Способ обработки стальных изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 9) 111 А 1 4 1 4 1)4 С ССРРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ."л- иИЗОБРЕТЕНИЯИ И ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОРСНОМУ С гидшени кач ест достиструкслоеность обрауры ма ольве но-конструкто нститут гидро обре тво СССР 1972. о СССР 1974.ТКИ СТАЛЬН 54) СПОСОБ ОБРЛИЙ бласти и помов энерИзобретени мической обр онцентриров и может быт относится кботки стали п юс источни пользовано в машиии зготовлении шестере роении пр(71) Винницкий проекткий технологический иагрегатов(56) Авторское свидетельсУ 419566, кл. С 21 0 9/46Авторское свидетельств411135, кл. С 21 П 106 ель изобретения - улуча путем увеличения твер ования мелкозернистой тенсита в поверхностном т зубьев шестерен. Сущения заключается в том,что закалку поверхностного слоя, например рабочей эвольвенты зубьев шестерен гидромашин, осуществляют в собранном готовом изделии одновременно с обкаткой, пропуская через шестерни электрический ток постоянной величины, который в зоне жидкостного кинематического трения между зубьями взаимодействующих шестерен создает электроконтактный нагрев. Параметры сФ тока и скорость вращения шестерен при этом выбирают в зависимости от материалов последниха закаливаемую поверхность охлаждают рабочей жидкостью.2 ил.,2 К, К,С;То 04. (1 В,Т о ) где 3 К1 ТН Изобретение относится к термической обработке стали при помощи концентрированных источников энергии иможет быть использовано в машинострое 5нии при изготовлении шестерен гидромашин,Цель изобретения - улучшение качества путем увеличения твердости иобразования мелкозернистой структурымартенсита в поверхностном слоеэвольвент зубьев шестерен.На фиг, 1 представлена схема осуществления способа; на Фиг. 2Форма зуба. 15На схеме (фиг, 1) обозначены вращающиеся шестерни 1 и источник 2электропитания.Закалку проводят в собранном готовом изделии, например гидромап)ине, 20одновременно с обкаткой, пропускаячерез шестерни электрический ток постоянной величины, создающий в зонежидкостного кинематического трениямежду зубьями взаимодействующих шесвверен электроконтактный нагрев, приэтом параметры тока и скорость вращения шестерен выбирают в зависимости от материала последних,Зависимость, по которой выбирают 30параметры обработки (величину тока искорости), определяют по формуле плотность тока, подаваемаяна шестерни, А/см 2;ширина зубар см,толщина контактной площади зубьев, см;коэффициент, зависящий от формы контактируемых поверхностей (для эвольвентных зубьев К, = 2)45 коэффициент учитывающий растекание тепла от места нагрева по всему объему зу- ба (для стали К,1 = 1,375); удельная объемная теплоемкость (для стали50 необходимая температура нагрева стали для закалки (на 20 - 30 С выше температуры аустенитного превращения Ас формула и з обретения Способ обработки стальных иэделий,преимущественно шестерен, включающийК2 Та н и В 1 31446169 нагрев и охлаждение в жидкости, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с це-. лью улучшения качества путем увели 5 чения твердости и образования мелкозернистой структуры мартенсита в поверхностном слое эвольвент зубьев шестерен, нагрев и охлаждение шестерен осуществляют в собранном изделии в процессе обкатки, при этом нагрев про-,О изводят в зоне контакта зубьев ведущей и ведомой шестерен путем пропускания через вращающиеся в процессе обкатки шестерни электрического тока с величиной плотности 15 коэффициент, зависящий отформы контактируемых поверхностей и для эвольвентныхзубьев, равный 2,0,коэффициент, учитывающий растекание тепла от места нагрева по всему объему зуба идля стали, равный 1,375;удельная объемная теплоемкость,температура нагрева сталипод закалку;частота вращения шестерен;удельное электрическое сопротивление стали;температурный коэффициентсопротивления,ода ед масл где В - ширина зуба 1 - толщина контактной площад зубьев; причем положительныи полюс ток ют на ведущую, а отрицательный ведомую шестерни, а охлаждение6717/31 Тираж 543 ВНИИПИ Государственного ком по делам изобретений и от 113035, Москва, Ж, Раушскаяакаэ ул, Проектная, 4 Ужгор роиэводственно-полиграфическое предприя Подписноеитета СССРкрытийнаб д,
СмотретьЗаявка
4273217, 27.04.1987
ВИННИЦКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ГИДРОАГРЕГАТОВ
БИЛАНИК АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОЙТЕНКО АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, КАХНО ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЖУКОВСКИЙ ВАЛЕНТИН ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/40
Метки: стальных
Опубликовано: 23.12.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-1446169-sposob-obrabotki-stalnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки стальных изделий</a>
Способ поверхностной закалки шестерен из высокопрочных сталей
Номер патента: 322381
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Варнавин, Копытин, Некрасов, Ромашин, Соловьев
Метки: высокопрочных, закалки, поверхностной, сталей, шестерен
...осуществление контроля за температурой и зазором между индуктором и впадиной венца шестерни, что может привести к онлавлению кромок и даже впадин, Кроме того, не исключено попадание воды на только что закаленную поверхность и, следовательно, образование микротрещин на рабочей поверхности зуба,Цель изобретения - повышение качества закалки и предупреждение образования закалочных трещин.Для этого подстуживание прилегающих рабочих поверхностей производят сжатым воздухом, а закалку ведут непрерывно-последовательно через впадину.Закаливаемую шестерню устанавливают ца5 столе закалочного станка в горизонтальномположении. В начале нагрева осуществляготкратковременную выдержку для нарастаниятемпературы до закалочной, Затем...
