Устройство для получения тонкой трубки из быстрозакаленного расплава

Номер патента: 1662751

Авторы: Лысов, Руденко, Ткач, Харьков

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51 А 9) (11) 51)5 В 22 О 11/ ОПИС ИЗОБРЕТЕНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОЙ ТРУБКИ ИЗ БЫСТРОЗАКАЛЕННОГОРАСПЛАВА(57) Изобретение относится к металлургии,к непрерывному литью, к получению трубокпутем закалки расплава. Цель - повышениекачества получаемых трубок путем формирования аморфной структуры их стенок. Устройство содержит трубку-кристаллиэатор3, емкость для расплава с обогреваемым тиглем 22, диаметр выходного отверстия которого соответствует диаметру кристаллизатора 3, и механизм перемещения трубки-кристаллизатора 3, который выполнен в виде катушки 1, у наружной поверхности которой размещен направляющий желоб 28, На катушку намотана трубка-кристаллиэатор 3, а ее концы закреплены посредством зажимов на наружной поверхности катушки, Катушка 1 может быть снабжена тормозом 13, выполненным с воэможностью включения в момент подачи трубки-кристаллиэатора 3 в расплав, а кристаллизатор 3 может быть заполнен охлаждающей жидкостью. Устройство позволяет получать быстрозакаленные трубки из расплава со стенками, находящимися в аморфном состоянии и обладающими гибкостью и эластичностью в сочетании с высокой коррозионной стойкостью, 2 з.и. ф-лы, 2 ил.Изобретение относится к металлургии, к непрерывному литью, к получению трубок из быстроэакаленного расплава,Цель изобретения - повышение качества получаемых трубок путем формирования аморфной структуры ее стенок,На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, схематичное изображение деталей.Устройство содержит катушку 1, закрепленную в подшипниках 2, На катушке намотано несколько витков трубки-кристаллизатора 3. Начало трубки 3, совпадающее с направлением вращения катушки 1, за- креплено в зажиме 4, выполненном в виде конических щек 5, установленных в коническом отверстии катушки 3 и зафиксированных пружиной 6 регулируемого натяжения, Аналогичную конструкцию имеет зажим 7 с натяжной пружиной 8, удерживающий конец трубки 3. Устройство содержит источник 9 света и фотоприемник 10, который связан с магнитным приводом 11 рычага 12, Возле катушки 3 размещен прижимной тормоз 13 на пружине 14 регулируемого натяжения. При разгоне катушки 3 тормоз 13 удерживается фиксатором 15, установленным на общей оси 16 с краном 18, включающим подачу инертного газа из баллона 19 через редуктор 20 по трубопроводу 21 в верхний 22 и нижний 23 тигели. Ось 16 поворачивается при помощи рычага 17. На конце оси 16 закреплен рычаг-толкатель 24 зажима 4. При повороте оси 16, установленной параллельно оси вращения катушки 1, рычаг-толкатель 24, выполненный в виде упругой пружинящей полосы, перемещается в радиальном направлении от оси вращения катушки 1 и толкает в радиальном направлении зажим 4. Щеки зажима 4 отпускают удерживаемый ими край трубки 3. В тигле 22 предусмотрен клапан 25 для подачи расплава из него в тигель 23. Тигли 22 и 23 установлены в печи 26. В нижней части тигля 23 предусмотрены противоположно расположенные круговые отверстия 27, Катушка 1 охвачена кольцевым желобом 28, имеющим линейный участок 29, направленный по касательной к нему отверстия 27.Устройство работает следующим образом.Выбирают необходимого диаметра металлическую трубку-кристаллизатор, наполняют ее водой, герметично закрывают ее торцы и нагревают до температуры, создающей внутреннее давление пара, достаточное для выравнивания вмятин и устранения эллиптичности ее поперечного сечения, Полируют поверхность трубки-кристаллизатора 3 и наматывают ее на катушку 1, эконцы закрепляют в зажимах 4 и 7, В тигле 22 печи 26 готовят расплав необходимого сплава, После достижения катушкой 3 необходимой максимальной скорости вращения открывают клапан 25 и расплав поступает в тигель 23, который находится в нагретом состоянии в нижней части печи, Почти одновременно поворотным рычагом 17 поворачивают