Шатый
Способ химико-термической обработки изделий из сплавов на основе титана
Номер патента: 1181334
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бодяко, Поболь, Шатый, Шипко
МПК: C23C 10/02, C23C 28/00
Метки: основе, сплавов, титана, химико-термической
1. Способ химико-термической обработки изделий из сплавов на основе титана, включающий нанесение на их поверхность слоя металла и диффузионное насыщение путем нагрева и выдержки в насыщающей среде, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности диффузионного насыщения и повышения качества покрытия за счет снижения пористости и предотвращения отслаивания, металл наносят с расходом 0,02-0,85 г/см2, перед диффузионным насыщением проводят электронно-лучевую обработку в вакууме при температуре 0,7-1,3 температуры плавления наносимого металла с выдержкой не более 10 мин, а выдержку при диффузионном насыщении осуществляют от 6 до 9 ч.2. Способ по п.1, отличающийся...
Способ химико-термической обработки изделий
Номер патента: 1150983
Опубликовано: 27.12.2013
Авторы: Бодяко, Ларичков, Шатый, Шипко
МПК: C23C 8/20
Метки: химико-термической
1. Способ химико-термической обработки изделий, преимущественно из сплавов титана, включающий электрохимическое нанесение покрытия, отжиг, нагрев в углеродсодержащей среде до температуры насыщения, выдержку и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения износостойкости, отжиг производят при температуре на (20-50)°C ниже температуры фазового превращения титанового сплава, нагрев в углеродсодержащей среде осуществляют со скоростью (5-300)°C/с до 0,4-0,8 температуры плавления материала покрытия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что электрохимически наносят покрытия из Cr, Fe или Ni.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что отжиг...
Способ химико-термической обработки сплавов на основе титана
Номер патента: 1166529
Опубликовано: 20.12.2013
Авторы: Бодяко, Ларичков, Шатый, Шипко
МПК: C23C 10/60, C23C 28/00, C23F 17/00 ...
Метки: основе, сплавов, титана, химико-термической
1. Способ химико-термической обработки сплавов на основе титана, включающий нанесение медного гальванического покрытия, нагрев до температуры насыщения, диффузионное насыщение, последующий электроконтактный нагрев со скоростью 10-300°С/с, отличающийся тем, что, с целью увеличения интенсивности насыщения и повышения твердости и диффузионного слоя, нагрев до температуры насыщения осуществляют в защитной атмосфере, а насыщение проводят путем силицирования при температуре на 20-50°С ниже фазового превращения с выдержкой 1,5-5 ч.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гальваническое покрытие наносят толщиной 0,01-0,1 мм. 3. Способ по п.2, отличающийся тем, что...
Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов
Номер патента: 1541911
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Белкин, Ковалев, Наумович, Петрова, Чухин, Шатый, Шипко, Янков
МПК: B23K 20/08
Метки: композиционных, основе, слоистых, сплавов, титана, титановых
1. Способ получения слоистых композиционных материалов на основе титана или титановых сплавов, при котором к основе сваркой взрывом приваривают ферромагнитный материал, а затем осуществляют объемный нагрев полученного композиционного материала, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости к высокодинамическим ударным нагрузкам и износостойкости материала, на свариваемую поверхность основы предварительно наносят слой металла, способствующего образованию при термообработке жидкометаллической фазы, толщиной 0,1-1 мм, причем привариваемый ферромагнитный материал берут толщиной 0,1-5,0 мм, а полученный композиционный материал перед объемным нагревом подвергают поверхностному нагреву до...
Способ химико-термической обработки сплавов на основе титана
Номер патента: 1295775
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Беляева, Бодяко, Исаев, Филиппов, Шатый, Шипко
Метки: основе, сплавов, титана, химико-термической
Способ химико-термической обработки сплавов на основе титана, включающий оксидирование при 800-850°С в вакууме 3·10-1 - 3·10-4 мм рт.ст., отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости за счет увеличения толщины диффузионного слоя при сохранении качества поверхности, после оксидирования проводят дополнительно азотирование при температуре ниже температуры + превращения.
