C04B 20/02 — обработка

240520

Загрузка...

Номер патента: 240520

Опубликовано: 01.01.1969

Автор: Исмайлова

МПК: C04B 14/14, C04B 20/02

Метки: 240520

...с использованием в качестве заполнителя ан сзпа, бештауцита, гранита и друихкислотостойкцх пород. Однако эти заполнители обладают невысокой кисеотосойкостыо,поэтому бетон, получаемый ца их основе, также не обладает, высокой кислотостойкостью иводостойкостью.Цель настоящего изобретения - повышениекислотостойкости и водостойкости изделий избетона, Достигается это тем, что в качествезаполнителя используют обожженные до спекания кварцевые плагиопорфиры,Кварцевые плагиопорфиры представляют собой кислую эффузивную породу, образовавшуюся в результате застываяГя лавы древнихвулканов. Они являются цзлившимися аналогамн глубииых щелочноземельцых гранитов.Породообразуощцми минералами являетсякварц, полевые шпаты, каолин, серицит,...

Способ приготовления активированных минеральных порошков для асфальтобетонныхсмесей

Загрузка...

Номер патента: 244175

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гегели, Гезенцвей, Государственный, Козлова, Сотникова, Шашкова

МПК: C04B 20/02

Метки: активированных, асфальтобетонныхсмесей, минеральных, порошков, приготовления

...попадает значительное количество глины из прослоев), а также мергелистых известняков и доломитов,Предложенный способ позволяет расширить сырьевую базу и дает возможность использовать известняковые отходы камне- дробления, а также мергелистые известняки и доломиты с содержанием глины до 20%, для чего доломиты обрабатывают кремний- органической жидкостью ГККв количестве от.0,25 до 0,5% от веса сырья.При помоле сырья в шаровых мельницах в присутствии ГККв момент возникновения новых частиц и новых поверхностей они покрываются этой жидкостью, и свойства поверхности изменяются. Она приобретает гидрофобность и вредное влияние глины на свойства асфальтобетона, изготовляемого на получаемом минеральном порошке, монализуется.Кроме того,...

Способ приготовления минерального пор01йкиотека мба

Загрузка...

Номер патента: 250713

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Лапин, Лихтерман, Рутус, Якунин

МПК: C04B 20/02, C04B 5/00

Метки: мба, минерального, пор01йкиотека, приготовления

...способам п по ошков ля ас Количество вворасплав зависитот химического св пределах от 1 дПредлагаемыйкую операцию пминерального похарактерное для 10 редмет изобретен спольку Изобретение относит риготовления минеральных р д фальтобетонных смесей.Известен способ производства асфальтобетонных смесей на основе черных вяжущих, за. ключающийся в использовании в качестве минерального материала доменных шлаков, подвергнутых предварительному измельчению.Цель изобретения - повысить качество минерального порошка. Это достигается тем, что по предложенному способу в расплав основного доменного шлака вводят в количестве 1 - 8% от его веса добавки, вызывающие ,полный силикатный распад шлака при остывании,В качестве добавки и зуют портландцемент или...

Способ приготовления раствора

Загрузка...

Номер патента: 280377

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Жак, Иностранна, Иностранцы, Сосьете

МПК: C04B 20/02, C04B 40/00

Метки: приготовления, раствора

...битумной эмульсии, содержащей битум и воду с добавкой эмульгатора и минеральных 10 кислот путем совмещения указанных компонентов.Предложенный способ приготовления раствора отличается тем, что песок перед смешением обрабатывают катионной добавкой 15 или водным раствором одного или нескольких органических соединений, содержащих азот в количестве от 0,2 до 1,0 вес. % веса песка. Это замедляет разложение эмульсии в момент контакта ее с песком. 20 тве катионоактивных веществ ис.различные амины жирных кислот, а также четырехзамещенные амины, ы и др. Предварительная обработка 25 песка катионной добавкой способучшению обволакивания и прилипа. ния битумной эмульсии, а такформирование покрытия.Мелкопесчаный заполнитель изступает в...

Способ активации и обеспыливания щебня

Загрузка...

Номер патента: 299478

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Горелышев, Государственный, Институт, Курденков, Нурищенко

МПК: C04B 20/02

Метки: активации, обеспыливания, щебня

...фракционным разделением.Цель предлагаемого изобретения - повышение степени активации и обеспыливания.Это достигается тем, что процесс дробления и фракционного разделения осуществляют в среде химической пены.В камеру дробления любой конструкции совместно с камнем или раздельно вводят водную пену, имеющую в своем составе поверхностно-активные вещества. Количество вводимой пены должно быть таким, чтобы она постоянно покрывала дробимый камень слоем 5 - 10 см. При измельчении камня в пенной среде активация дробленых частиц, имеющих свежеобразованную поверхность, происходит наиболее интенсивно. Пена не распадается в течение 20 - 30 мин, Этого времени достаточно для проведения процесса полной активации. Пенный раствор...

Гидрофобизующая композициявсесоюзная

Загрузка...

Номер патента: 338537

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Баглай, Беглецов, Высшее, Кнатько, Научно, Попович

МПК: C04B 20/02, C08L 95/00

Метки: гидрофобизующая, композициявсесоюзная

...- аминов - расход битума на гилрофобизацию может быть снижен в 2 - 3 раза нрн5 обеспечении одинаковой гидр офобности спримепением известных добавок,Предлагаемый материал может быть использован при производстве строительных материалов, в частности тепло- н гнлронзоляцн 0 онных, которые могут быть использованы вэнергетическом, промышленном, жилищногражданском, аэродромном, дорожном и других видах строительства,ая битумую лобавстна композиция, включаю ритель и поверхностно-акти Цель изобретения - повыше ности гилрофобизующего эффеЭто достигается тем, что гидр композиция содержит кати оно бавку в виде алифатических ах атомами углерода при следующ нии компоненто 1 в (в вбс. %): ие долгове кта.фобизующая ктивную лоинов с 9 - 30 ем...

