Установка для термической обработки полых цилиндрических изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 19) Я О д 51) 4 С 21 Р 1/10 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТ АВТОРСКОМ,Ф СИИ 4 ъ 4 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Всесоюзное научно-производственнее объединение восстановления деталей "Ремдеталь"(56) Авторское свидетельство СССРУ 1252360, кл. С 21 Э 1/10, 1983,(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделий токами высокой частоты и предназначено для восстановления геометрии(раздачи) и термообработки трубчатыхизделий, в частности поршневых пальцев двигателей внутреннего сгорания.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества обработки,расширение эксплуатационного диапазона. Вращением от колеса 15 приводаходового винте 16 подвижный держатель 17, который удерживается от поворота шипом 20, перемещается по отношению стакана 19 влево от изделия4 до момента, когда упор 18 достигает правого неподвижного ограничителя11 хода, Дальнейшим вращением в туже сторону ходового винта 16 при неподвижном левом держателе 17 приводится в движение каретка, котораяперекатывается по роликам 13 вправоот изделия 4 вместе с неподвижнымправым держателем. При этом изделие4 остается на установочных призмах.Срабатывает разгрузочно-загрузочноеустройство, приводящее к смене заготовки. Вращение ходового винта 16 впротивоположную сторону под воздействием груза 2 при неподвижном левом держателе 17 каретки перемещается влево до момента касания ограничителя 11 хода. Продолжением вращенияходового винта 16 приводится в движение держатель 17, прижимая изделие 4к держателю 14, Далее каретка с изделием 4 перемещается в рабочее положение, заводя иэделие в индуктор 5 через камеру 6 охлаждения. Производитсяпоследовательно нагрев и охлаждение,каретка возвращается в исходное положение. 1 э.п. Ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к оборудованию для термической обработки изделийтоками высокой частоты и предназначено для восстановления геометрии (раэ 5дачи).и термообработки трубчатых изделий, в частности поршневых пальцелдвигателей внутреннего сгорания.Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение качества обработки, расширение эксплуатационного диапазона.На фиг.1 изображена предлагаемаяустановка, содержащая два неподвижных ограничителя хода с кареткой в 15крайне левом положении; на фиг.2 -то же, с двумя неподвижными и двумяподвижными ограничителями хода с кареткой в крайне правом положении;на фиг.3 - разрез А-А на фиг,1 и 220Установка для термической обработки полых цилиндрических изделий содержит каретку, состоящую из двухщек 1, жестко соединенных по краямстяжками 2 и 3, предназначенную длявозвратно-поступательного перемещения изделия 4, индуктор 5 с камерами6 для отвода охлаждающей жидкости,неподвижно закрепленными на плите 7,кассету"накопитель 8, две установочные призмы 9, жестко установленныена плите 7, склиз 10, два неподвижных ограничителя 11 хода (фиг.1), ролик 12, ролики 13, неподвижный правыйдержатель 14, колесо 15 для вращенияходового винта 16, обеспечивающеговозвратно-поступательное перемещениелевого подвижного держателя 17, имеющего упор 18, по отношению стакана9, на котором жестко закреплен шип 4020, груз 21, имеющий возможность вер"тикального перемещения в направляющей 22, соединенный с кареткой тросом 23, перекинутым через ролик 12,Нижние стяжки 3 каретки выполняютсй в виде полозьев, позволяющих перекатывать каретку по роликам 13, свободно устанавливаемых в канавках плиты 7.Для обеспечения воэможности выводадержателей 14 и 17 из индуктора 5установка содержит. два неподвижных11 и два подвижных 24 ограничителяхода (фиг.2),Установка работает следующим абраэом.В исходном положении (фиг.1) каретка удерживается неподвижно подвоздействием груза 21, имеющего возможность возвратно-поступательного перемещения в направляющей 23. Груз 21 натягивает трос 23, перекинутый через ролик 12, и щека 1 прижимается к правому неподвижному ограничителю 11 хода. Вращением от колеса 15 привода (не показан) ходового винта 16 подвижный держатель 17, который удерживается от поворота шипом 20, перемещается по отношению стакана 19 влево от изделия 4 до момента, когда упор 18 достигнет правого неподвижного ограничителя 11 хода, Дальнейшим вращением в ту же сторону ходового винта 16 при неподвижном левом держателе 17 приводится в движение каретка, которая перекатывается по роликам 13 вправо от изделия 4, вместе с неподвижным правым держателем 14. При этом изделие 4 полностью освобождается и остается нг установочных призмах 9. Срабатывает сьемниктолкатель перезарядного устройства (не показаны), передавая обработанное изделие 4 на склиз 10, а очередное изделие 4 из кассеты-накопителя 8 - на установочные призмы 9. Вращением ходового винта 16 в противоположную сторону под воздействием гру" за 21 при .