Патенты с меткой «закаливающихся»

Номер патента: 177981

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Антонов, Берман, Весенко, Дубровский, Лыкова, Любавский, Маханев, Смирнов, Яковлев

МПК: B23K 13/01, B23K 31/00, H05B 6/40 ...

Метки: автоматической, закаливающихся, сварки, сталей

...3, В. Лыкова, А, С, БерманК. В, Любавский, Е, Г. Антонов, Л. Г. Смирнов, В, И. Маханеи Н, В. Весенко аявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЗАКАЛИВАЮЩИХСЯ СТАЛЕЙможностьсопутствую гулпрованняего нагрева. еплового режима дмет изобретения тво для хся ст ат и ин ью обе тепловварочньзаны ме нимиегулиро Известные устройства дл вующим нагревом толстол лов не обеспечивают их р грева и не пригодны для св В качестве источника сопу ва используется индукционПредлагаемое устройство ской сварки закаливающих жащее сварочный автомат чается тем, что сварочный тор подвижно связаны ме расстояние между ними мо ся при помощи регулиров рейки. Таким образом о я сварки с сопутстистовых материаавномерного проарки под флюсом. тствующего нагреный...

Номер патента: 245827

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лебига, Макара, Мосендз, Ордена, Саржевский

МПК: C21D 1/04, C21D 9/50

Метки: закаливающихся, сварного, соединения, сталей

...стойкособразованияПредлагаевидах сварксталей.Пр ода в овыше- против личение угленачительномующихся сталерещин.применимвки закалив фазои. Ув иводит к з ти закалив холодных мый спосо и и напл ри всех ющихся мет изобретения соединения зающий сварку и ичаюитийся тем, образования хошовной зоны в ют воздействиюинтервале темемпературы нания и до комИзвестен способ предупреждения образования холодных трещин при сварке закаливающихся сталей путем предварительного подогрева околошовной зоны. Однако при этом нельзя получать качественное сварное соединение, так как в околошовной зоне углерод находится в основном в твердом растворе.Предложенный способ отличается от известного тем, что участок околошовной зоны остывающего сварного соединения...

Номер патента: 525511

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Алешин, Фирсова, Якушин

МПК: B23K 9/00

Метки: дуговой, закаливающихся, сварки, сталей

...электродной проволокой из специального бункера на заднюю поверхность электрода походудвижения сварочной головки подается порошкообразный присадочный материал, обладающий ферромагнитными свойствами, который за счет возникающих вокруг электродаэлектромагнитных сил притягивается к электродной проволоке и подается вместе с нейв ту часть сварочной ванны, где уже закристаллизовался периферийный слой шва.Вместо порошкообразного присадочного материала можно использовать присадочнуюпроволоку,В результате такого способа сварки получается "двуслойный" сварной шов, состоящий из периферийной аустенитной прослойки,обеспечивающий высокую стойкость противобразования холодных трещин, и центральной части сварного шва, имеющей ферритоперлитную структуру,...

Номер патента: 880671

Опубликовано: 15.11.1981

Авторы: Готальский, Демченко, Купорев, Новикова, Снисарь

МПК: B23K 28/00

Метки: дуговой, закаливающихся, сварки, сталей

...сварки закаливающихся сталей аустенитными материалами имеет тот недостаток, что получаемый при нем металл шва обладает низким пределом текучести (бо ( 50 кг/мк"). Между тем во многих отраслях современной промышленности должны применяться закаливающиеся стали, обладающие высоким пределом текучести, так называемые высокопочные стали с бд,= 601 80 кг/мм и более.Йэвестен также способ сварки высокопрочных сталей с применением сварочных материалов, обеспечивающих металл шва аустенитного класса 133 .Однако способ имеет ограниченное применение и требует для повышения прочности шва больших его усилений, что сильно увеличивает количество направляемого металла и, следовательно, объем сварочных работ. Кроме того, такое усиление шва является...

Номер патента: 941115

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген

МПК: B23K 35/362

Метки: автоматической, закаливающихся, керамический, сварки, сталей, флюс

...10 18 1 7 3 9 65 3 В таблице приведены механические характеристики и данные по стойкости против образования горячих трещин швов, выполненных с применением предлагаемого флюса вышеприведенных составов аустенитной проволокой марки СвХ 21 Н 10 Г 6 диаметром 5 мм на закаливающейся высоконикелевой медьсодержащей стали,за счет образования в нем определенного количества (в пределах 3 - 7%) б-феррита.Наряду с модифицированием такое количество о-феррита в аустенитных швах до полнительно измельчает аустенитное зерно и, таким образом, еще больше повышает их стойкость против образования горячих трещин. При этом модифицирующее действие хрома (как и других элементов) 10 при легировании им через керамическийфлюс проявляется в большей степени, чем...

