Ланская

Номер патента: 1422677

Опубликовано: 27.09.1999

Авторы: Башенко, Белоусов, Бербенцев, Ваганов, Дерюгин, Коняев, Ланская, Ломакин, Омельченко, Соловьев, Сошников, Филимонов

МПК: C21D 8/06, C21D 9/22

Метки: инструментальных, сталей, теплостойких, упрочнения

Способ упрочнения инструментальных теплостойких сталей, включающий нагрев в аустенитную область, деформацию газоэкструзией, закалку и отпуск, отличающийся тем, что, с целью повышения твердости, теплостойкости, прочности в сочетании с высоким сопротивлением хрупкому разрушению, нагрев в очаге деформации осуществляют до температуры Ac3 + 150 - Ac3 + 270oC, деформируют за один проход со степенью обжатия 50 - 95%, а отпуск проводят при температуре Ac1 - 260 - Ac1 - 350oC.

Номер патента: 1680796

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Гутовский, Ежов, Куликова, Ланская, Мазуров, Орлов, Петреня, Попов, Чижик, Шмачков

МПК: C22C 38/32

Метки: сталь, теплоустойчивая

...сера 0,003 - 0,015, железо остальное, при условии, что отношение суммы содержаний титана, алюминия, бора к содержанию азота 2 - 12; сумма содержаний кальция и магния к содержанию серы 0,2 - 4,0. Применение предлагаемой стали взамен известной позволяет увеличить срок службы и надежность изготовленных из нее изделий при 570 С. 1 табл. Формула изобретения Теплоустойчивая сталь, содержащая углерод, марганец, кремний, молибден, хром, титан, кальций, бор, железо, о т л и ч а ю ща я с я тем, что, с целью повышения длительной пластичности и срока службы изделий при 570 С, она дополнительно содержит ванадий, алюминий, азот, магний, серу при следующем соотношении компонентов,мас.0: углерод 0,07 - 0,16; марганец 0,40 - 1,50; кремний 0,17 - 0,80;...

Номер патента: 1463791

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Демина, Жуков, Ланская, Левин, Лившиц, Рахштадт, Чайковский

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...углерод 0,27-0,50ванадий 1,30-2,50, хром 1,00-5,00,молибден 0,40-0,60, никель 1,003,50, кремний 0,50-.3,00, ниобий0,02-0,10, титан 0,3-0,6, железоостальное. Использование изобретенипозволит повысить долговечность инадежность оборудования и инструмента в работе, уменьшить вероятностьаварий и снизить трудоемкость ремонтных работ. 3 табл,воспроизводится характер взаимодеиствия многих видов оборудования со абразивом, На установке реализуется удар по слою незакрепленного абразива, в качестве которого применяют кварцевый песок фракции 265 мкм, и последующее скольжение при статическом нагружении. Энергия удара при испытании 20 Дж, что наиболее близко соответствует реальному уровню нагрузок породораэрушающего инструмента. Длительность...

Номер патента: 1399367

Опубликовано: 30.05.1988

Авторы: Горячев, Крикунов, Куликова, Кумыш, Ланская, Мазуров, Манахов, Мировщиков, Шахнович

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексная, лигатура, стали

...по содержанию в комплексйой лигатуре хрома, молибдена и ванаДия выбраны, исходя из технологиивьптлавки лигатуры и физических свойств комплексной лигатуры предложенногосостава.П р и м е р, В дуговой крупнолабораторной электропечи с трансформатором мощностью 60 кВт, выплавлялиобразцы лигатуры предложенного со-.става, электропечным металлотермическим способом.В качестве сырья, содержащего цирконий, РЗМ, хром, ванадий и марганециспользовали концентраты окисловэтих металлов. Кремний, алюминий,кальций и магний поступали в лигатуру из восстановителей алюминиевогопорошка и ферросилиция, а также изфутеровки печи. Молибден и титан вводили в виде концентратов оксидов этихэлементов, а также в виде металлических отходов.Готовую лигатуру выпускали...

