Установка для центробежного литья

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеслубликщУ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 06.0880 (21) 2969122/22-02 Р 1 М Кз В 22,0 13/02 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72 Авторы изобретения юНаучно-исследовательский институт специал нйх .способов : " "литья(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Изобретение относится к литейному производству, а более конкретно к центробежному литью полых заготовок в изложницы со съемной передней кры 5 акой.Известны устройства для центробежного литья, включающие формообразующие съемные краски иизложницы Ф 1..Недостаток таких. устройств заключается в том, что операции удаления крышки и извлечения отливки происходят последовательно друг эа другом, что удлиняет технологический цикл, а следовательно, снижает производительность труда.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является машина, включа.кщая изложницу с приводом вращения и съемную крышку с приводом для извлечения отливки для изложницы 2).Недостаток известной машины заключается в том, что расходуется большое количество металла, и время технологического цикла удлиняется за счет . 25 формирования дополнительного слоя прсле окончания процесса формирования заготовки, следствием чего является: образование массивного дополнительного слоя, меньшая часть которогс) 30 уасполбжена.внутри крышки, а большаячасть внутри заготовки, удлинение времени отделения крышки от заготовки,такотделения крышки от заготовки, таккак отделение меньшей части дололнительного слоя происходит непосредственно внутри ограничительной крышки, .на что расходуется время от десятковсекунд до нескольких минут из-за несбходимости выполнения укаэанной работы вручную, прочной связи дополни-тельного слоя с заготовкой и необхо-димости ударных усилий сначала дляотделения заготоеки от ограничитель"ной крьхаки, а затем извлечения дополнительного слоя изнутри крышси засчет взаимного геремещения в плоскости, перпендикулярной торцу эагоювки. Формирование дополнительногослоя после окончания процесса формирования заготовки приводит. также кнеобходимости увеличивать парк металлических форм, так как даже при равном наружном диаметре заготовок наразличном внутреннем диаметре необзодимо делать две различные крыакир Пелью изобретения является экономия металла и сокращение времени из.влечения отливки из изложницы, 944772Поставленная цель достигается тем,что установка, включающая изложницу :с приводом вращения и съемную крышку с приводом для извлечения отливки из изложницы, снабжена приемным устройством, а съемная крышка выполне на с формообразующей проточкой для прилива отливки и разборкой вне изложницы с линией разъема в диаметральной плоскости съемной крышки и с возможностью перемещения частей съемной крышки в 10 плоскости, перпендикулярной продольной оси изложницы.На фиг. 1 показана установка, про-, дольный разрез; на фиг. 2 - момент фиксации захватов на съемной крыш ке; на фиг. 3 - разрез А-А на Фиг. 2 (по зубьям и защелкам захватов); на Фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (по замку элементов съемной крышки); на Фиг. 5 " извлечения заготовки иэ из ложницы; на фиг, б - вид В на Фиг. 5 (освобождение отливкииз съемной крышки).В центробежной машине 1 с иэложницей 2 и ограничительной разъемной крыв.кой 3, скрепленной клиньями 4, Формируется отливка 5 совместно с приливом б посредством заливки расплава в изложницу из ковша (не показана) .30Прилив б Формируется раньше, чем сама отливка 5, так как он расположен на периферийной части торца заготовки, образованного съемной крышкой 3, 35 После Формирования заготовки захваты 7 и 8, установленные по бокам .нзложннщы , сводятся и в сомкну-ом .виде входят в зацепление с хвостовиками 9 и 10 элементов 11 и 12 крышки 3, при этом штыри защелок 1.4 фиксируют соответственно захваты 7 и 8от осевого перемещения,После фиксации захватов 7 и 8 . 45крышка 3 разъединяется от иэложицы 2посредством выемки клиньев 4 из пазов 15, после чего начинается извлечение отливки. При этом захваты 7 и8 взаимодействуя.