Закалочный бак

Соказ Советск ивСоциалистическихРеспубпкк ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11922161(23) Врио Ъеударетавнный комн СССР в делам авбретвн н открытийсти в бакенеравномерн ржвщийвода являетсяий корпус, ия охлаждаю"подачи возду ака явля" ремешивадения все ти, спонках бакахности 5.о устройст"нное распохл ее к неравнлий из-зав объеме содертемойей жидозду" оэ ох ии яв- авноме подача Изобретение относитской обработке и может бвано при охлаждении издлочных баках.Известен закалочный бак, содекорпус, снабженный системами поди отвода охлаждающей жидкости, атакже крыльчаткой для ее перемешиния 11. Недостатком указанного бется малая интенсивность пения и неравномерность охлажго объема закалочной жидкоссобствующие неравномерному онию обрабатываемого изделияИзвестен эакалочный бак,жащий корпус, снабженный сисподвода и удаления охлаждающкости и соплами для подачи вха 12-4,Недостатками данных решенляется низкая скорость и нерность охлаждения, поскольку воздуха сс стороны днищаобеспечивает равномерногвания всего объема жидкои создает предпосылки к3му охлаждению изделий по высоте.периметру.Наиболее близким по техничессущности к предлагаемомузакалочный бак, содержащсистему подвода и удаленщей жидкости, сопла дляха, установленные на стетангенциально к их повер. Недостатком иэвестногва является однонаправлелокение спел, приводящемерности охлаждения иэдеобразования "мертвых зонжидкости бака.Целью изобретения является ишение равномерности и скоростилаждения изделий,Поставленная цель достигаетсятем, что в известном закалочном3 92216 баке, содержащем корпус, систему подвода,и удаления охлаждающей жидкости, и сопла для подвода воздуха, установленные на стенках бака тангенциально к их поверхности, сопла поочередно направлены вверх - вниз под углом относительно горизонтальной плоскости.На фиг. 1 представлен закалоцный бак, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2.Закалочный бак состоит из корпуса 1, с системой 2 и 3 соответственно подвода и отвода охлаждающей жидкости. На стенках бака тангенциально под угломк их поверхности раз-. мещены сопла 4 для подвода воздуха от кольцевого коллектора 5, при этом сопла 4 расположены под угломк горизонтальной поверхности.Охлаждаемые изделия 6, например баллоны, набранные в кассету 7, закрепленную на штоке 8, опускаются в закалоцный бак, заполненный охлаждаю-щей жидкостью.При охлаждении изделий 6 в охлаждающей жидкости воздух через коллекторы 5 подает .я к соплам 5 и поступает в рабочи", объем закалоцного бака.Воздух, истекающий из сопел 4, создает направленные потоки охлаждающей жидкости, придавая при этом ей вращательное движение относитель 35 но изделий 6, размещенных в кассете 7.После окончания процесса охлаждения изделий 6 вместе с кассетой 7 извлекаются из бака. Потоки воздуха, истекающего из сопел, размещенных на стенках бака тангенциально к их поверхности и под углом к горизонтальной плоскости бака, создают направленное и ускоренное вращение всего объема охлаждающей жидкости. Интенсивное перемешивание жидкости исключает местные перегревы ее, способствует ускорению теплоотвода от поверхности 5 ф изделия, а следовательно, увеличению скорости его охлаждения.Перемешивание охлаждающей жидкости повышает равномерность охлаждения закаливаемого изделия за счет 55 значительного увеличения скорости . охлаждения в интервале пленочного кипения при неизменной скорости ох 1 4лаждения в интервале пузырчатого кипения,Создаваемая равномерность охлаждения обеспечивает условия для благоприятного распределения напряжения . по всему объему металла, что в свою очередь в значительной степени уменьшает опасность возникновения на изделиях закалочных трещин.Указанные условия охлаждения при закалке приводят к получению равномерных и высоких свойств по длине и периметру охлаждаемого изделия, повышая его эксплуатационную надежность.Сопла в баке устанавливаются тан" генциально с возможностью регулирования угла как относительно образующей бака, так и относительно горизонтальной плоскости.Оптимальным значением параметровравномерности и скорости охлаждения соответствует угол установки сопел относительно образующей баллона и относительно горизонтальной плоскости, равный 30 ф.Ярусное расположение сопел создает возможность осуществления интенсивного перемешивания охлаждающей среды в баках при закалке длинных изделий например баллонов увеличен" ной длины 1Использование в изобретении поочередно рагнонаправленных сопел относительно горизонтальной плоскости (вверх - вниз ) позволяет увелицить кинематически слой потоков жидкости, увлекаемый воздушными струями, и создает благоприятные условия для равномерного охлаждения изделий в баке, поскольку в этом случае ликвидируются "мертвые зоны" в охлаждении изделий, какие имеют место при однонаправленном расположении сопел относительно горизонтальной плоскости в каждом ярусе.формула изобретенияЗакалоцный бак, содержащий корпус, систему подвода и удаления охлаждающей жидкости, сопла для подачи воздуха, размещенные на стенках бака тангенциально к их поверхности, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения равномерности и повышения скорости охлажде922161 ния изделий, сопла поочередно направлены вверех - вниз под углом относительно горизонтальной плоскости,Источники информации, принятые во внимани при экспертизе1. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна. Справочник. И., ГНТИ, 1956, с,1137. 6 2. Петрае,П.В. Закалочные среды. и., ГНТИ, 1959, с.79 3. Соколов К.Н. Оборудование тер" мицеских цехов. Машгиз, 1957,5 с.273-274. Патент США У 3507712,кл, С 21 О 1/62, 1967. 5. Рвторское свидетельство СССР И 627173, кл. С 21 О 1/44, 1978.922161 оставитель В.Иорковсехред С. Мигунова орректор М, Пож Л Л еда 09/35 Тираж 583 ВНИИПИ Государственного комите по делам изобретений и открыт 113035, Москва, Ж, Раушскаяписно ка лиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектна