Защитное покрытие металла при нагреве

Союз СоветскнкСоцнвянстнчвскнаРвспублнк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ оо 918318м. Кл. с присоединением заявки МС 21 Х 1 1/72 9 ауаареапвй канятат ФИУ в делан иайратеккй и аарнткй.02(088.8) Опубликовано 07,04,82. Бюллетень М 13 Дата опубликования описания 09 04. 82 Г. Урчукин, А. И, Ващенко, В. В. Г. Кириченко и Б. К. Ро 2) Авторы нзобретени лизированный трест "Укрмета Сп аявитель 54) ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ИЕТАЛЛА ПРИ НАГРЕВ Изобретение относится к .подготовке тельной выдержке при высо металлических изделийперед нагревом, е и не обеспечивает на в частности к составам покрытий для ц от окисления. защиты от окисления при нагреве, и Наиболее близким по технической может быть широко использовано в про- сущности к изобретению является покры изводстве камнелитых труб при их ли= тие для защиты от окисления при натье в металлические обечайки. греве, содержащее жидкое стекло,Известно защитное покрытие, приме" кристаллический и аморфный графит 1 3 няемое для уменьшения окисления и Недостатком известного покрытия обезуглероживания при нагреве метал является невозможность его примене 1 О о ла, содержащеежидкое стекло и поле- ния при температурах свыше 950 С, вой шпат 1 1. защитная пленка не имеет требуемойОднако покрытие характеризуется прочности 1.в местах ее отслоения пронедостаточной защитой от окисления:и исходит окисление защьваемого металобезуглероживания при температуре ла), для приготовления состава необ 1выше 1000 фС. ходим дефицитный графит.Известно защитное покрытие метал" , Цель изобретения - уменьшениеФ ла для уменьшения окисления и обезу" окисления при 950 - 1100 Си -глероживания при нагреве, содержащее ние сцепления с защищаемым ме стекло, свинцовый глет, серебристыйграфит и полевой шпат 1 21. ая цель достигается тем,Недостаток известного покрытия е покрытие, содержащее заключается в том, что оно не имеет , дополнительно введены достаточной термостойкости при дли" к из отходов каменного кои температдежной затур щит повышеталлом. Поставленн что в защитно жидкое стекло асбест,.порошо3 91831литья и отвердитель, при следующемсоотношении компонентов вес.Ф:Асбест 5"13Тонкомолотый порошок иэ отходов каменного литья 8-13Отвердитель (кремнефтористый натрийили карбонат натрия) 1-3Жидкое стекло Остальное 1 оВ качестве отвердителя оно содержит кремнефтористый натрий.В качестве отвердителя содержиткарбонат натрия,Дополнительное введение асбеста 1 юпредохраняет покрытие от растрескивания во время быстрого ( 5-7 мин ) нагре.ва (до 600-700 С) его в процессе заливки металлической оболочки распла",вом каменного литья при изготовлении 2 вдвухслойных труб "металл-камень" испособствует образованию плотной стеклокристаллической пленки при взаимодействии с отходами каменного литья,.обеспечивающей высокую адгезию к металлу (32-37 кг/см) в процессе термической обработки (отжига) труб. Порошок отходов каменного литья является стеклообразующим материалом ипредставляет собой- тонкораэмолотыйбазальт и горнблендит,При изготовлении предлагаемых сос"тавов защитных покрытий используемыйпорошок имеет следующий состав,вес.4:БзО 48,4; СаО 8,7; МдО 9,6; А 1 О13, 8; РеО + Ге О. 16,4; прочие окислыостальное,Введение в качестве отвердителякремнефтористого натрия или карбоната натрия сокращает время эатвердевания при его сушке и способствуетстеклообраэованию при отжиге труб.Жидкое стекло применяется с удельным весом 1,35-1,45 г/см.Предлагаемое защитное покрытиепроверено в лабораторных условиях,Состав покрытия готовят следующимобразом. Отвешенные количества асбеста и тонкомолотого порошка иэ отходов ка- фв менного литья тщательно перемешивают 3-5 мин, а затем добавляют жидкое стекло и вновь перемешивают до получения однородной суспенэии. Полученную суспензию наносят на металличес кую поверхность, предварительно обезжиренную водным раствором жидкого стекла. Толщина слоя не превышает 8 41 мм. Затем нанесенный слой суспензии на металл посыпают отвердитвлем жидкого стекла (кремнефтористым натрием или карбонатом натрия). Образцы подвергают сушке при комнатнойьтемпературе (18-20 С) 1,0 ч, а затем подвергают нагреву до 1100 С и выдержке при этой температуре 5 ч с последующим равномерным охлаждением до температуры окружающего воздуха в течение суток.Состав покрытий представлен втаблице,В качестве отвердителя жидкого стекла использован также карбонат натрия.После прохождения термообработки предлагаемый состав покрытия обладает прочным сцеплением с металлом по сравнению с известным покрытием и поверхность металла после высокотемпературного нагрева не имеет явных следов окалинообразования.Предлагаемое защитное покрытие может быть использовано при изготовлении, например, двухслойных труб "металл-камень". Футерованные каменным литьем металлические обечайки широко используются на предприятиях черной металлургии для транспортировки различных материалов. Технология изготовления двухслойных труб (камень- металл) требует обязательного отжига иэделия после заливки каменного расплава в,металлическую обечайку с целью снятия внутренних напряжений и улучшения их качества. Поэтому в процессе термообработки металлические обечайки окисляются и следовательно уменьшается их толщина, В процессе эксплуатации незащищенная (наружная) поверхность металлической обечайки также подвержена коррозии от многочисленных внешних факторов.Покрытие для защиты металла от окисления при нагреве наносят на металлическую трубу - обечайку, предварительно обезжиренную составом в соотношении жидкое стекло-вода=1:4, путем окунания последней в приготовленную суспензию, состоящую из жидког го стекла, асбеста и тонкомолотого порошка из отходов каменного литья, а затем посыпают отвердителем жидкого стекла. Высушенную металлическую обечайку при цеховой температуре эаливаКомпоненты 1 371,1 79,0 86,0 Жидкое стеклоАсбест 13,0 9,0 5 0 Тонкомолотыйпорошок изотходов каменного литья 13,0 10,0 8,0 Отвердитель(камнефтористый натрий) 2,0 1,0 3,0 Формула изобретения Составитель А, Секей Редактор И. Митровка Техреду М .Гергель Корректор Е. Рошко Заказ 2057/1 Тираж 587 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 11303 Москва Ж-Я Рашская наб. ц. ч/ филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, ют расплавом каменного литья и напрввляют на термообработку.Защита металла от окисления достигается за счет того, что при 750- 850 С происходит "стеклообразование" 3 нанесенной на поверхность суспензии и образующаяся при этом пленка надежно защищает металл от окисления при ысокотемпературном нагреве в преде 1. Защитное покрытие металла при нагреве, содержащее жидкое стекло, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения окисления при 950-1 1100 С и повышения сцепления с металлом, оно дополнительно содержит ас-. бест, порошок из отходов каменного . литья и отвердитель при следующем соотношении компонентов, вес.Ф:Асбест 5-13 Порошок из отходов каменноголитья 8" 13 От вердитель 1 "3 Жидкое стекло Остальное 18 блах 950-110 С в окислительной атмосфере. Вместе с тем, высокая химико-мет ханическая стойкость покрытия позволяет предохранить, наружную поверх" ность металлической обечайки от кор розин в процессе ее дальнейшей экс" плуатации и увеличить: срок службы металлических обечаек, зафутерованных каменным литьем, в 1,5-2.раза. 2. Покрытие по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что в качестве отвердителя оно содержит кремнефтористый натрий,3 Покрытие по и. 1, о т л и " ч а ю щ е е с я тем, что в качестве отвердителя оно содержит карбонат натрия. Источники информации,,принятые во внимание при экспертизе1. Патент ПНР Н 67586,кл, С 21 Э 1/72, 19732. Авторское свидетельство СССРИ 621751, кл. С 21 О 1/72, 1976.3. Авторское свидетельство СССРИ 132209, кл. С 21 Э 1/68, 1972,