Инструментальная сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХШИЮИРЮЕСНИЖРЕСПУБЛИК 09) (11) эа) С 22 С 38/38 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ:4ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ иК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьжь,д(72) В,Ф.Моисеев и А,Г.Рывкин (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени станкоинструментальный институт(53) 669.14.018.25-194(088.8) (56) 1 Авторское свидетельство СССР Н 194327, кл. С 22 С 38/12, 1967.2, ГОСТ 5632-72.(54) (57) ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ, содержащая углерод, хром, марганец, титан и железо, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения теп лостойкости, она содержит компоненты цри следуюЩем соотношении, мас.3:Углерод Оф 02-Оэ 12Хром 13,6-16,0Марганец 9,0-12,0Титан 5,7-7,0Железо Остальное1093.725 О 15 20 30 35 Таблица 1 Сталь Компоненты стали, их содержание, мас.7 С Сг Мп Т 1 Ре 1 0,02 16,0 9,0 5,0 Остальное 2 0,08 14,2 10,3 5,83 0,12 13,0 12,0 7,0 Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям для штампов горячего деформирования, формлитья, режущего инструмента.Известны теплостойкие инструментальные стали как с карбидным, таки с интерметаллидным упрочнением,имеющие высокую твердость при нагреве.Большей теплостойкостью обладаютбыстрорежущие стали с интерметаллидным упрочнением, например, стальВ 14 М 7 К 2511, содержащая следующиекомпоненты, мас.7:Углерод До 0,1Вольфрам 8,0-13,0Молибден 7,0-8,0Кобальт 24,0-25,0Ванадий 0,4-0,6Титан 0,15-0,25Железо ОстальноеНедостатком указанной стали, теплостойкость которой для твердостиНКС 50 равна 800-810 С, является то,что она содержит большие количествадорогих и дефицитных элементов - кобальта вольфрама и молибдена.Наиболее близкой к предлагаемойпо технической сущности и достигаемому эффекту является инструменталь.ная сталь 1 ОХ 14 Г 14 Н 4 Т2 , содержащая следующие компоненты, мас.7:Углерод До 0,1Марганец 13-15, 0Хром 13,0-15,0Никель 2,8-4,5Титан До 0,6Однако известная сталь не обладает теплостойкостью.Целью изобретения является повышение теплостойкости,Указанная цель достигается тем,. что инструментальная сталь, содержащая углерод, хром, марганец, титан и железо, содержит компоненты при сле дующем соотношении, мас.7.:Углерод 0,02-0,12Хром 13,0-16,0Марганец 9,0-12,0Титан 5,0-7,0Железо ОстальноеСтали выплавляют в открытой индукционной печи. Получают стали химического состава, представленного в табл. 1.Определение твердости и ударной вязкости проводят по ГОСТ 9013-59 и ГОСТ 9454-60 на термически обработанных образцах (закалка от 1150 С с охлаждением на воздухе и отпуском по 2 ч при различных температурах).Результаты испытаний представлены в табл. 2,В табл. 2 приведены гарантированные механические свойства образцов из предлагаемой стали в сравнении с известной сталью после закалки от 1150 С с охлаждением на воздухе и отпуска по 2 ч при различных температурах.Из сравнения свойств известной стали и предлагаемой следует, что предлагаемая сталь имеет более высокую теплостойкость которая для тверодости НЕС 50 равна 900 С при отсутствии дефицитных компонентов: молибдена, вольфрама и кобальта. Улучшение механических свойств предлагаемой стали может быть достигнуто использованием порошковой технологии. 40 Экономический эфФект от использования предлагаемой стали составит не менее 600 руб. на 1 т стали.1093725 4Таблица 2 Ударная вязкость, МДж/м, при отпуске, С Сталь 1 1 1 750 800 850 900 750 800 850 900 Извест 50 50 51 50 ная 54 52 50 Предлагаемая 23 2,92,4 2,4 22 21 21 2,3 Составитель В.БростремРедактор Н.Егорова Техред Т.фанта Корректор О.Тигор Заказ 3380/23 Тираж 603ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Твердость, НВС, при отпуске, С О. 17 Оф 15 Ов 6 0,16 0,15 0,12 0,13 0,15 0,12 0,10 0,11 0,13
СмотретьЗаявка
3604427, 25.03.1983
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ СТАНКОИНСТРУМЕНТАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
МОИСЕЕВ ВЛАДИСЛАВ ФЕДОРОВИЧ, РЫВКИН АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/38
Метки: инструментальная, сталь
Опубликовано: 23.05.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1093725-instrumentalnaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Инструментальная сталь</a>
Способ электролитического осаждения сплава железо—хром
Номер патента: 212691
Опубликовано: 01.01.1968
Авторы: Виницкий, Ковтун, Сковский
МПК: C25D 3/56
Метки: железо—хром, осаждения, сплава, электролитического
...малопроизводительны, нестабильны и не обеспечивают получения доброкачественных покрытий большой толщины.Для увеличения стабильности электролита и получения доброкачественных покрытий толщиной до 0,5 мм предложено в состав электро лита вводить церий сернокислый закисный при следующем соотношении компонентов, г/л;железо хлористое 25 - 100 хром сернокислый 150 в 2 мочевина 160 в 215церий сернокислый закисный 5 - 15 Процесс вести при рН 0,4 - 0,8, темпера 20 - 80 С и катодной плотности тока25 а/дмз. 2Стружку малоуглеродистой стали растворяют в концентрированной соляной кислоте, Раствор фильтруют и прорабатывают в ванне со стальными электродами при плотности тока 10 - 15 а/дм-, Сернокислый хром растворяют 2 в небольшом количестве...