Номер патента: 1459863

Опубликовано: 23.02.1989

Автор: Ремизов

МПК: B23K 11/10

Метки: закаливающихся, контактной, сварки, сталей

...Термообработкасварного соединения в электродах сварочной машины по указанным оптимальным режимам устраняет это явлениеи повышает качество соединения,Если сила тока первого термообрабатывающего импульса меньше 0,7 силытока сварочного импульса, а сила тока последующих термообрабатывающихимпульсов меньше 0,4 силы тока сварочного импульса, то закалочная струк"тура в ядре и зоне термического влияния сварного соединения не устра-.няется,Если сила тока первого термообрабатывающего импульса больше 0,81459863 формула изобретения Составитель Э.ВетроваРедактор И.Булла Техред Л.Сердюкова Корректор Л. Патай Заказ 397/13 Тираж 892 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Иосква, Ж, Раушская...

Номер патента: 1479845

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Косяков, Назарчук

МПК: G01N 3/00

Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных

...Корректор О. Кравцова Заказ 2536/42 Тираж 790 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производственно в издательск комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина, 1 О Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для оценки работоспособностисварных соединений элементов конструкций.Цель изобретения - упрощение изготовления образца для испытания.На чертеже изображен образец дляиспытаний, закрепленный в нагружающем устройстве,Способ осуществляется следующимобразом.Используют две прямоугольные плиты 1 и 2, между которыми вдоль противолежащих краев плит 1 и 2 размещают два вкладыша 3 и 4. Плиты 1 и2 соединяют через вкладыши 3 и...

Номер патента: 1585709

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Косяков, Назарчук

МПК: G01N 3/00

Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных

...между плитой 2 и нагружающим устройством 6, расположенным вместе с измерительным устройством 7 на дополнительной плите 8. Между плитой 8 и нагружающим устройством 6 имеется упор 9, Дополнительная плита 8 скреплена с вкладышами 3 и 4 черезстойки 10 и 11,При испытании устанавливают вставку 5 между плитой 2 и нагружающим устройством 6 с возможностью нагружения исследуемого сварного шва 12 после сварки плит1 и 2. Непосредственно после сварки, но до начала фазовых изменений объекта сварной зоны, вставку нагружают предварительным усилием, убирая ранее установленный упор 9. При охлаждении вставки 5, т.е, после сварки, регистрируют изменение напряжений-во вставке до начала фазовых превращений в сварной зоне, а затем (в связи с фазовыми...

Номер патента: 1689007

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Бовсуновский, Готальский, Грищенко, Демченко, Липодаев, Снисарь, Янкина

МПК: B23K 35/365

Метки: высокопрочных, закаливающихся, низко-и, подогрева, сварки, сварочный, среднелегированных, сталей, термообработки, электрод

...ат оптимального фазового состава.Как следует из табл, :, сумма массовых долей легирующих элементов в металле шва при этом не должна быть ниже 22,0 мас,% и превышать 24,5 мас,0 . Нарушение этих 35 пределов ведет либо к потере пластических свойслгв шва, либо к его разупрочнению.Были также изготовлены опытные электроды на стержнях иэ проволоки типа ОЗХ 1 ЗНВМ 2 ГСТ диаметром 4 мм с различ ными коэффициентами массы покрытия. Опытными электродами сваривают без подогрева и термообработки соединения стали 15 Х 2 Н 4 МДА толщиной 40 мм. Из металла сОва изготавливают образцы для оценки ме ханических свойств, рентгеноспектральнога и рентгенострукторнага анализа, шлифы для металлографических исследований. Результаты исследования влияния коэффици...

Номер патента: 1765752

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гавриш, Косяков, Липодаев, Назарчук, Просяник

МПК: G01N 3/00

Метки: закаливающихся, испытания, образованию, сварных, склонность, соединений, сталей, трещин, холодных

...ког1765752 Формула изобретения Составитель А.НазарчукТехред М.Моргентал Корректор Редактор Заказ 3382 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 да после сварки в результате охлаждения, до фазовых изменений объема, происходит снижение напряжений сжатия в сборных образцах до нуля.В ходе испытания регистрируют изменение напряжений в сборном образце или изменение его размеров от начала сварки до полного охлаждения образца. По этим изменениям судят о склонности сварного соединения к образованию поперечных холодных трещин.Сопрягаемые поверхности сборного образца и...

Номер патента: 1289078

Опубликовано: 27.01.2003

Авторы: Большаков, Бут, Дудник

МПК: C21D 1/06, C21D 1/09

Метки: закаливающихся, поверхности, сплавов, упрочнения

Способ упрочнения поверхности изделий из закаливающихся сплавов, включающий нагрев электрической дугой, зажигаемой между нерасходуемым электродом и поверхностью изделия, при относительном перемещении дуги и изделия, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и качества, электрод устанавливают под углом 160...180o к вектору скорости перемещения активного пятна дуги на расстоянии от поверхности изделия 0,1... 0,5 длины электрической дуги и перемещают со скоростью 500-5500 мм/с.