Патенты с меткой «аустенитно»

Номер патента: 176945

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Данилина, Ермолович, Натапов, Ромодина, Фомин

МПК: C21D 6/00, C21D 9/50

Метки: аустенитно, сварных, сталей, термической, ферритнб1х, швов

...Л. И, Ромодина и Л, ф, Ермолович анили явите ОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ ШВ АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНЫХ СТАЛЕЙ2 ехнологический процесс и снижаетарного соединения. осложняет прочность едм ет из обретен и б термической о стенитно-ферритнь рением, отличающ учения пластичносоединения, свар нагревают до темп тношения Ьферри : 1 и закаливают Спосошвов амых стапол0 сварногорениемного соомерно 1духе. о и ные ера та и в во одписные группы68 и б 9 Известен способ терм ическои обработки сварных швов аустенитно-ферритных сталей, упрочняемых старением, по которому для устранения хрупкости сварного шна после старения применяют местный отжиг.Предложенный способ отличается от известного тем, что перед старением, непосредственно после сварки,...

Номер патента: 744041

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Кузина, Натапов, Петровичев

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...элементами,снижаюцими температуру мартенситногопревращения) из исходной б-фазы(мартенсита)до определенного (критического) содержания, снижающего точку Мн полученного аустенита ( 20 С.Наличие в структуре стали стабиолизированного при 660 С аустенита,обеспечивающего необходимое смягчение стали под механообработку, значительно снижает эффект последующего 40 обеэводороживания механообработанныхдеталей. Цель изобретения - повышение эффективности обезводороживания за счет уменьшения количества аустенита и смягчения стали под механическую обработку.Достигают это тем, что многократный нагрев при температуре карбидообразования следует производить С верхнего интервала температур, лежащего на 120-150 с выше температуры окончания обратного...

Номер патента: 926038

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кукин, Новиков, Семенова, Харламов

МПК: C21D 1/78

Метки: аустенитно, класса, мартенситного, сталей, термической

...измельчение зерна. Измельчение зерна в сталях переходного 39 класса с изотермическим характером мертенситного превращения повыаает мартенситную точку Нн и увеличивает количество мартенсита после закалки, что приводит к заметному повыае- и нию прочностных характеристик. Одновременно мелкозернистая структура стали обеспечивает высокие значения ударной вязкости.Чтобы исключить возможность умень 46 шения вязкости стали за счет образования в процессе охлаждения с температуры закалки охрупчивающих карбидных фаэ, последнюю закалку проводят непрерывно (без иэотермицеской вы- ю держки) .П р и м е р. Проводят термическую обработку деталей, изготовленных из стали переходного класса следующего 8 4состава, 3: углерод 0,07; хром...