Номер патента: 1331896

Опубликовано: 23.08.1987

Авторы: Бондаренко, Должанский, Крикунов, Крупичев, Куликова, Ланская, Мазуров, Солодовников, Шахнович, Шмачков

МПК: C21C 7/00

Метки: активными, микролегирования, стали, элементами

...металла,Введение нейтрального газа плоской струей при увеличении отношения длины к ширине сечения струи в месте ввода ее в металл более .чем 19:0,5 вызовет уменьшение скорости струи вводимого газа. Тем самым уменьшится длина вводимой газовой струи и увеличится размыв футеровки надфурменной зоны. Уменьшение данного соотношения менее 16:0,3 вызовет значительное увеличение скорости струи и тем самым зона разрушения газовой струи опасно приблизится к противоположной (от фурмы) стенкеЪпатрубка вакууматора и также вызовет дополнительный размыв футеровки.Увеличение расхода инертного газа при сохранении предлагаемого соотношения длины к ширине плоского сечения струи, с одной стороны, также вызовет дополнительный размыв противоположной стенки...

Номер патента: 1242467

Опубликовано: 07.07.1986

Авторы: Ковтун, Ланская, Севастьянов, Чеповой

МПК: B01D 11/00, C01D 15/00

Метки: бериллия, железа, лития, нитрата

...29.10.8407.07.86. Бюл. В 25 МГУ им. М.В, Ломоно А.И. Севастьянов, Н Ковтун и В.И, Чепов 546.34:547.442.3(08 Стары И. Экстракция 1966, с. 290-294 СЕСОЮЗРМТехред М.Ходанич Редактор Н, Рогулич Корректор А, ОбручарПодписное Заказ 366324 Тираж 450ВНИИПИ Государственногокомитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, В 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1242467 зИзобретение относится к глубокой 0,4-2,0 об.Х ацетилацетона. Через очистке нитрата лития газовой экст- расплав с помощью вакуума (водоструйракцией примесей из расплава кристал ный насос) пропускают газ (воздух), логидрата и может быть использовано Обра.зовавшиеся комплексные соединения в области получения...

Номер патента: 1162352

Опубликовано: 07.01.1986

Авторы: Гаврилюк, Гуменюк, Ланская, Мансуров, Чудновский

МПК: H01L 21/385

Метки: пленочных, структур

...интервала температур наблюдается плохая адгезияслоя ЧО к слою оксида переходногометалла. При температуре подложки,25 превышающей 90 С, слой МО получается сильно восстановленным. Этоприводит к возникновению большихнапряжений в слое УО, в результатечего перетекания водорода из сильЗО но напряженного слоя ЫО в слойоксида переходного металла не происходит.Скорость нанесения слоя ИОсоставляет 20-50 А/с. При скоростяхнанесения меньших 20 А/с в слойтрноксида вольфрама захватываетсябольшое количество примесей из остаточной атмосферы технологическоговакуума, что приводит к уменьшениюкоэффициента диффузии водорода вслое ИО и снижению эффективностиего перетекания. При скоростяхнанесения больших 50 А/с атмосферныеЮ получаются сильно напряженными,что...

Номер патента: 1135795

Опубликовано: 23.01.1985

Авторы: Вяткин, Дьяконова, Зисельман, Извалов, Климашин, Ковтуненко, Корешкова, Ланская, Матросов, Мироненко, Молчанова, Ромашевский, Тишков, Уманец, Шамонина, Шнайдер

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...по титану в предла - гаемой стали составляет 0,01%. Содержание его ниже этого предела не влияет на измельчение зерна стали, что определяет прочностные и тепло- устойчивые свойства при температурах до 550 С. Содержание титана выше 0,06% уменьшает прокаливаемость стали. Небольшое количество титана растворяется в карбиде ЧС, способ - ствуя тем самым повьппению его термической стабильности.Содержание алюминия ограничи -вается пределаМи 0,01 - 0,06%. При егосодержании менее 0,01% не обеспечивается достаточное раскисление ста - ли, а при содержании более 0,06%образуется повышенное количествонитридных и оксидных соединений алюминия, что приводит к снижению еесвойств.Нижний предел по азоту - 0,002%,определен методом выплавки, Содержание азота...

Номер патента: 1084333

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Герасименко, Голованенко, Дагаева, Ковтуненко, Корешкова, Ланская, Макаров, Матросов, Мироненко, Молчанова, Ромашевский, Стеценко, Тишков, Шнайдер

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...0,08-0,16Кремний 0,20-0,60 Марганец 0,36-0,7Ванадий 0,02-0,15,Молибден 0,36-1,0 Хромм 1Никель "2,0 35 ТитанАлюминий 0,005-0,06 Медь 0,5железо Остальное Недостатком этой сТали является, ее быстрое разупрочнение при температурах более чем 450 С в течение длительного срока службы, а также повью 1 енноя содержание (2,0) такого деФицитного легирующего элемента, как никель.Цель изобретения - повышение теплоустойчивости стали при сохранении кратковременных и длительных механи ческих свойств.Роставленная цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, молибден, .никель, ванадий, титан, алюминий, азот и железо, дополнительно содер- . жит перий при следующем соотношении компонентов, мас,%:Углерод 0,08-0,20 Кремний...

