации, охлаждение со скоростью больше критической до температуры смотки 820-720 С, изотермическую выдержку в течение 20 - 60 мин и отжиг., Способ позволяет получить буйтц проката со структурой зернистого перлита в" сталях типа 20 ХГР. 1 табл. неравновесное структурное состояние, необходимое для интенсификации процессовИ сфероидизации карбидов, что не обеспечивает получение требуемойструктуры и свойств после отжига, В случае завершения охлаждения в воде ниже температуры А 1 с, подкат имеет структуру, состоящую в основ- ос ном из бейнита и некоторого количества ф, продуктов распада мартенсита. В таком со- О, стоянии подкат.невозможно смотать в бунт из-за высокой прочности. Ускоренное охлаждение до температур несколько выше А 1 юф позволяет сохранить в.структуре стали аустенит, что обеспечивает пластичность проката и позволяет производить смотку его в бунт. Значение температуры концаускоренного охлаждения 720 С выбрано так, чтобы зта температура была не ниже Аг 1 для бейнитных сталей.1717646 Критические точки, С У Г 1 Зернистый Холоднан осадка перлит, 3 до 1/3 первона"чальной высоты Опыт Нарка стали Температураускоренного охлажденив, С Ас Аса Ата Лг 875 875 875 875 830 830 830 830 830 830 820 780 729 820 770 720 820 730 765 765 765 765 735 735 35 740 740 1 Збхтр345 20 хГР678 20 ХНР9 840 840 840 840 60 760 760 725 725 720 25720. 80-90720 90720 100670 80-90670 80-90670 100650 80-90650 100 Не выдОыд.Составитель С.ГитинаТехред М.Моргентал Корректор М.Максимишинец Редактор И.Дербак Заказ 854 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 П р и м е р. Исследуют образцы подката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса 36 ХТР, 20 ХГР, 20 ХНР диаметром 21 мм. Изотермическую выдержку проводят при Ас 1,(5-50)"С, а отжиг при Ас 1+ (5-10) С. Результаты исследований приведены в таблице.Опытно-промышленные партии бунтов подката стали подвергают ускоренному охлаждению водой и потоке мелкосортного стана до 820-780 С и последующему сфероидизирующему отжигу по различным режимам в девятизонных проходных роликовых печах. При этом температура изотермической выдержки составляет 700 - 720 С ( - Ц зоны печи), а температура отжига 740 - 790 оС ( - Ч зоны печи) (в металле в промышленных печах температура на 15-20 С ниже температуры в зоне печи). После отжига исследуют микроструктуру подката по сечению профиля и по длине бунта, В случае отжига с температурой 740 С степень сфероидизации карбидов в структуре доэвтектоидной бористой стали не превышает 50-60 о. После отжига с температурой 765-.5 790 С в структуре стали содержится 85 - 90зернистого перлита по всему сечению профиля .и длине бунта подката.Формула изобретен ия Способ термической обработки проката 10 из доэвтектоидных сталей бейнитного класса, предназначенных для холодной высадки, включающий горячую пластическую деформацию, охлаждение со скоростью больше критической до заданной темпера туры, смотку проката в бунт, изотермическую выдержку при данной температуре в течение 20 - 60 мин, и отжиг, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения технологической пластичности во время 20 см отки, охлаждение проводят до 820720 С.