Способ выплавки стали с предварительным нагревом лома в конвертере
Номер патента: 1059005
Опубликовано: 07.12.1983
Авторы: Жаворонков, Зинченко, Липухин, Махницкий, Пак, Шумов, Югов
МПК: C21C 5/28
Метки: выплавки, конвертере, лома, нагревом, предварительным, стали
...нагревом лома в конвертере является то, что нагрев и расплавление лома происходит от шлакового расплава, который нагревается при продувкеэа счет тепла окисления углеродатеплоносителяВ связи с тем, что окисление углерода теплоносителя протекает в объеме шлакового расплава, практически все тепло усваивается ванной, а степень его использования достигает 90-97. В известных способах при предварительном нагреве лома степень использования топлива не превьааает 30-50.Предлагаемый способ обеспечивает также возможность расплавления лома до заливки чугуна, так как отсутствует опасность увеличения содержания серы в металле при увеличенном расходе углеродосодеркащего топлива, например антрацита.Это объясняется тем, что в-ходе продувки...
Зубофрезерный полуавтомат для нарезания зубьев конических шестерен
Номер патента: 241207
Опубликовано: 01.01.1969
МПК: B23F 5/20
Метки: зубофрезерный, зубьев, конических, нарезания, полуавтомат, шестерен
...стойка 5, по направляющим которой перемещается суппорт б с кронштейнами 7 (см. фиг. 2) и главным приводом 8 (см.фиг. 1). На станине 1 установлен поворотный стол 9 с закрепленными на нем шпиндельными головками 10 и механизмом деления 11.Заготовки 12 (см. фиг, 3) устанавливаются на нижние ведущие центра 13 (см, фиг. 4), которые конусными хвостовиками неподвиж но соединены со шпинделями 14, а верхниеприжимные центра 15 могут перемещаться по направляющим втулкам 1 б при помощи винтов 17. Вращение оправок 18 ( см. фиг. 2) с режущими инструментами 19 осуществляется 15 от главного привода 8 через конические шестерни 20 и 21 (см, фиг. 2). Подача суппорта б осуществляется механизмом подачи 2, причем величина подачи ограничена путевыми...
Устройство для нагрева, разводки и закалки зубьев
Номер патента: 263390
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Криштафович, Михалев, Остапенко, Павловский, Пархоменко, Погоржельский, Татарников
МПК: B23D 63/20
Метки: закалки, зубьев, нагрева, разводки
...наось 2 каретки 8, которая может перемещаться по направляющим станины 4 при помощи 5 винта 5 и гайки б. Установленный для гибкии закалки зубьев диск подводится механизмом подачи к разводной головке, при эгом 1 толотно диска наполовину глубины зуба загодится в зев головки гибочным сухарем 7, вра щающимся в корпусах ее подшипников 8, азуб диска сцепляется с зубом втулки 9,Диск приводится во вращение электродвигателем 10 через редукторы 11 и 12 и зуоча тую втулку 9, закрепленную на вертикальномвалу 18. После поворота диска на шаг зуба кулачок 14 с помощью переключателя 15 отключает электродвигатель 10 и включает электродвигатель 1 б, который приводит в 20 движение гибочный сухарь с помощью цнл;ндрического редуктора 17 и...
Способ управления нагревом рулонной автолистовой стали для особо сложной вытяжки
Номер патента: 1406186
Опубликовано: 30.06.1988
Авторы: Белкин, Булатников, Гребеник, Куличков, Рябов, Франценюк
МПК: C21D 11/00, C21D 9/48
Метки: автолистовой, вытяжки, нагревом, особо, рулонной, сложной, стали
...способу (с учетом разности между ее значением и температурой выдержки), с отклонениями от нее и по прототипу - 840 С. В качестове защитной среды применяли азотный 25 газ с содержанием 4,5 Х водорода.Данные по результатам испытания стали приведены в таблице,Из таблицы видно, что предлагаемый способ позволяет увеличить выход .стали категории ВОСВ на 3-5 Х.Выбранные режимы термической обработки автолистовой стали являются оптимальными. 35Изменение условий проведения способа ведет либо к изменению теплотехнических условий и структурного состояния стали, либо к затягиванию продолжительности отжига и снижению 40 производительности процесса отжига. Повышение температуры задания по зональной термопаре более 820 С ведет к перегреву наружных...