Номер патента: 1067078

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Голованенко, Горячев, Доронин, Еднерал, Жучин, Кириенко, Клюев, Ланская, Прокошкин, Рахштадт, Сысоева, Чумак

МПК: C22C 38/50

Метки: сталь

...15630 С и отпуск при 650 С (3 разапо 1 ч), известная сталь имеет следу.ющие свойства;Твердость, ННСПредел прочности,МпаПредел текучести,МПаОтносительное удлинение, %ОтноситЕльноесужение,% 45-60Ударная вязкость,Кдж-м 40-120Балл зерна 8-10Недостатком известной стадииявляются относительно низкие йрочностные свойства, что приводит кснижению надежности и долговечностиработы деталей при повышенных нагрузках,Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемой стали является сталь21, содержащая, мас.Ъ:Углерод 0,39-0,46 40Ванадий 0,3-0,4 Хром 1,95-2,4 Молибден 1,55-2,5 Никель 3,1-3,6 Кремний 0,6-0,9 Марганец 0,3-0,6 Цирконий 0,005-0 у 05 Йпюминий 0,02-0,1 Церий 0,001-0,05 Железо Остальное После термической обработки...

Номер патента: 1014966

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Ведяскина, Горчакова, Доронин, Жучин, Клюев, Ланская, Матросов, Рахштадт, Роич, Сулейманов, Филимонов, Хахалев

МПК: C22C 38/28

Метки: инструментальная, сталь

...в сталь титана приводит Мфдвум эффектам: а) образование собственного карбида титана, который, задерживая рост дерна, позволяет расширитьинтервал закалочных температур; б) легирование карбида ванадия титаном собразованием сложного карбида ( Ч , Т 1 оС, который будучи более дисперсным .,и менее склонным к коагуляции, чем чистый карбид ванадия Ч С; повышает красностойкость стали. Ограничение по азоту вводится с нелью устранения возможности образования крупных включений карбонитридов (Ч , Т 1 ) ( С, Й ),которые будут снижать как исходную твердость, так и красностойкость стали.Ч+Т 1При выполнении соотношенияСЬ. 3-4 основной упрояняющей фазой встали будет сложный карбид (Ч, Т 1 ) С,вопи- С 3, то при отпуоие в отеЧ+ Т 1Сли будут...

Номер патента: 901287

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Евграшин, Каблуковский, Куликова, Ланская, Мазуров, Римша, Тюрин, Христич, Шахнович

МПК: C21C 5/52

Метки: производства, стали

...связать и убрать с поверхностизерен.Поэтому при выплавке каждой конкретной марки стели предложенные количества этих элементов и соотношения междуними будут разными в пределах заявленного и определены опытом,Нижний предел темпа подачи легирующих элементов 0,2 кг/г,мин необходимдля максимального, усвоения небольшихколичеств этих элементов в сталях с низким содержанием азота, а верхний предел1 кг/т.мин необходим для обесцеченцяввода болыцих количеств циркония и редкоземельных металлов, особенно при производстве сталей специально легированнымазотом.Снижение темпа подачи легируюшихэлементов не эффективно, требует увеличения времени продувки, что приводит кдополнительным температурным потерям,а с повышением верхнего предела выше1 кг/г.мин...

Номер патента: 855047

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Бреус, Горячев, Игнатенко, Косой, Куликова, Кумыш, Ланская, Тюрин, Чернега, Чистяков, Шушлебин, Ябуров

МПК: C22C 35/00

Метки: лигатура

...присутствукиций в стали азот и уменьшает З 0 его концентрацию, а кальций совместВ"печи алюминотермическйм способомс добавкой в шихту железной руды ичугунной стружки выплавлены, образцылигатуры предлагаемых и известногосоставов для проведения сравнительных испытаний лигатур при выплавкехроммолибденванадневого сплава.Образцы лигатур испытывают привыплавке хроммолибденванадиевогосплава в индукционной электропечи 45 но с алюминием способствуют уменьше нию в стали пластичных включений силикатов эа счет рафинирования труднодеформируемых глобулярных алюминатов кальция.Лигатура предлагаемого состава может быть получена любым известным методом: восстановлением из окислов, смешением расплавов, сплавлением и т.п., и может использоваться на любом...