неподвижном левом держате- ле 17 каретка перемещается влево до момента, пока левая щека 1 не достигнет левого неподвижного ограничителя 11 хода. Продолжением вращения в ту же сторону ходового винта 16 приводится в движение левый держатель 17, который перемещается по отношению стакана 19 вправо, прижимая изделие 4 к правому держателю 14. Далее каретка с изделием перемещается в рабо" чее (крайне правое) положение, при котором изделие 4 заводится через камеру б охлаждения в полость индуктора 5 (привод каретки не показан). Затем включается и отключается нагрев, производится охлаждение иэделия 4 и каретка с изделием 4 возвращается в исходное положение, Цикл повторяется.При необходимости вывода держате" лей 17 и 14 в процессе нагрева иэ индуктора 5 установка содержит дополнительно два подвижных ограничителя 24 хода (Фиг,2).Загрузка и выгрузка. изделия 4 производится в полном соответствии с предыдущим описанием, После этого подвижные ограничители 24 хода затапливаются (привод не показан) и карет"ка 4 перемещается в крайне правое положение (привод каретки не показан), при котором изделие 4 переводится в полость индуктора 5. Подвижные ограничители 24 хода поднимаются, Далее вращением ходового винта 1 б разводятся держатели 17 и 14 аналогично тому, как это производится при перезарядке. При этом щека 1 и упор 18 поочередно прижимаются к левому и правому ограничителям 24 хода. Держатели 17 и 14 выводятся таким образом из индуктора 5, оставляя иэделие 4 свободно лежащим виндукторе 5. Затем включается и выключается нагрев, после чего держатели 17 и 14 вращением ходового винта 1 б в противоположную сторону вновь зажимают изделие 4. Далее производится охлаждение изделия 4, при котором охлаждающая жидкость отводится через камеры 6 охлаждения в поддон (не показан), и технологический цикл заканчивается. Подвижные ограничители 24 ода затапливаются, пропуская каретку с изделием 4 в крайне левое положение, поднимаются, и цикл повторяетсяОткрытое исполнение каретки, которая перемещается по роликам, расположенным под узлом нагрева, обеспечивает свободный доступ к индуктору камерам для отвода жидкости, держателям, упрощая монтаж, отладку и эксплуатацию, особенно при условии обработки изделий различных габаритов, требующих частой смены отдельных узлов и регулировки установки в целом, в результате чего повышается производительность установки в целом. Предлагаемое исполнение каретки в виде щек, жестко связанных стяжками по краям, позволяет избегать перекосов держателей повышая надежность захвата и транспортировки изделия, В случае эаневоливания изделия в осевом направлении стяжки каретки работают на растяжение, компенсируя значительные по величине усилия при минимальных деформациях, обеспечивая расширение эксплуатационного диапазона установки. Наличие подвижного держателя с упором позволяет зажимать иэделиепоочередным подведением к нему держателей. Подведение к изделию первоначально одного держателя обеспечиваетвозможность беспрепятственного вводаконуса держателя в отверстие изделияили поворота изделия прижатием держателя к торцу последнего. В результа те изделие оказывается сориентированным по отношению к второму держателю,чем обеспечивается повышение надежности захвата и точности установкиизделия по отношению к индуктору и, 15 соответственно, качества (стабильности) обработки.Использование в установке подвижных ограничителей хода позволяет выводить держатели из индуктора в про цессе нагрева, что сопровождается вряде случаев резким увеличением срокаслужбы держателей.Формула и з о б р е т е н и я251Установка для термической обработки полых цилиндрических изделий,содержащая основание с установленными на нем механизмом загрузки и выг рузки изделий, индуктором, кареткойс полыми держателями, в которых выполнены каналы для подвода и отводаохлаждающей жидкости, установленнымисоосно индуктору, о т л и ч а ю - З 5 щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения качестваобработки, расширения эксплуатацион"ного диапазона, подвижная кареткаснабжена двумя жестко связанными меж ду собой щеками с держателями, одиниз которых выполнен с возможностьювозвратно-поступательного перемещения вдоль оси каретки и снабжен упором, а основание снабжено двумя не подвижными ограничителями хода.2. Установка по и.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что основание снабжено ограничителями хода, уста О новленными с возможностью перемещения перпендикулярно плоскости осно- вания1447879 Сост актор М.Петрова ехр 811/30 Тираж 545 Подписноеосударственного комитета по изобретениям и открытиям113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Т С Производственно-полиграфическое предприяти Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 6 ВНИИПИ Г тель А,ВасильевМ.Ходанич Корректор Э.Лончаков