Способ определения глубины термодиффузионных слоев на титановых сплавах
Номер патента: 1356735
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Шатый, Шипко
МПК: G01N 33/20
Метки: глубины, слоев, сплавах, термодиффузионных, титановых
1. Способ определения глубины термодиффузионных слоев на титановых сплавах, включающий насыщение этих сплавов -стабилизирующими элементами внедрения, приготовление микрошлифа и измерение глубины термодиффузионного слоя, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости и увеличения точности определения, после насыщения проводят дополнительный нагрев со скоростью 5-25°С/с до температуры полного завершения ( +
Способ определения концентрации -стабилизирующих элементов внедрения в твердых растворах титановых сплавов
Номер патента: 1462981
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Беляева, Бодяко, Гордиенко, Дымовский, Шатый, Шипко
МПК: G01N 13/00
Метки: внедрения, концентрации, растворах, сплавов, стабилизирующих, твердых, титановых, элементов
Способ определения концентрации -стабилизирующих элементов внедрения в твердых растворах титановых сплавов по глубине диффузионной зоны, включающий нагрев и охлаждение образца с диффузионной зоной, приготовление микрошлифа, послойный анализ, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса определения путем исключения операций послойного химического анализа, нагрев ведут в защитной атмосфере до температуры, превышающей температуру полного полиморфного превращения, и охлаждают со скоростью, обеспечивающей формирование пластинчатой -превращенной структуры...
Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах
Номер патента: 1600370
Опубликовано: 27.11.2013
Авторы: Гордиенко, Исаев, Карасев, Литвинов, Рыжов, Филиппов, Шатый, Шипко
МПК: C22F 1/18
Метки: двухфазных, покрытий, сплавах, титановых
1. Способ получения покрытий на двухфазных титановых сплавах, преимущественно используемых в тяжелонагруженных деталях, включающий нанесение на поверхность интерметаллидных соединений переходных металлов с углеродом и азотом, закалку путем нагрева ТВЧ со скоростью 300-1000°С/с до температуры полиморфного превращения на глубину, составляющую 1-10% от толщины заготовки, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, вначале поверхность заготовки оксидируют при температуре, лежащей в интервале между температурой полиморфного превращения и температурой на 200-300°С ниже ее, в течение 5-10 ч, затем осуществляют шлифовку, а после нанесения интерметаллидного соединения...
Друк-фильтр
Номер патента: 1711949
Опубликовано: 15.02.1992
Авторы: Рейнфарт, Фурниченко, Шатый, Шах
МПК: B01D 29/00
Метки: друк-фильтр
...стойками на раме основания, и механизм перемещения днища, последний выполнен в виде Т-образного трехэвенного шарнира, одно звено которого соединено с днищем, другое с рамой основания, а центральное звено через регулировочную муфту с подвижной гайкой, установленной на ходовом винте, при этом ходовой винт размещен по оси корпуса, При этом днище установлено с возможностью перемещения по стойкам, выполняющим роль напрарляющих.На чертеже представлен друк-фильтр, общий вид.Друк-фильтр содержит корпус 1, закрепленный стойками 2 на раме основания 3, На этой же раме установлен электродвигатель 4. который через муфту 5 и червячный редуктор 6 приводит во вращение вертикальный винт 7, который связан с механизмом перемещения днища. Последний...
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 1278301
Опубликовано: 23.12.1986
Авторы: Аксенко, Матаев, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/463
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...растворимые электроды. Циркуляционная труба состоит из двухчастей, установленных с кольцевым зазором 4 и связанных с коллектором 5,соединенным с патрубком б для подачизагрязненной жидкости. Отстойник 1и нижняя часть циркуляционной трубы 2соединень 1 между собой посредством эрлийтного трубопровода 7 и насоса 8.В верхней части аппарата расположен пенопровод 9, на котором укрепленпенозаборник 10, выполненный в видераструба и установленный соосно циркуляционной трубе, и инжектор 11. Пенозаборник имеет воздушные патрубки12 с клапанами 13, расположенными надуровнем жидкости в отстойнике,В отстойнике 1 размещена кольцевая перегородка 14, герметично соединенная с пенозаборником 1 О. Верхняя часть кольцевой перегородки установлена в...
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 1239099
Опубликовано: 23.06.1986
Авторы: Аксенко, Коляда, Матаев, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/46
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...циркуляционной трубы 3 и равномерно распределяется там по всему объему этой трубы.В процессе анодного растворения электродов 4 происходит образование гидроокиси металла, которая всплывает вверх по циркуляционной трубе вместе с пузырьками газа. При этом гидро- окиси металла коагулируют примеси, находящиеся в коллоидном состоянии в загрязненной жидкости, с образованием агрегатов этих частиц. В далькрытого сверху стакана, с кольцевой перегородкой 2 и циркуляционную тру-, бу 3, в нижней части которой размещены растворимые электроды 4, Циркуляционная труба состоит из двух частей, установленных с кольцевым зазором 5 и связанных с коллектором 6, соединенным с патрубком 7 для подачи загрязненной жидкости.В верхней части аппарата расположен...
