Способ изготовления стальных несущих деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(51)5 С 21 О 1/ ЕНИ л. М 43тделение Всесоюзнельского институтатранспорта, Всесо ател ьский институтменчугский сталели ого на- железюзный вагоно- тейный ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СПОСОБ ИНЕСУЩИХ ДЕТ Х.И.Пейрик, М.С.Михалев .Коваленко, Б.В,Нефедов .В.Подоляко, В,Я.Козенко и 9,15.194(088.8)видетельство СССРС 21 О 7/02, 1982.видетельство СССРВ 24 В 39/00, 1984.ЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХАЛЕЙ Узобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве стальных несущих деталей железнодорожного подвижного состава,Цель изобретения - повышение долговечности,Выполняют отливку в разовой форме надрессорной балки из стали 20 ФТЛ с ускоренным охлаждением в литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, причем скорость теплоотвода от этой поверхности в 1,4 - 3 раза превышает скорость теплоотвода от И.с. А.З:;,.". ;-" с",1; Рй(57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при производстве стальных несущих деталей железнодорожного подвижного состава. Цель изобретения - повышение долговечности. Выполняют отливку в разовой форме надрессорной балки из стали 20 ФТЛ с ускоренным охлаждениемв литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, причем скорость охлаждения от этой поверхности в 1,4 - 3 раза превышает. скорость от противоположной поверхности, Далее выполняют очистку отливки, нормализацию и упрочнение статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали, 3 табл. противоположнои поверхности детали. Далее выполняют очистку отливки, нормализацию и упрочнение статическим упруго-пластическим деформированием по эксплуатационной схеме нагружения в пределах допускаемого отклонения от номинального размера детали.Ускоренное охлаждение в литейной форме поверхности детали, подверженной в эксплуатации действию наибольших растягивающих напряжений, обеспечивается путем изменения теплоаккумулирующей способности литейной формы. В качестве возможного варианта повышения скорости1693089 Таблица 1иииии Значения коэффициента,ккал/м для полуформы Вариант Предел выносливости,(,) МПаи нижней верхнейЬу для верха для низа П р и м е ч а н и е. Составы формовочной смеси верхней полуформы:вариант 1 - сухая песчано-глинистая смесь;вариант 2 - сырая песчаноиглинистая смесь сдобавкой 33 древесных опилок; вариант 3 сыраяпесчано-глинистая смесь; вариант 4 песчаная смесь с добавкой 103 хромоиагнезитаи 6 жидкого стекла; вариант 5 - песчанаясмесь с добавкой 26 хромомагнезита и 64жидкого стекла; вариант 6 - песчаная смесьс добавкой 30 ь хромомагнезита и 6 жидкогостекла; вариант 7 - песчаная смесь с добавкой33 хромомагнезита и 6 жидкого стекла. иВариант иииЧ и и Таблица 2 КСЮ при -60 С, ИДж/м , при деформации.Е, ь 00,5 1,0 1,5 1,7 1,8 1,9 2)0 0)36 0)29 0,41 0,34 0,45 0,39 0,45 0)40 0,47 0,42 0,48 . 0,43 0,37. 0,30 Ф Фй 4 1 2 7 1 2 3 4 5 6 .7 Ц,28 0,33 0,34 0,36 0,36 0,36 0,27 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 16,5 0,52 0,54 0 56 0 58 0,59 0,59 0,53 16,5 22,0 23,0 35,5 49,5 51,0 53,0 0,48 0,49 0,51 0)54 0,5 0,57 0,49 1,00 1,33 1,40 2,14 3,00 3,С 9 3;го 0,44 0,46 0,48 0,49 0,51, 0,53 0,46 220 230 235 245 235 23 С 215 235 235 235 225 215 210 205 0,23 0,29 0,33 0,34 0,35 0,36 0,26 0,20 0,24 0,26 0,27 0,23 0,29 О,33Табл Число циклов до разоушения, х 106 кНм Вариант Величинаостаточнойдеформации,остф Величина вертикальнойнагрузки, кН Крутящий момент,Мк мин макс к ма,1 ,2 0 О Составитель Т. Роди Техред М.Моргентал а8. Гирнякс.щ,орректор Редактор О. Головач Подписноеям и открытиям при ГКНТ Снаб., 4/5 Заказ 4053 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изобретен 113035, Москва, Ж, Раушская
СмотретьЗаявка
4728250, 11.08.1989
УРАЛЬСКОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ВАГОНОСТРОЕНИЯ, КРЕМЕНЧУГСКИЙ СТАЛЕЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД
ПОПОВ СЕРГЕЙ ИЛЬИЧ, ПЕЙРИК ХАНАН ИСААКОВИЧ, МИХАЛЕВ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ЙОРШ ЕВСЕЙ ТАНОВИЧ, КОВАЛЕНКО ЮРИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НЕФЕДОВ БОРИС ВИКТОРОВИЧ, ШАГАЛОВ ВЛАДИМИР ЛЕОНИДОВИЧ, ПОДОЛЯКО НИКОЛАЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, КОЗЕНКО ВАЛЕРИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, СИЛАЕВ ВАЛЕРИЙ ГЕОРГИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/78
Опубликовано: 23.11.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1693089-sposob-izgotovleniya-stalnykh-nesushhikh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления стальных несущих деталей</a>
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали
Номер патента: 1337197
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Амброжевич, Козак, Якштес
МПК: B22F 7/04
Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...образом,Детали пресс-,формы; нижняя часть1 матрицы, бандаж 3, амортизатор 8,нижний пуансон 5, амортизатор 9 - на 35ходятся в сборе и в таком виде являются исходным положением для выполнения всех последующих подготовительных операций. В образовавшуюся после сборки полость нижней части 1 матрицы производится засыпка порошкообразной шихты с одновременным ее разравниванием путем вращения матрицы, Производит ся укладка стального диска,Устанавливается верхний пуансон 6В образованную полость производится засыпка порции порошкообразной шихты с одновременным ее разравни ванием путем вращения матрицы, Устанавливается верхняя часть 2 матрицы с центральным стержнем, Операции засыпки, раэравнивания, укладки детали в корпус матрицы установки и съем...