с хвостовиками 9 и10 элементов 11 и 12, извлекаюткрышку 3, которая в свою очередьпосредством проточки 16 взаимодействует с образованным приливом б наотливки 5, извлекая последнюю изизложницы 2.После полного извлечения отливки 5 и принятия ее приемным устройством 17 разводятся элементы 11 и12 крышки 3, При этом захваты 7 и 8,взаимодействуя своими зубьями 18 с 00хвостовиками 9 и 10, разводят элементы 11 и 12 перпендикулярно осиизложницы, освобождая прилив б отливки 5 от зацепления с проточкой16 крышки 3, 65 Освобожденная отливка 5 передается к месту складирования.Процесс сборки устройства проходит в следующей последовательностиСмыкаются элементы 11 и 12 крышки 4 и вводятся в подготовленную иэложницу 2, крышка 3 крепится клиньями 4 После установки крышки 3 выводятся штыри 13 защелок 14 и хвостовиков 9 и 10, выводятся захваты 7и 8 из зацепления с хвостовиками 9и 10 и отводятся от изложницы 2,после чего начинается новый циклФормирования отливки. На предлагаемой установке можно получать отливки без центрального отверстия (сплошные) .П р и м е р. Проводилось центробежное литье полых заготовок иэ стали 45 Л. Размеры заготовок: диаметр фланца 180 мм, наружный диаметр заготовки 110 мм, внутренний диаметр 50 мм, длина заготовки 945 мм. Ограничительная крышка оформляла торец заготовки и содержала выточку для получения в ней прилива.Изложница и ограничительная крышка покрывалась теплоизоляционной краской толщиной 0,8 мм. Состав краски: тонкомолотый кварц 94, жидкое стекло 5,поверхностно-активное вещество ОП 10 0,5. Краска наносилась пульверизатором на изложницу с температурой 180 фС. Температура расплава стали перед заливкой 1580 С, скорость вращения изложницы 1200 об/мин. При заливке сйачала формировался прилив ;металла, расположенный около Фланца заготовки. После полного затвердевания заготовки и охлаждения до 850 С проводилось ее извлечение изизложницы посредством устройства,содержащего ограничительную крышку, которая состояла из двух половин, скрепленных быстросъемными клиньями, После извлечения, заготовки на приемный стол клинья снимались, а крышкаразделялась на две части, которые посредством перемещения перпендикулярно оси заготовки легко отделялисьот ее торца, при этом прилив оставался на торце заготовки и отделялся. от нее ударом молотка.Использование предлагаемого способа позволяет повысить. производительность труда на 15-20, экономить,металл за счет резкого сокращения массы прилива и устранения выбросов расплава при его формировании.Кроме того, в предлагаемом способе обеспечиваются значительно более благоприятныЕ условия труда с точки зрения техники безопасности по срав:нению с известным, так как нет .выбросов расплава иэ .формы при формировании прилива и фиксированном объе ме, сокращается парк изложниц, осо-.бенно в условиях мелкосерийного производства за счет использования универсальных крьааек с малым отверстием расширяется номенклатура для ли- тья заготовок центробежным способом за счет воэможности получения заготовок с мальм внутренним диаметром, сокращаются габариты машины эа счет возможности установки устройств для выталкивания внутри машины.18Формула изобретенияУстановка для центробежного литья,вклячающая изложницу с приводом. вра- .щения и съемную крышку с приводом 15для извлечения отливки из изложницы,о т л и ч а ю щ а я с и тем, что, с%8 целью экономии металла и сокращенийвремени извлечения отливки иэ излом"ницы, она снабжена приемным устройством, а съемная крьаака выполненас Формообразующей проточкой для прилива отливки и разборкой вне изложницы с линией разъема в диаметраль"ной плоскости съемной крьвви и с воэможностью перемещения частей съемнойкрьааки в плоскости, перпендикулярнойпродольной оси изложницы,Источникй информации,принятые во внимание при экспертизе1. Юдин С В и др, Веитробежноелитье. И., Машиностроением, 1972,с 104 - 108.У Ур2. Авторское свидетельство СССР1 113799, кл, В 22 О 13/04, 1958,944772 8 ид 8- Зв. фы 6 Составитель А. МинаевВ. Данко Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетни а илиал ЧПП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тираж 852 рственного ком обретений и отХ, Раунск Заказ 5214/14ВНИИПИ Госудпо делам и113035, Москв Подписноета СССРрытийя наб д. 4/5