Аппарат для электрохимической очистки жидкости
Номер патента: 1203464
Опубликовано: 07.01.1986
Авторы: Аксенко, Матаев, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/46
Метки: аппарат, жидкости, электрохимической
...к напорным соплам и с клапаном на трубопроводе пробоотборника.На чертеже показана функциональная схема предлагаемого устройства.Аппарат содержит коаксиально расположенные друг относительно друга отстойник 1, выполненный в виде открытого сверху стакана, с кольцевой перегородкой 2, и циркуляционную трубу 3, в нижней части которой размещены растворимые электроды 4. Циркуляционная труба состоит из двух частей, установленных с кольцевым зазором 5 и связанных с коллектором 6, соединенным с патрубком 7 для подачи загрязненной жидкости.В верхней части аппарата расположен пенопровод 8, на котором укреплены пенозаборник 9, установленный соосно циркуляционной трубе, и инжектор 10. Пенозаборник имеет воздушные патрубки1 с клапанами 12, расположенные...
Устройство для нанесения лакокрасочных покрытий
Номер патента: 1162505
Опубликовано: 23.06.1985
Авторы: Зелинский, Петренко, Шатый
МПК: B05C 3/09
Метки: лакокрасочных, нанесения, покрытий
...ванну 5 с лакокрасочным материалом, установленную на штдке силового цилиндра б. Ванна разделена перегородкой 7 на основную 8 и дополнительную 9 емкости, в которые установлены патрубки .10 и 11 соединенные между собой при помощи эластичного шланга 12. Часть этого шланга опирается на подушку 13, размещенную со стороны днища дополнительной емкости. Патрубки 10 и 11 установлены в емкостях 8 и 9 ниже уровня размещения в них лакокрасочного материала, при этом в патрубке 10 установлен обратный клапан 14На корпусе силового цилиндра 6 закреп- З 5 лен кронштейн 15, на котором шарнирно с помощью оси 16 укреплена прижимная пленка 17 с пружиной 18, взаимо-.действующей с одним из ее плеч, На внутренней поверхности камеры смон тированы...
Устройство для очистки поверхности воды от жидких загрязнений
Номер патента: 1134666
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Аксенко, Шатый
МПК: E02B 15/02
Метки: воды, жидких, загрязнений, поверхности
...устройства для удаления разных нефтепродуктов снижает его производительность, При наличии на поверхности воды нефтепродуктов с вязкостью 36 сСт и выше известное устройство вообще не приемлемо для удаления подобных загрязненийЦель изобретения - повышение производительности.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для очистки поверхности воды от жидких загрязнений, преимущественно от нефтепродуктов, включающем вращающийся конус и накопитель с отводным патрубком, конус снабжен внутренней по. лостью, в которой размещен нагреватель.На чертеже изображено устройство дляочистки поверхности воды от жидких загрязнений, разрез.Устройство состоит из подвижной относительно поверхности жидкости рамки 1,на которой установлен привод 2...
Устройство для очистки поверхности водоема от жидких загрязнений
Номер патента: 1133343
Опубликовано: 07.01.1985
Авторы: Аксенко, Шатый
МПК: E02B 15/04
Метки: водоема, жидких, загрязнений, поверхности
...центробежных сил и сил адгсзии. По мере перемещения потока загрязнений вверх увеличивается действующая на него центробежная сила, вызывающая отрыв большей части потока загрязнений от поверхности конуса и разбрызгивание их в окружающем пространстве. К отражателю перемегцается тонкая пленка этих загрязнений. Это отрицательно сказывается на производительности устройства и снижает его эф фекти в ность.Цель изобретения - повышение эффективности работы устройства.Поставленная цель достигается тем, что устройство для очистки поверхности водоема от жидких загрязнений, преимущественно нефтепродуктов, содержащее вращаюгций 40 ся конус и накопитель с отводным патруб ком, снабжено загцитным экраном, охватыва 1 ощим конус с зазором...
