Установка для закалки изделий

Союз СоветскихСощиаиистичеснихРеспубнин ОП ИСАНИЕИЗЬВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДДИЛЬСТВУ оц 926037(51)М. Кл. С 21 О 1/63 Веудэрстюай кенятет ь.СьР ае аеан аебретеий и етхрмтяа(53) УДК 621. .781.6(088.8) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень % 17 Дата опубликования описания 1 О. 05. 82- .юЕ.Г, филин, А.К. Талалаев, И.ф. Гришин;,и В.АУИсаев(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к автоматизации закалочного оборудования в термических цехах машиностроительныхпредприятий.Известна установка для закалкиизделий, содержащая закалочный бак,склиз, механизм опускания и подъема 11 .Однако такая установка, особенно,для изделий большой массы, не обеспечивает качественной закалки, таккак при опускании изделия в закалочную среду образуется паровая рубашка, ухудшающая интенсивность отборатепла и снижающая качество закалки,Наиболее близкой к предлагаемойявляется установка для закалки изделий, содержащая закалочный бак сосклизом, механизм опускания и механизм подъема, включающий подвижныйи неподвижный элементы 2,Однако данная установка не обеспечивает качественной закалки, таккак образующаяся вокруг изделия паровая рубашка снижает интенсивность его охлаждения, а непосредственный контакт нагретого изделия с неподвижным и подвижным элементами механизма 5переноса приводит к появлению пятнистости по твердости и, следовательно, не обеспечивает высокого качества и вызывает брак по термообработке,Целью изобретения является повышение качества закалки изделия.Указанная цель достигается тем, что в установке для закалки изделий, содержащей бак со склизом, механизм опускания и механизм подъема изделий, включающий подвижный и неподвижный элементы, неподвижный элементмеханизма подъема выполнен .в виде попарно расположенных по длине опорных роликов с приводом их вращения.На .фиг, 1 изображена предлагаемая установка, нижнее исходное положение; на фиг. 2 - то же, поднятое и смещенное на шаг положение; на фиг 3 "3 9260 вид на привод вращения направляющих; на фиг, 4 - разрез Р-А на фиг. 3Установка для закалки изделий состоит из закалочного бака 1, установленного непосредственно у нагревательной печи 2, склиза 4, механизмаопускания 4 с приводом 5 и механизма подъема 6 с приводами 7 и 8.Механизм опускания 4 изделия включает в себя стойку 9 и раму 10, а 16 механизм подъема 6 - подвижный элемент, выполненный в виде подвижной балки 11, рычаги 12, тягу 13, приводы подъема 7 и перемещения 8, неподвижный элемент. 15 Формула изобретения Установка для закалки изделий, содержащая закалочный бак со склизом, механизм опускания и механизм подъема изделий, включающий подвижный и неподвижный элементы, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества обработки, неподвижный элемент механизма подъема выполнен в виде попарно расположенных по длине опорных роликов с приводом их вращения. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР й 427066, кл. С 21 О 1/62, 1974 2. Авторское свидетельство СССР й 483442, кл. С 21 О 1/62, 1975.Неподвижный элемент выполнен в виде смонтированных в подшипниковых узлах в закалочном баке 1 попарно расположенных по длине опорных роликов 14, приводимых во вращение приводом 15 через цепную передачу 16 звездочки 17. Закалочный бак имеет карманы 18, создающие герметичность закалочной среды, в которых размещены при ю водные звездочки 17, жестко посаженные на ролики 14, Над закалочным баком 1 установлены ролики рольганга 19. Рама 10 имеет упор 20.Установка работает следующим об- зв разом.Изделие из нагревательной печи 2 поступает на склиз 3 и перемещается по нему до упора 20 рамы .10, где под действием его веса включается привод 5 и механизм опускания вводит изделие в закалочную жидкостьОпускаясь в закалочную жидкость, рама 10 проходит между подвижной балкой и опускает изделие на ролики 14. Одновременно включается привод 7 и через рычаги 12 и тягу 13 подвижная балка 11 поднимается и плавно снимает изделие на свою нижнюю ступеньку, после чего поступает команда на включение привода 8, который уводит подвижную балку 11 с изделием вверх на расчетный шаг. Затем привод 7 опус кает подвижную балку 11 и изделие 37 4опускается на следующий верхний рядроликов 14, которые получают вращение от привода 15 через цепную передачу 16 и звездочки 17. Изделие, уложенное на вращающиеся ролики 14, засчет сил трения тоже получает вращательное движение. Привод 8 уводитподвижную валку 11 и исходное положение и цикл повторяется. Привод 6 под-нимает раму 10 вверх за следующим изделием,За каждый цикл движения подвижнаябалка 11 перемещает изделие на следующий ряд вращающихся роликов 14до тех пор, пока изделие не попадаетца ролики рольганга 19.Наличие вращательного движения роликов 14, а, следовательно, и вращение изделия в процессе закалки исключает образование паровой рубашки вокруг него, что приводит к более интенсивному его охлаждению в закалочнойсреде. Кроме того, наличие вращенияизделия в процессе закалки исключаетпостоянный местный контакт с захватами подвижной балки 11, исключаетпоявление пятнистости по твердостии,"следовательно, снижает процентбрака по термообработке,