ось 16, При этом инертный газ из баллона 19 через редуктор 20 поступает по трубопроводу 21 в тигли 22 и 23. Одновременно рычаг-толкатель 24 входит во взаимодействие с зажимом 4, который отпускает удерживаемый передний край трубки 3, Положение установки оси 16 по отношению к линейному участку 29 желоба выбирают так, чтобы отпущенный зажимом 4 конец трубки, движущейся по касательной к катушке 1, подходил к поверхности линейного участка желоба под малым скользящем углом, Двигаясь дальше по направлению линейного участка 29 желоба конец трубки проходит прямо через отверстия 27 нижнего тигля 23. Кольцевой концентрический желоб 28 направляет движение концов трубки 3 на линейный участок в случае запаздывания или преждевременноо срабатывания зажимов 4 и 7, В момент отключения зажима 4 происходит включение тормоза 13, уменьЗО шающего скорость перемещения трубки на10-20 за время ее разматывания,Когда в процессе разматывания трубки3 нэ катушке остается менее одного витка,свет от источника 9 попадает нэ фотоприем 35 ник 10, включающий электромагнитный привод 11 рычага 12, Рычаг 12 перемещается в зону перемещения зажима 7 и отключает его, Вся трубка проходит через расплав и нэ ее поверхности застывает тонкий слой быстро закаленного металлического сплава, Трубки открывают и растворяют внутреннюю трубку-кристаллизэтор травителем, инертным к коррсзионно-устойчивому быстрозакаленному слою,45 Таким способом получают гибкие, тонкостенные, коррозионно-устойчивые трубкииз сплавов в аморфном состоянии,П р и м е р, Для получения трубки изаморфизирующего расплава медную трубку ную трубку-кристаллизатор вытравливают 55 раствором хлорного железа с толщиной стенки примерно 35 мкм и диаметром 2 мм из материала ЕевоВ 20 Устройство позволяет получать тонкостенные трубки, материал стенки которых 50 диаметром 2 и толщиной стенки 0,2 мм закрепляют на катушке диаметром 500 мм.Максимальная скорость подачи трубки в начальный момент достигает ЗО м/с, Давление аргона над рэсплавом достигает 2 атм. Мед1662751 Формула изобретения Г,Сребрянскийргентал Кор оставител ехред М.М Редак.Муск о ылянска аказ 2224 Тираж 498 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ С 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Произво находится в аморфном состоянии, которыеобладают гибкостью, эластичностью и антикорроэионными свойствами,4. Устройство для получения тонкой тоубки из быстрозакаленного расплава, содержащее трубку-кристаллизатор, емкость для расплава с обогреваемым тиглем, диаметр выходного отверстия которого соответствует диаметру кристаллизатора, и механизм перемещений трубки-кристаллизатора, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества получаемых трубок путем формирования аморфной структуры ее стенок, механизм перемещения кристаллиэатора выполнен в виде катушки, у наружной поверхности которой размещен направляющий желоб, установленной с 5 возможностью вращения, на катушку намотана трубка-кристаллизатор, а ее концы закреплены посредством зажимов на наружной поверхности катушки.2, Устройство по п,1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что катушка имеет тормоз, выполненный с возможностью включения в момент подачи трубки-кристаллизатора в расплав.3, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубка-кристаллизатор заполнена охлаждающей жидкостью.

Смотреть

Заявка

4390534, 10.03.1988

КИЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Т. Г. ШЕВЧЕНКО

ТКАЧ БОРИС ГРИГОРЬЕВИЧ, РУДЕНКО АНАТОЛИЙ ГРИГОРЬЕВИЧ, ЛЫСОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ХАРЬКОВ ЕВГЕНИЙ ИОСИФОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 11/06

Метки: быстрозакаленного, расплава, тонкой, трубки

Опубликовано: 15.07.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1662751-ustrojjstvo-dlya-polucheniya-tonkojj-trubki-iz-bystrozakalennogo-rasplava.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для получения тонкой трубки из быстрозакаленного расплава</a>

Похожие патенты