Перистальтический насос
Номер патента: 1110929
Опубликовано: 30.08.1984
Автор: Шатый
МПК: F04B 43/12
Метки: насос, перистальтический
...ротора, опорная поверхность корпуса выполнена с переменным радиусом кривизны уменьшающимся от входного к выходному участку шланга.На фиг. 1 представлен предлагаемый насос, разрез; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1. Перистальтический насос содержит корпус 1, на криволинейной опорной поверхности 2 которого размещен эластичный шланг 3, подключенный входным и выходным участками соответственно 4 и 5 к линиям всасывания и нагнетания (не показаны) и взаимодействующий с роликами 6 ротора 7. Опорная поверхность 2 корпуса 1 выполнена с переменным радиусом кривизны, уменьшающимся от входного участка 4 к выходному участку 5 шланга 3. Это изменение радиуса кривизны может быть обеспечено установкой под шлангом 3 со стороны выходного участка 5 на...
Насос перистальтического типа
Номер патента: 1109536
Опубликовано: 23.08.1984
Автор: Шатый
МПК: F04B 43/12
Метки: насос, перистальтического, типа
Аккумулятор перегретой воды
Номер патента: 1096459
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Пудровский, Шатый
МПК: F24H 7/04
Метки: аккумулятор, воды, перегретой
...Р 613167, кл 21 П.П, Б) а Ленин олаци и Знамени Серп и АККЛ(УЛЯТСР в. Р 613167тем, что, лопроизводи я эксплуата подвсда Вод нен с после ции за ее н с целью повь.- тельностп и ционных затрат, ы от оборудовадним через линию асосом по ходуЗаказ 3779(27 Тираж 711 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Регулятор 11 закрыт, а регулятор 10 открыт, и избыток воды из линии 3 рециркуляции через патрубок б поступает в кожух 9, что обеспечивает подачу на нагреватель 2 заданного среднечасового расхода воды, Пос тупающая в сосуд 1 через патрубок б вода смешиваетн с находящейся там подогретой водой, а кожух 9 предотвращает...
Аккумулятор перегретой воды
Номер патента: 1084556
Опубликовано: 07.04.1984
Авторы: Пудровский, Шатый
МПК: F24H 7/04
Метки: аккумулятор, воды, перегретой
...Кроме того, слой нефтепродуктов на поверхности воды также ухудшает теплообмен между паром и водой 45 из-за низкой теплопроводности нефтепродуктов и пенистой структуры. Это вынуждает производить частые остановки аккумулятора и осуществлять его очистку от отложений нефтепродуктов, что повышает затраты на его эксплуатацию.50Цель изобретения - повышение надежности и улучшение теплообмена путем удаления примесей.Поставленная цель достигается тем, что аккумулятор перегретой воды, содержащий вертикальный сосуд с установленным в верхней части пароводяным нагревателем каскадного типа, линию рециркуляции с насосом, сообщающую нижнюк часть сосуда с нагревателем, патрубки подвода и отвода воды и трубопровод отвода избытка конденсата, причем в...
Соединение трубопроводов, преимущественно из несвариваемых материалов
Номер патента: 1078177
Опубликовано: 07.03.1984
Автор: Шатый
МПК: F16L 41/04
Метки: несвариваемых, преимущественно, соединение, трубопроводов
...набивка 1). Недостатком известного соединения трубопроводов является его невысокая надежность. Так, при гидрав" лических ударах и повышении давления в системе выше 0,15 МПа происходит выталкивание отводящего трубопровода из магистрального трубопровода. Кроме того, в процессе регулирования степени уплотнения соединения происходит деформация нижней части отводящего трубопровода, что вызывает появление течи.30Целью изобретения является повыСление надежности соединения трубопроводов,Цель достигается тем, что в соединении, состоящем из магистрального З 5 трубопровода с отверстием в стенке и стыкуемых с ним отводящего трубопровода и патрубка, установленных с кольцевым зазором между собой, в котором размещена поджимаемая втул кой...