Номер патента: 825668

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Кижнер, Ланская, Мизонов, Швец, Школяр

МПК: C23D 11/00

Метки: бйкштел, обшга, покрытий, эмалевых

...1. На образцы размером 70 50 ф 10 ьщ, изготовленные изстали Феррито-бейпитного класса12 Х 1 МФ, для которой равновесная темпеоатура превращения аустенита в пер 4лит (т. А ) равча 780 ОС, наносят два слоя грунтовой эмали 3132-30 и пять слоев стеклоэмалевого покры" тия 1513 Ц. Изготовлено четыре партии обраЪцов. На образцах первой партии покрытие обжигают по известному способу.: нагрев до 860 С выдержка в течение 7 мин, равномерное охлаждение на воздухе. На образцах, второй, третьей и четвертой партий оплавление покрытия производят также, как в предыдущем случае, затем образцы переносят в печь при 700, 730 и 760 С, соответствующих температурам на 80, 50 и 20 С ниже равновесной температуры превращения аустенита в перлит (критической точки...

Номер патента: 722985

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Голованенко, Горчакова, Груздев, Ланская, Масленков, Муталибов, Осокина, Прокошкин, Рахштадт, Степанов, Сулейманов

МПК: C22C 38/28

Метки: сталь

...статаблице. О, 02-0,050,01-1О ст аль ное. и углерода в бирается таким ние между их со:5.гаемой стали олибденом обесистость и тепло7229 85,Плавка вана- титан модий либ- ден угле- хромрод желез 1 0,27 1,22 1,2 0,02 0,54 осталь-.ное 056 ос- таль- ное 2 035 1 ф 2 1 г 74 Ор 03 15 20 Формула изобретения 35-55 Составитель В.БростремТехред М.Кузьма Корректор А,Гриценко Редактор Н,Козлова Заказ 317/16 Тираж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал.ППП Патент, г,ужгород, ул,Проектная,4 Содержание элементов, вес,Ъ После термической обработки порежиму быстрорежущих сталей стальимеет следующие свойства:Твердость, ННС 40-54Предел прочностипри...

Номер патента: 720046

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Тагиев, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...удлинение, %Относительное сужение, % 45-60Ударная вязкость,кгс м/см 4-12Балл зерна 8-10Недостатком известной стали является низкая твердость.Пель изобретения - повышение твердости.Эта цель достигается тем, что предлагаемая сталь дополнительно содержит кремний при следующем соотношении компонентов, вес.%;УглеродХромВанадийМолибденНиобийКремнийЖелезо72)0 46 зуется и сохраняется март енсптпо Й с пи 3 ким содержанием углерода. Зто обспе ивоет высокую твердость и изцосостойкость При указанном химическом составе стали образуемые при термической обработке высокодисперсные стабильные теплоустойчивые частицы карбида ванадия (/С) при дальнейшем нагреве до 550-620 С не коагулируют, а матрица не рекристалли стали.В табл. 1 приведен химический...

Номер патента: 692864

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Бреус, Гришин, Евграшин, Каблуковский, Куликова, Ланская, Мазуров, Петров, Римша, Тюрин, Шахнович

МПК: C21C 7/10

Метки: дегазации, стали

...обладают шлакис низким содержанием окислов кремнияи отношением Сао/А 1 О , близким кединице,Улучшает дегазацию стали также добавк а к шлакомет алличес кой смеси таких раскислителей, окислы которых входят в состав рафинироночного шлака - алюминия, кальция, алюмокаль- . ция. 5Во время раФинирования возможна корректировка химсостава стали посредством добавки соответствующих легйрующих элементов и их сплавов.Принимая растворимость водорода н известково-глиноземистом шлаке 100 см3 . в 100 г шлака и растворимость азота 1170 см(1,40),можно определить потребное количество шлака для дегазации стали в равновесных условиях. Для уменьшения содержания азота в металле 100 т плавки на 10 см в 100 г3 стали потребуется ч 1 т юака1 О 10ЮО 10Для...

