Немкина

Номер патента: 1833811

Опубликовано: 15.08.1993

Авторы: Адамеску, Масленников, Мироненко, Митюшов, Немкина, Преображенская, Хмель

МПК: G01N 25/18

Метки: коэффициента, металл, нанесенной, расширения, теплового, эмали

...и охлаждении, При комнатной температуре образец изогнут так, что слой эмали находится на его выпуклой стороне, поскольку КТР металла больше, чем КТР эмали. С увеличением температуры деформация образца уменьшается и совсем исчезает при нейтральной температуре, обозначенной на чертеже через о, При дальнейшем увеличении температуры образец, продолжая движение в том же направлении, изгибается эмалью внутрь, Это явление прекращается при температуре начала. размягчения эмали, обозначенной на рисунке через 12 Температура т 2 - температура трансформации соответствует наибольшему отклонению конца образца от его положения при комнатной температуре. При температуре выше 12 эмаль быстро теряет упругие свойства и образец возвращается к...

Номер патента: 1784002

Опубликовано: 23.12.1992

Авторы: Антипанов, Братус, Губчевский, Капцан, Масленников, Немкина, Урцев

МПК: B21B 3/02, C21D 8/00

Метки: производства, проката, стального

...83 то 1000 /Я град/мин, где С - содержание углерода в стали, %; т 0 - темйература начала охлаждения, град; В - приведенный радиуспоперечного сечения полупродукта, дм; затемосуществляют нагрев и последующую про-катку полупродукта.охлажденияТ - 1 к Время ч -55 уг.,1 ООО Е,где то - температура начала охлаждения, град;В - приведенный радиус поперечного сечения обрабатываемой заготовки. Составитель В,АнтипановТехред М,Моргентал Корректор Й.Милюкова Редактор Г,Бельская Заказ 4525 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР. 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Сущность изобретения состоит в том,что при...

Номер патента: 1652006

Опубликовано: 30.05.1991

Авторы: Антипанов, Капцан, Логинов, Масленников, Немкина, Урцев

МПК: B21B 1/16

Метки: горячей, деформации, круглых, профилей, стали, углеродистой

...математическое соотношение получено в результате обработки опытных данных и является эмпирическим.В опытах круглые прутки даметром б = 10-15 мм из разных марок стали подвергали скручиванию при нагреве до т = 800 - 1200 С с варьированием величины угла и) от 30 до 80 (при 80 периодические Я 21652006 А 1(57) Изобретение относится к прокатному производству, в частности к изготовлению круглых сортовых профилей (прутков). Цель - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона температур скручивания. Предлагаемый способ включает продольное скручивание на угол в интервале температур 800 - 1200 С, а угол скручивания определяют из выражения с учетом содержания углерода в стали, Способ позволяет восстановить дефектные...

Номер патента: 1446176

Опубликовано: 23.12.1988

Авторы: Анпилогов, Аскадский, Губчевский, Кащенко, Левина, Малкиель, Немкина, Оксман, Фролов

МПК: C21D 1/78

Метки: стали, термической

...- деформация", а также по величине выхода годного и количеству брака по операции "Штамповка".э 5Как видно из таблицы, при термической обработке холоднокатаной малоуглеродистой стали в условиях нагрева и выдержки при температурах,определенных по математической зависимости, выход годного при последующей штамповке максимален (88-927), а количество брака (опыты 2,5,7 н 10) минимально (8-122). В данных опытах наблюдается максимальное соотношение интенсивности кристаллографических орнектировок Р 1 Р 1 1(18-20) и отсутствует площадка текучести на дн. аграмме "Напряжение - деформация". В случае выхода температуры нагрева и выдержки теневых масок за верхний (опыты 1,6 и 9) либо за нижний (опыты 3,4 и 8) допускаемый по математической...