Способ химико-термической обработки изделий из сплавов титана
Номер патента: 1046342
Опубликовано: 07.10.1983
МПК: C23C 11/00
Метки: сплавов, титана, химико-термической
...сплавов, и можетбыть использовано при упрочнениидеталей из этих сплавов, работающих в условиях износа.Известен способ оксидированияв печи в атмосфере воздуха с нормальным давлением при 800-1200 С втечение 0,5-16 ч 1,Однако данный. способ не позволяет получить достаточно толстые диффузионные слои с равномерным распределением твердости по их сечению без скалывания зоны хрупких окилов титана.Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффектуявляется способ химико-термическойобработки иэделий из сплавов титана, который заключается в насыщении образцов в атмосфере разреженного воздуха при остаточном давлений 1 10 мм рт.ст. в интервалетемператур 1050-1060 С с последующим охлаждением со скоростью 150200 ОС/ч. Толщина...
Градирня
Номер патента: 1044941
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Пудровский, Шатый
МПК: F28C 1/00
Метки: градирня
...с водораспределителем, оросителем, воздухозаборными окнами и установленными в зоне последних наклоненными друг к другу козырьками 2 .Недостатком известной градирни является относительно низкая эффективность тепломассообмена.Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена.указанная цель достигается тем, что в градирне, содержащей вытяжную башню с водораспределителем, оросителем, воздухозаборными окнами и установленными в зоне последних нак-, лоненными друг к другу козырьками, последние выполнены рызличной длины, установлены один относительно другого с зазором и образованием навеса большего козырька над меньшим.Причем козырьки снабжены перфорированными желобами.Козырьки выполнены с соотношением их длин, равным 1:0,75.На фиг,1...
Перистальтический насос
Номер патента: 1041746
Опубликовано: 15.09.1983
Автор: Шатый
МПК: F04B 43/12
Метки: насос, перистальтический
...надежности и долговечностинасоса.Указанная цель достигается тем, чтов перистальтическом насосе, содержащемротор с пазами, в которых на осях установлены ролики, взаимодействующие сэластичной насосной трубкой, установленной в расточке корпуса, причем поверхности пазов ротора выполнены криволинейными для образования с расточкойкорпуса клиновидного зазора, каждыйролик снабжен двумя взаимосвязаннымирычажными поводками, шарнирно установленными на роторе, подпружиненнымив тангенциальном направлении относительно ротора и имеющими продольные пазы,в которых размещены оси роликов,На фиг. 1 приведен насос, разрез плоскостью, перпендикулярной оси ротора на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.В корпусе 1 насоса установлена эластичная насосная...
Перистальтический насос
Номер патента: 1038570
Опубликовано: 30.08.1983
Автор: Шатый
МПК: F04B 43/12
Метки: насос, перистальтический
...степени пережгтия шланга роликами,Указанная цель достигается тем, что вперистальтическом насосе, содержащемкорпус, в котором на опорной летали, выполненной в виде гибкой свер.нутой в спираль ленты, закрепленной по концам на механизме регулирования положения опорной ,детали, установлен эластичный шланг, взаимодействующий с роликами ротора и подсоединенный своим выходом к ликии нагнетания, механизм регули.рования положения опорной детали выполнен в виде гндроцилиндра с оппозитно расположенными в нем поршнями, связанными посредством штоков с концами ленты,а межпоршневая полость гидрвцялиндрагидравлически сообщена с выходом эластичного шланга.На фиг. 1 показан насос, разрез плоскостью, перпендикулярной оси ротора; иафиг. 2 - то же,...
Электрокоагулятор
Номер патента: 1033438
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Аксенко, Есаулов, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/463, C25B 9/02
Метки: электрокоагулятор
...изобретения - повышение производительности и, эФфективности очистки. Поставленная цель достигается тем,что держатель выполнен криволинейной Формы по дуге окружности, причем радиус кривизны держателя в 2-5 разбольше внутреннего диаметра аппарата,а электроды установлены по нормалик поверхности держателя,-На фиг. 1 схематически изображенпредлагаемый электрокоагулятор нафиг, 2 - выносное изображение держателя с электродами.Электрокоагулятор содеРжит полый корпус 1, в нижнем основании которого на держателе 2 размещены пластинчатые металлические (алюминиевые илижелезные) электроды 3, а в верхнемосновании установлен пеноудалитель 4,патрубки Ь и б для подачи очищаемой и отвода обработанной воды, а также патрубок 7 для отвода...