Датчик для анализа стали на углерод
Номер патента: 272324
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C21C 5/30
Метки: анализа, датчик, стали, углерод
...агрегате. Это достигаетсяблагодаря тому, что термопара расположенавнутри массивной головки, погружаемой вжидкий металл.На чертеже изображен предложенный датчик,Головка датчика крепится на трубе 1 и имеет стакан 2 с отверстием, внутри которого вкварцевой трубке 3 установлена термопара 4.Снаружи стакан имеет защитную оболочку э,выполненную из огнеупорного материала, азтверстие закрыто отражателем б.Внутри трубы на электроизоляционной державке 7 закреплены электроды 8, находящиеся в плотном контакте с термопарой. С помощью компенсационных проводов 9 к термопаре присоединен быстродействующий измерительныи прибор 10, шкала которого отградуирована в процентах содержания углерода.Выводы электродов уплотнены огнеупорной массой 11.5...
Теплоизолирующая шлакообразующаясмесь для получения стальных слитков
Номер патента: 814556
Опубликовано: 23.03.1981
Авторы: Гарбуз, Гришин, Губин, Дражевский, Ефимов, Ищук, Киселев, Комов, Кравченко, Петров, Притула, Сорокин, Чебурко, Чистяков
МПК: B22D 7/10
Метки: слитков, стальных, теплоизолирующая, шлакообразующаясмесь
...стали, ассимиляции не- металлических включений, образование шлакового гарнисажа и эффективная теплоизоляция металла в процессе разливки обеспечивает улучшение качества поверхности и макроструктуры слитка и проката, снижение расходных коэфФициентов при их перецеле и повышение стойкости изложниц.Указанные преимущества теплоизолирующей шлакообразующей смеси обеспечивают ее универсальность и возможность применения для разливки неограниченного сортамента сталей от простых углеродистых до высоколегированных.Содержание ингредиентов в тепло- изолирующей шлакообразующей смеси обусловлено прежде всего сортаментом разливаемых сталей, а также весом и размерамй (высотой и поперечным сечением ) отливаемых слитков. Смеси с более высоким...
Способ получения магнитов из высококоэрцитивных сплавов на основе системы железо-хром-кобальт
Номер патента: 1527289
Опубликовано: 07.12.1989
Авторы: Артамошин, Пасечная, Эйдинов
Метки: высококоэрцитивных, железо-хром-кобальт, магнитов, основе, системы, сплавов
...предварительного старения, полученные прииспытаниях на растяжение, представлены в табл, 1.35П р и м е р.1. Образцы сплава 1диаметрами 1 О,1; 10,8; 12,1; 16,4;20,1 и 23,2 мм закалены на однофазный а -твердый раствор с 950 С,предварительно состарены в режимеконтролируемого охлаждения от 640до 595 С со скоростью 7 С/ч, подвергстнуты гидроэкструзии при 20 С наФ 9 мм и отпущены при 595 до495 С,45П р и м е р 2, Образцы сплава 2закалены с 1000 С, состарены от 650до 600 С со скоростью 30 С/ц,отпущены при 600 до 500 С. Остальное тоже, цто в примере 1,П р и м е р 3. Образцы сплава 3. закалены с 1030 С, состарены от 660до 605 С со скоростью 40 С/ч, отпущены при 605 до 505 С, Остальное то же,что и в примере 1.П р и м е р 4. Образец сплава...
Способ термической обработки сплавов на железо-хромо никелевой основе
Номер патента: 396061
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Голованенко, Дмитриев, Левин, Приданцев
МПК: C21D 9/00
Метки: железо-хромо, никелевой, основе, сплавов, термической
...карбиды 28 Мт,2 С 6 и интерметаллиды. После отжига сплавы обладают высокой магнитной проницаемостьа.После перевода сплавов в магнитное состояние, , т.е. после отжига при 30 500-950 фС, сплавы подвергают зональной (местной) термообработке - высокотемпературный нагрев в интервалетемператур 0,8 Т-Т, где Т - температура солидуса. Охлаждение проводятсо скоростью, предотвращающей образование магнитной структуры.Зональную термообработку ведут,например, пропуская ток промьвленнойчастоты в течение 2-9 сек через частьиэделия. Зона, через которую пропускают ток (участок между токоведущимиклеммами), разогревается при этом до1200 фС; затем ток отключают и иэделиеохлаждают водой.В результате такой термообработкиполучают магнитный материал с...