Способ термической обработки магнито-проводов

н 926032 Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОПИСАНИЕИЗЬБРЕТЕ Н ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(53) УДК 621. .785(088.8) Опубликовано 07.05.82. Бюллетень %17 Дата опубликования описания 10. 05. 82 Е.С. Мачурин, А.В. Грызлов, В.Я. Сухачев и 1 Ф.Л. Левин.(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАГНИТОПРОВОДОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к способам термической обработки магнитопроводов, содержащих магнитные и немагнитные области.Магнитопроводы с магнитными и не 5 магнитными областями можно получить путем локальной термообработки.Известен способ термической обработки магнитопроводов из сталей со структурой нестабильного аустенита, при которой сначала все изделие переводят в мартенситное состояние высоким отпуском или охлаждением до температуры жидкого азота, а затем заданные локальные участки дополнительно нагревают (преимущественно токами высокой частоты) до 1100-1200 С для получения аустенитной структуры, устойчивой при температуре до ба С Ш . зтНедостатком такого способа является большая толщина немагнитных областей и переходной зоны между магнитными и немагнитными областями. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ, состоящий иэ закалки, локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состояния токами высокой частоты и охлаждения (21.Недостатком известного способа является получение широкой переходной эоны между магнитными и немагнитными участками и низкого предела текучести, что ухудшает служебные характеристики магнитопроводов.Цель изобретения - получение величины переходной эоны между магнитными и немагнитными участками О,1- 0,5 мм и повышение предела текучести.Данная цель достигается тем, что согласно способу, состоящему из закалки, локального нагрева отдельных участков до температуры аустенитного состояния и охлаждения, локальный нагрев осуществляют потоком электроТолщина немагнитной зоны,мм Ширина немаг- нитной Величина Способобработ- ки ХолоднаядеформаЛокальный нагрев Предел текучести, кгс/ммЯ. Энергияэлектронов,ИэВ СечеВремянагрева, с Ускопереходной зоны,ммзоны,мм 45 О 1 02 58 0,22 1062 0 5 10 0,4 4 515 10 0,1 0,1 2 20 4 50 Предлагаемцй 4,848 Известный 40 31 150 формула изобретения охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения величиныСпособ термической обработки маг переходной зоны между магнитными и нитопроводов, включающий закалку, ло- немагнитными участками 0,1-0,5 мм и кальный нагрев отдельных участков до повышения предела текучести, локальтемпературы аустенитного состояния, ный нагрев осуществляют потоком 3 926032 нов с энергией 0,4-15 ИэВ в течение 0,1-4 с, а после охлаждения осуществляют пластическую деформацию со степенями 0,1-604.Такая обработка дает возможность осуществлять локальный нагрев точно заданных объемов изделий практически без помощи процессов теплопередачи в основном за счет высокой проникающей способности электронов вы О сокой энергии. Последующее охлаждение позволяет зафиксировать получе" ние аустенитные участки и получить в магнитопроводе резко разграниченные магнитные и немегнитные объе-. 15 мы точно заданных размеров и форм. Последующая холодная деформация позволяет повысить их прочность и 20 провести калибровку и правку магнитопроводов. Использование потоковэлектронов на воздухе с энергией менее 0,4 МэВ технически трудно осуществимо. При воздействии на металл Ю электронов с энергией более 15 ИэВ возможно появление остаточной радиоактивности изделий, что ограничивает использование обработки в практических целях. 30 Минимальное время обработки электронами составляет 0,1 с. Обработка изделий за время менее 0,1 с технически трудно осуществима, так как необходимо применять слишком мощные источники излучения, Кроме того, при быстром нагреве в иэделиях появляются значительные напряжения, При вре-, мени обработки электронами более 4 сневозможно получить достаточно резкую переходную зону вследствие нагрева соседних с облучаемой областью слоев.П р и м е р. Проводят термическую обработку магнитопроводов (кольцо с Р = 64 мм, Оба = 58 мм, Ь = 30 мм) из стали 20 Х 16 Нбй 2 по предложенному и известному способам. Предварительно его подвергают закалке с температуры 1150 С в воду. Режимы обработки по известному и предложенному способам и получаемые при этом свойства приведены в таблице.Использование предложенного способа для термической обработке магнитопроводов позволяет повысить коэффициент использования системы на 60 за счет повышения предела текучестии получения требуемых размеров переходной зоны.926032 бэлектронов с энергией 0,415 НэВ в 1. Авторское свидетельство СССРтечение 0,1-4 с, а после охлаждения И 396661, кл. С 21 О 1/78, 1974.осуществляют пластическую деформациюсо степенями 0,1-60. 2. Рыбалкин Н.Н. Основы электролуИсточники информации, 5. чевой обработки металлов. М., "Иа 11принятые во внимание при экспертизе аиностроеиие , 1978.Составитель П. Цапин Редактор С, Тимохина Техред Корректо Й. Шероаи ю еюеееюеюею ю еюе ююею ЪЕ е ю ю аЮ ю е Заказ 2892/10 Тираж 587 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж"35, Рауасквя наб., д 4/5 е еее ееееее ю еефилиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4