Электрокоагулятор
Номер патента: 1018917
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Аксенко, Есаулов, Коляда, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/463
Метки: электрокоагулятор
...1 изображена принципиальная схема коагулятора; на Фиг. 2 сечение А-А на Фиг. 1Электрокоагулятор включает верти" кально расположенную камеру 1 и от стойник 2 с кольцевой перегородкой 3. Камера состоит из двух секций, установленных с кольцевым зазором 4 и связанных коллектором 5, соединенным. с патрубком б ввода загрязненнойжид" кости. Соосно камеры 1 размещен стакан 7 с патрубком 8 для ввода электролита таким образом, что нижняя часть камеры установлена внутри стакана и на расстоянии от ее дна и боковой стенки.В нижней части камеры 1 установлены концентрично друг относительно друга и с переменными зазорами1,-1, 13, 1 увеличивающимися от оси камеры к периФерии, цилиндричес" кне электроды 9, подключенные к источнику питания. Величины...
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 929583
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Аксенко, Коляда, Матаев, Шатый
МПК: C02F 1/463
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...растворимые электроды 12,В остойник 1 вмонтированы патрубки13 и 14 для отвода очищенной жидкости, а также патрубки 15 и 16 для удале-ро. ния шлама и пены.Отстойник 1 и кольцевая полость 17,образованная боковой .стенкой 7 и нижней частью трубы 3, соединенных междусобой посредством арлифтного трубопровода 18 и эжектирующего устройства 19,В верхней части отстойника установленлопастной пеноудалитель 20,Аппарат работает следующим образом.Перед обработкой загрязненной жидкости полости циркуляционной трубы иотстойника заполняют чистым электролитом (технически чистая вода, содержащаянебольшие добавки НС 1 или ЮС), послечего на электроды 12 подается напряжение, а через некоторое время (35-30 с)включают подачу загрязненной жидкостив аппарат...
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 929581
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Аксенко, Коляда, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/463
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...потока жидкости в межэлектродном зазоре, При взаимодействии гидроокисей с оцищаемой жидкостью происходит коагуляция ими находящихся в этой жидкости примесей с образованием агрегатов этих частиц, которые затем флотируются пузырьками. газа вверх по трубе. Обработанная таким образом жидкость вместе с,агрегатами частиц переходит в среднюю зону отстойника, где в верхней части происходит расслоение ее на слой масла, пены и очищенной жидкости. Масло и пена через пенозаборник 16 под действием инжекции посту пают.во внутреннюю полость пенопровода 14, а оттуда через лоток 17 - в выходной патрубок 11, Очищенная жидкость выводится через патрубок 9, а часть ее по трубопроводу 18 возвращается для рецикла в нижнюю секцию циркуляционной трубы....
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 903301
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Аксенко, Коляда, Матаев, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/46, C02F 1/463
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...прорезям ротораи выполнен по высоте, перекрывающейэти прорези, Иток 9 поршня удерживается от проворота и перемещения механизмом фиксации 11, На верхней час- ф 5ти ротора установлен горизонтальнорасположенный йенопровод 12 с пенозаборником 13 и инжектором 111, выходной носок пенопровода расположен надлотком 15. Аппарат снабжен также50патрубками 16 и 17 для удаления пеныи шлама, а также патрубком 18 дляотвода очищенной жидкости, Кольцеваяполость отстойника и нижнлл секция.труби 2 соединены между собой посредством трубопровода 19 и насоса 20,Аппарат работает следующим образом,4Перед обработкой загрязненнойжидкости полости циркуляционной трубы и отстойника заполняются чистымэлектролитом (технически чистая вода,содержащая небольшие...
Аппарат для электрохимической очистки загрязненной жидкости
Номер патента: 899488
Опубликовано: 23.01.1982
Авторы: Аксенко, Коляда, Матаев, Назарьян, Шатый
МПК: C02F 1/46, G05D 27/00
Метки: аппарат, жидкости, загрязненной, электрохимической
...1), после чего на электроды 4подается напряжение, а через некоторое время включают подачу загрязненной жидкости в аппарат через патрубок 7, а по эрлифтному трубопроводу 11 - очищенной жидкостиэлектролит). Одновременно с этим по трубопроводу 14 производится забор жидкости из межэлектродного зазора и оп -lределение посредством фотокаллориметра 15 концентрации содержащихсяв этой жидкости гидроокисей. Загрязненная жидкость из полости коллектора через кольцевой зазор 5 поступаетв полость циркуляционной трубы 3 иравномерно распределяется там по всему обьему этой трубы,В процессе анодного растворенияэлектродов происходит образованиегидроокисей металла, которые всплывают вверх по трубе вместе с пузырьками газа, выделяющегося на электродах. При...