Состав для электролитного нагрева металлов

(51)4 С 2 23 ТЕНИЯ ВТО ТРОЛ ржащ од чсоляную кисл с я тем, чт терь металла и отлс цельюи обрабо н ия п ое,техниче л-Маркс полнительно содамиловый спирт,глицерина и степри следующем стов, мас.%:Соляная кислКеросинИзоамиловыйСмесь диэфир ержит ке смесь д осин эйир зополииково ислоты компоненрошайлов,Марксош 1,5-4,0 2, 0-10, 0,3-1,0 88,8)опиртв Ма пол ицери новой 0,05-0,6Остальноет л и ч а теа исло екВода2, Со ная5,тав по п,1 я тем, ч ющийамиловый керосин, изо рт и с ь диэфировиновой кислоэмульсии. УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗ У СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Ленинградский ордена Ленинаполитехнический институтим. М.И,Калинина и Высшеекое учебное заведение, КарШтадт (Ш(56) Прогрессивные методы химиктермической обработки. Под ред.Дубинина Г.Н, и Коган Я,Д, Мшиностроение", 1979, с, 152.Способ анодного нагрева в элтролите. Дураджи В,Н, Электронобработка материалов, В 5, 197с. 44-47. 54)(57) 1. СОСТАВ ДЛЯ Э ОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛОВ, с олиглицерина и сте ы онсодержит в вид10 15 20 25 35 40 Изобретение относится к химикотермической обработке, в частностик анодному нагреву металлов в электролитной плазме.Известны способы анодного нагрева металлов в электролитной плазмеодо температуры 900 С в различныхэлектролитах с целью их химикотермической обработки,ДостижЖВ высоких температурпри анодном гФоцессе возможно лищьв электролитах определенного хийического состава.Наиболее близким к изобретениюпозволяющим получить стабильную стадию нагрева анода, является водныйраствор соляной кислоты в концентрациях до 20.мас,Х.При использовании известного состава для установления стабильнойстадии анодного нагрева в качествеактивного электрода используютстальные стержни диаметром больше3 мм. Нагрев активного электродаосуществляют включением электролитической ячейки при постоянном напряжении,Проведенная проверка нагрева в известном электролите, содержащем 1,5 и 4,0 мас.Х НС 1, показала что известный состав имеет недостаток: высокие потери металла при обработке. Предлагаемый состав отличается от известного тем, что он дополнительно содержит в, виде эмульсии ке" росин, изоамиловый спирт, смесь диэфиров полиглицерина и стеариновой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас,7:Соляная кислота . 1,5-4,0Керосин 2,0-100Изоамиловый спирт 0,3-1,0Смесь диэфировполиглицеринаи стеариновойкислоты 0,05-0,6Вода ОстальноеПриведенные ниже примеры, включая и примеры обработки в известном, электролите, получены при анодном электролитном нагреве цилиндрического образца диаметром 5 мм из стали ст,3, погруженного на глубину 15 мм в растворы электролитов указанных составов, температуре электро; лита 25-30 фС, температуре образца780-1100 С, времени обработки 4 мин.П р и м е р 1. Состав электролита, представляющего собой эмульсию,мас.7:Соляная кислота 1,5Керосин 2,0Изоамиловый спирт 0,3Смесь диэфировполиглицерина истеариновой кислоты 0,05Вода ОстальноеНапряжение 205 В, потери металла7,5 мг,П р и м е р 2, Состав электроли.та, представляющего собой эмульсию,мас.%:Соляная кислота 4,0Керосин 10,0Изоамиловый спирт 1,0Смесь диэфировполиглицерина истеариновойкислоты 0,6Вода Остальное.Напряжение 230 В, потери металла78,5 мг,П р и м е р 3. Состав электролита, представляющего собой эмульсию,мас, 7.:Соляная кислоты 1,5940 329 СоставительРедактор О,Юркова Техред Л.Мартяшова Корректор А.Обручар Заказ 8133/3 . Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делаи изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж, Раувская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 43Напряжение 205 В, потери металла28,7 мг.Ф П р и м е р б. Состав электролита, представляющего собой эмульсию, мас,Х:Соляная кислота 4,0Керосин 5,0Изоамиловый спирт 1,0Смесь диэфировполиглицерина истеариновойкислоты 0,1Вода ОстальноеНапряжение 230 В, потери металла 84,7 мг. П р и м е р 7. Состав электролита, представляющего собой эмульсию, мао.Х:Соляная кислота 4,0Керосин 20Изоамиловый спирт 0,3Смесь диэфировполиглицерина истеариновой кислоты 0,05Вода ОстальноеНапряжение 230 В, потери металла 54,3 мг,П р и м е р 8 (контрольный в известном электролите). 4Состав электролита, мас,Е: Соляная кислота 4,0Вода Остальное Напряжение 230 В, потери металла 261 мг.Сравнение приведенных данных показывает, что обработка в предлагаемом составе .приводит к уменьшению потерь металла в 3-4 раза по сравнению с обработкой в известном составе. Предлагаемый состав электролитного нагрева может быть использован для проведения термообработки и химико-термической обработки изделий в солянокислых и других электролитах.Предлагаемый состав для анодного электролитного нагрева обеспечивает по сравнению с существующими способами уменьшение изменения размеров иэделий иэ-за уменьшения потерь металла во время обработки; использование эмульсий органических веществ в воде в качестве электролита для анодного электролитного нагрева, а также введение в состав электроли. та нерастворимых в воде компонентов путем их растворения в органической фазе эмульсий, если эти компоненты оказывают благоприятное действие на процесс химико-термической обработки.