Способ термомеханической обработки стали

Номер патента: 827568

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Качайлов, Кобеза, Кусов, Кусова, Попов, Яценко

МПК: C21D 9/48

Метки: отжига, охлаждения, после, стали, холоднокатанойрулонной

...1, подьемного стола (на чертеже не показан), рас положенного над петлевой ямой 2 со спрейерами 3, собственно дрессировочного стана и моталки.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.5 После охлаждения до 80 - 120 С отожженные рулоны передают непосредственно к дрессировочному стану. Рулон устанавливают на разматыватель 1 и подают полосу к тянущим роликам 4. После захвата полоо сы тянущими роликами 4 подъемный столопускают и петлевую яму 2 заполняют металлом. Одновременно через спрейеры 3 подают охладитель, например воду, на поверхность полосы и охлаждают ее до тре буемой температуры дрессировки 35 -40 С В качестве охладителя можно применить воду, сжатый воздух или, например, воздушно-эмульсионную смесь. Возможно...

Номер патента: 1818944

Опубликовано: 27.05.1996

Авторы: Олейников, Приймак, Федик

МПК: G01K 7/00

Метки: оболочки, температуры, тепловыделяющего, элемента

...избыточное тепло стекает в оболочку, поскольку в отсутствие теплоносителя в вакууме исключен теплообмен на той части поверхностичувствительного элемента, которая в рабочих условиях твэла охлаждается теплоносителем.В процессе расхолаживания регистрируемая прибором зависимость температурыЧЭ от времени описывается функцией Тф),которая, будучи нормирована к единичной начальной. амплитуде, преобразуется в соответствующую импульсную функцию (переходную характеристику) температуры Кф) в отсутствие теплоносителя. В случае," учитывая температурную зависимость коэффициентов теплопроводности, чтобы обеспечить равенство коэффициентов теплообмена на границе ЧЭ - оболочка твэла при электрическом нагреве ЧЭ в отсутствие теплоносителя в вакууме, а затем...

Номер патента: 333205

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Ланска, Логунов, Центральный

МПК: C21D 8/00

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...с 50 С со степенью не менее 40%. Изобретение относится к области термомеханической обработки стали,Известен способ термомеханической обработки стали ферритного класса, включающий деформацию мелкозернистой структуры.Недостаток известного способа заключается в том, что его применение приводит к получению малых значений ударной вязкости.Целью изобретения является повышение ударной вязкости, Это достигается тем, что пластическую деформацию проводят в интервале: теовпература рекристаллизации минус 50 С со степенью относительного обжатия не менее 40%,Получение мелкозернистой структуры возможно в случае проведения пластической деформации при темпер атер ах, превышающих температуру начала рекристаллизации не более, чем на 200 С,...

Номер патента: 675078

Опубликовано: 25.07.1979

Авторы: Бащенко, Матевосян, Мельниченко

МПК: C21D 7/14

Метки: стали, термомеханической

...тем, что после деформации проводятизотермическую выдержку в течение вре-З 0 мени, не превышающем время начала перлитного превращения на диаграмме изотермического распада аустенита.П р и м е р. Сталь содержит углерода (в %); 0,8 у 12,2,ее нагревают до 1175 С и выдерживаютв течение 2 ч, затем охлаждают до 800 С и выдерживают 3 мин, деформируют на 60 за 1 проход и после изотермической выдержки в течение 15 мин закаливают в масле. Заключительная"операция - отпускпри 150 фС в течение 2 ч.Образцы Стали после такой обработ-. ки имеют бь =228 кг/мм, а износостойкость ее (по шкале Савина) сос тавляет 1,8 ммф/км. После обработки по известному способу б В =145 кг/мма, а износсоставляет 2,9 мма/км.Применение изобретения позволяет. получить при...

Номер патента: 996475

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Беляева, Вольф, Локшин, Павлов, Химич

МПК: C21D 9/08

Метки: класса, стали, термомеханической, ферритного

...повышение относительного обжатия увеличивает энергозааты при деформировании без эффективного повышения свойств. Деформирование со степенью относительного обжатия менее 603 поб 9964 нижает порог хладноломкости стали лишь в 1,5 раза (до 170-250 С).Деформирование проведено на прокатных станах 120 и 300, механические свойства определены на разрывной машине ММ-. 4 Р и МК-ЗО микроструктура изучена с помощью микроскопа ЭПИТИП, окалиностойкость - гравиметрицеским методом по ГОСТ 6130-71.П р и м е р 1. Трубную заготовку 16 стали 15 Х 25 Т толщиной 20 мм нагревают до температуры 700 С (согласно прототипу), выдерживают 30 мин, после чего деформируют прокаткой в гладких валках со степенью относительно- И го обжатия 60, охлаждают на воздухе. Затем...