Номер патента: 598954

Опубликовано: 25.03.1978

Авторы: Бычков, Голованенко, Горчакова, Доронин, Ланская, Масленков, Муталибов, Прокошкин, Рахштадт, Сулейманов, Топилин

МПК: C22C 38/26

Метки: инструментальная, сталь

...результату является стальЯ следующего состава, вес.%:Углерод 1,6-1,75Хром 5 - 7Ванадий 3, 7-4,2Молибден Оф 5-ОР 8 20Железо ОстальноеПосле закалки и отпуска при 220 С сталь имеет твердость НВС 61-62, предел проЧности при изгибе 330 кгпв/мма,арную вязкость на ненадрезанных об раэцах 2-5 кгсем/смф.цель изобретения - повышение износостойкости и ударной вязкости.Это достигается дополнительным легированием предлагаемой стали ниобием, 30 Свойства исследованных плавок пред лагаемой стали приведены в табл,2.Предлагаемая сталь для изготовления инструментов для штамповки металлов, а также и для обработки резанием обеспечит повышение стойкости инструментов за счет резкого снижения обра" зования микротрещин, приводящих к выкрашиванию на рабочей...

Номер патента: 585942

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Ворновицкий, Куликова, Ланская, Мазель, Петухов, Ротштейн, Саленко, Стриженова, Хромченко

МПК: B23K 35/362

Метки: покрытия, состав, электродного

...электрошлаковым переплавом. Это при водит к образованию пористости в металлешва, особенно в начале шва, ухудшению качества сварного соединения.Целью изобретения является повышениекачества сварных соединений и увеличение 25 длительности эксплуатации сварных соединений из сталей электрошлакавого переплава и им аналогичных.Поставленная цель достигается тем, что всостав покрытия дополнительно вводят дву585942 Таблица 1 Состав Компонент, вес, % 35 49 8 1 2 5 32 55 8 1 2 2 28 56 8 1 2 8 МраморПлавиковый шпат ферротитанферросилицийМарганец металлическийДвуокись циркония Таблица 2 Скорость плавления,г/секКоэффициентрасплавления,г/А час азрывная длина дуги,ммокись циркония и марганец металлический при следующем соотношении компонентов...

Номер патента: 412796

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Беломытцев, Бычков, Голубенкова, Горчакова, Доронин, Засорин, Клюев, Корешкова, Лактионов, Ланская, Масленков, Смирнов, Топилин

МПК: C22C 38/18

Метки: сталь

...050 1150 оС После иакалк отпуска при 700 свойства: предел 1 О и 45 - 65 кг/мм 20 С и при 600 С при 20 Си 16 - 2меет следующиег/мм при 20 Сние 14-20% приь 8. - 11 кгм/см п елью повышения жаропрочнос оС и корроиионной стойкости, пр имеет следующее соотношение ко длагае- оненмая сталь ов,%:0,252,01,013 Углерод Кремний и о рмула ии содержащая углерод, кремнии, марганец, ль, вольфрам, молибден, ванадий, ниоерий, азот и железо, о т л и ч а ю щ а я с я целью повышения жаропрочности при и корроиионной стойкости, она имеет соотношение компонентов, %:0,1 - 0,251,1 - 2,00,6 - 1,0 хром, ни бий, бор,ем, что,600 650 о едующе 0,1 - 0,60,006 - 0,10,01 - 0,10,05 - 0,25 Углерод Кремний Марганец Церий Азот...

Номер патента: 532656

Опубликовано: 25.10.1976

Авторы: Голованенко, Горчакова, Ланская, Макарова, Масленков, Прокошкин, Пуксинг, Рахштадт, Сулейманов

МПК: C22C 38/26

Метки: сталь

...37Железо Остальное.После термической обработки по режтребуемому для быстрорежущей стапи,5 ханические свойства стали следующие:Твердость НИ С 15-20Предел прочйности 60-70 гкс/ммПредел текуО чести 40-50 кгс/ммБалл зерна стали после такой термообработки составляет 4-6,Цель изобретения - повышение твердоти, прочностных характеристик, теплост кости и устойчивости против роста зерна при повышенных температурах закалки,Это достигается дополнительным леги рованием предлагаемой стали ванадием, ниобием и молибденом при следующем соотношении компонентов, вес,%:Углерод 0,25-0,6Ванадий 1,2-3,0Ниобий О, 02-0,05Хром 0,3-3,05 32656 90-160 кгс/мм ОтносительноесужениеУдарная вязкостьБалл зерна 45-60% 4-12 кгс/см8-10 Составитель В. БростремРедактор Л....