Номер патента: 1384350

Опубликовано: 30.03.1988

Авторы: Братус, Востриков, Гиренко, Гончаров, Губчевский, Кусов, Масленников, Немкина, Стариков

МПК: B21B 3/00

Метки: листовой, низкоуглеродистой, производства, стали, холоднокатаной

...как в известном способе для получения текстуры (111) и соответственно высокой анизотропии пластических свойств суммарная степень деформации на стане холодной прокатки составляет вне зависимости от степени деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки 50 - 70%.Связь между степенью холодной деформации и степенью деформации в чистовых клетях стана горячей прокатки, обеспечивающую в готовом листовом прокате наиболее высокий и стабильный коэффициент нормальной пластической анизотропии, нашли опытным путем. При этом, в зависимости от толщины раската, равной 25 - 60 мм, поступающего в чистовую группу клетей, и конечной толщины горячекатаного подката 1,8 - 6,0 мм для стана холодной прокатки, диапазон изменения суммарного обжатия 80 - 98%...

Номер патента: 1382511

Опубликовано: 23.03.1988

Авторы: Анпилогов, Демьяненко, Добронравов, Мишин, Немкина, Скороходов, Фролов, Черкасский, Чернов, Шварцман

МПК: B21B 3/00

Метки: низкоуглеродистой, полосы, производства, стали, холоднокатаной

...62, коэрцитивной силой 1,16 Э. Выход годной Еолосы 75% против 58% при обработке по известному способу с двумя прокатками (табл. 1,режимы 3 и 6). Г 1 олоса, обработанная по предлагаемому способу, обладает большой пластичностьк и меньшей коэрцитивной силой, т.е. лучшими магнитными характеристиками, обусловившими более высокий выход годных масок (85% против 62%известному способу) при персработке полосы на заводе-потребителе.Пример . Полосу из стали 08 ю толщиной 2,5 мм и шириной 600 мм прокатывают нд пятиклетевом стане до толщины 0,5 мм (Обжатие 80% ), отжигают в агрегате непрерывного действия при 690 С, затем осуществляют вторую прокатку до толщины 0,25 мм (обжатие 50%) и отжиг в печи непрерывного действия при 640 С. После чего...

Номер патента: 1337425

Опубликовано: 15.09.1987

Авторы: Галкин, Драпеко, Зотова, Леонов, Мишин, Мишина, Немкина, Русаков, Смирнов, Торопов

МПК: C21D 9/48

Метки: низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стали, холоднокатаной

...1 - по известному способу, режим Ц - по предлагаемому способу.Режим 1. Отжиг с промежуточнойдокристаллизационной выдержкой при580 С; нагрев до 580"С 6 ч, выдержка18 ч, нагрев до 690 С по стендовойо,термопаре 3 ч, выдержка при 690 С27 ч, общее время нагрева 54 ч.Режим 11. Отжиг с двумя промежуточ- цными вьдержками - дорекристаллиза -ционной и послекристаллизационной.Нагрев до 580 С 5 ч, выдержка при580 С 10 ч, нагрев до 650"С 1 ч, выдержка при 650 С 7 ч, нагрев до 710 С 25 21 ч, выдержка при 710 С 30 ч, общее время отжига 54 ч.Температурно-временные характеристики режимов 1 и Ппредставлены в табл.1, данные механических испытаний - в табл,2.Из представленных в табл.1 данных следует, что температурно-временные параметры отжига по...

Номер патента: 1266886

Опубликовано: 30.10.1986

Авторы: Губчевский, Ершова, Есипов, Мишин, Немкина, Парасоцкий, Феоктистов

МПК: C21D 9/52

Метки: алюминием, низкоуглеродистой, отжига, рекристаллизационного, стабилизированной, стали, холоднокатаной

...в прокатном производстве при отжиге плотносмотаных рулонов или стоп листов холоднокатаной низкоуглеро" 5 дистой, преимущественно, стабилизированной алюминием стали, предназначенной,;для холодной штамповки деталей.Целью изобретения является повы- О шение уровня и однородности Физико- механических свойств по всему объему садки с 1 одновременным сокращением общей продолжительности отжига.На чертеже представлен график ре жима нагрева, где 1, 1 - температуры по верхней и нижней; технологическим термопарам;- темпера" тура по зональной термопаре. Ломаные линии обозначают автоматическое 20 620 С (первый тепловой импульс). Далее при указанной температуре верх садки выдерживают до завершения време ни промежуточной выдержки (не более 1 О...