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали
Номер патента: 1691115
Опубликовано: 15.11.1991
Автор: Финаев
МПК: B29C 43/18
Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...что они консольно выступают из них, а центральное отверстие опорного диска 9 располагается соосно стержню-игле 1. После этого на торцовую опорную поверхность 8 втулки 5 устанавливают нижнюю часть 11 разъемной матрицы, выполненную в виде полой ступенчатой крышки, у которой нижняя охватывает опорный диск 9, образуя нижнюю формующую полость 14, в которую засыпают расчетную нижнюю навеску порошка. Затем на верхнюю ее ступень устанавливают обрабатываемую деталь 3 с центральным сквозным отверстием, в частности переходный фланец, на которую сверху надевают верхнюю часть 13 разъемной матрицы, выполненной в виде полой ступенчатой крышки, При этом нижняя ступень крышки 13 охватывает деталь 3 сверху, а во внутренней полости верхней ступени над...
Способ измерения площади поверхности детали сложной формы
Номер патента: 1768955
Опубликовано: 15.10.1992
Автор: Стрельцов
Метки: детали, площади, поверхности, сложной, формы
...снимать покрытие детали и проводить его обмер, что существенно упрощает процедуру измерений, Дополнительное упрощение достигается путем предварительной градуировки электрометра непосредственно в единицах площади 1 з п ф-лы ди поверхности 4 есения эластич- Овсей площади с (ф и замером пло-,сО е трудоемкий в 1(Л змерений, (л ощение измерения,Поставленная цель достииспользования в качестве плщего материала расплавленного парафина с последующим его застываниных условиях и обладающего сэлектризовываться при его идистиллированную воду.Способ заключается в нанесения парафиновой пленки на поверхность тела сложЗаказ 3637 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская...
Автокорреляционный способ статистической оценки погрешности формы оптической поверхности детали
Номер патента: 1705702
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Королев, Крылов, Машников
МПК: G01B 11/30
Метки: автокорреляционный, детали, оптической, оценки, поверхности, погрешности, статистической, формы
...оценивают погрешность формы оптической поверхности, определение автокорреляционной функции производят сначала для отрезка на поверхности не менее трех аттестованных деталей с известными и разными величинами среднеквадратической погрешности профиля поверхности, затем производят определение автокорреляционной функции контролируемой детали, а оценку погрешности формы оптической по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 верхности контролируемой детали производят по величине среднеквадратической погрешности профиля поверхности путем интерполяции результатов измерений аттестованных деталей.Предлагаемый способ статистической оценки погрешности формы оптической поверхности детали заключается в последовательном выполнении следующих...
Устройство для формирования металлического покрытия на наружной поверхности детали
Номер патента: 1770093
Опубликовано: 23.10.1992
Авторы: Войтов, Горошко, Карпушин, Теренько
МПК: B22F 7/04
Метки: детали, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования
...Достаточно изменить форму копира, чтобы упрочнять деталь другой конфигура 177009345 50 55 ции, Точность детали с покрытием соответствует точности изготовленного копира.Выполнение средства для создания дополнительного давления в виде горизонтальной С-образной скобы с установленными на ней с воэможностью вращения цилиндрическими роликами, контактирующими с копиром и упрочняемой деталью и жестко связанной посредством двух параллельных стоек с поршнем, установленным с возможностью вертикального перемещения, обеспечивает возможность получения наносимого покрытия повышенного качества благодаря регулированию усилия давления в широком диапазоне путем изменения давления Ро в камере, что обеспечивает получение покрытий с заданными...
Предыдущий патент: Способ изготовления стальных деталей с опорными поверхностями
Следующий патент: Способ термоупрочнения металлических поверхностей и устройство для его осуществления
Случайный патент: Конвейерный поезд