Способ обработки песка

Загрузка...

Номер патента: 393235

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Бенштейн, Вител, Тимашев

МПК: C04B 20/02

Метки: песка

...им, Д. И. Менделеева СПОСОБ, ОБРАБОТКИ ПЕС свежих сколах кварца твует этому процессу.Удельная поверхность ц став псска не изменяются в нической обработки,Повышение прочности обе визацией поверхности песка ккс благоприят па ст ента и грансоезультате мехаечивается акти редмет изобретен Изобретение может быть использовано, например, для приготовления строительного раствора.Известен спосоо Обработки песка путе механического воздеиствия.Целью изобретения является иовы шснис степени антивации песка,Это достигается тем, что механическому воздействию подвергают нредвдрит льно приготовленнуо цементно-пссчануо смесь, затворенную раствором извести-пушоии.При мсхе 1 ни 1 ссОЙ обработке песка удаляется верхний здгрязнснны 1 слой поверхности и Об...

^: с”ссхозная_, ., j•-, -. -m; pulflд.а. ворона, е.а. григорьева, в. п. клишин, в. с. фе; ^, ^^: ,;: ; i;: . 5; ^i; iiwа. к. халуга и г.а. шумихинj •; .; отека

Загрузка...

Номер патента: 366171

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C04B 18/06, C04B 20/02

Метки: iiwа, pulflд.а, »j—, ворона, га, григорьева, еа, клишин, отека, с"ссхозная_, фе, халуга, шумихинj

...его обжигом ь использован дляолццтсля бетоца, волы-уцоса тепловых произ част ет 15 Предмет тец 1 1, Способ производства легкого заполнитетя бетоца путем предварительной термоооработки ц охлаждсцця сырья с последующим его грацулцровацием, обжигом и охлаждеццем гранул, отличаюиийся тем, что, с цслью повышсгц;я прочности заполнителя, грацулы охлаждают до 600 - 800"С и выдерживают в цзотермцчсскцх условиях 1 О - 20 лтии.2. Способ по и. 1, отлпчаюиайсл тем, чтограпулы перед оожцгом отделяют от пыли прц 130 в 2 С Изобретение относится к способам производства заполнителей бетона.Известец способ изготовлениягравия путем предварительной термки и охлаждеция сырья с последуизмельчецием, грацулцровацием игранул.Цель изобретения -...

Способ упрочнения пористых строительны материалов

Загрузка...

Номер патента: 371186

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C04B 14/02, C04B 20/02

Метки: пористых, строительны, упрочнения

...в течение 1 - 2 час.Описываемый способ основан на образовании в массе пористого материала сети микротрещин, заполняемых водой, Для этого материал увлажняют с последующим обеспечением периодического колебания давления поровой жидкости, приводящего к образованию разветвленной сети заполненных водой микротрещин.Циклическое попеременное замораживаниеи оттаивание увлажненных пористых материалов приводит к полному их разрушению. Однако в промежуточных стадиях, когда материал еще только начинает разрушаться с поверхности, благодаря периодическому колебанию давления жидкости в крупных порах, вода проникает во вновь образуемые микро- трещины, Материал оказывается пронизанным сетью микротрещин, заполненных капиллярной водой, которая обладает...

Способ активации минеральных порошков

Загрузка...

Номер патента: 381674

Опубликовано: 01.01.1973

Автор: Ставицкий

МПК: C04B 20/02, C08L 95/00

Метки: активации, минеральных, порошков

...производства диметилтерефталата, получаемым после колоццы многоцелевой дистилляции.Продукт ДМТ (МД) представляет собой пасту желто-бурого цвета с кислотным числом от 17 до 32,5 яг КОН/г,Предлагаемый продукт содержит в своем составе диметилтерефталат, диметилпзофталат, метилбецзоцат, метилпаратолуилат, диметиловый эфир дифецилдикарбоцовой кислоты и др. Благодаря цаличию диметилфталатов продукт ДМТ (МД) обладает пластифпцирующими свойствами, а наличие соединений с двумя бецзольцыми кольцами обеспечивает его водоотталкивающие свойства.Активацию проводят обычцым способом при измсльчеции (помоле) сырья, пз которого готовят порошок. Активацию порошка производят при температуре 100 - 200 С. Расход продукта ДМТ (МД) составляет0,5 - 2% от веса...

Способ изготовления волокнистых теплоизоляционных изделий

Загрузка...

Номер патента: 1143715

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Артемов, Денисов, Звонарев, Седунов, Хасанов

МПК: C04B 20/02

Метки: волокнистых, теплоизоляционных

...воздуха,при котором обеспечивается полное.разрушение волокнистых. гранул, составляет 150-300 м/ссм,На фиг. 1 показана схема техноло - гического процесса предлагаемого способа, на фиг. 2 - узел 1 на фиг. 1 устройство для создания вторичного потока воздуха, подаваемого концентрично первичному центральному потоку сжатого воздуха, на фиг. 3 - то же, при подаче воздуха в центр первичного потока.3 11437В соответствии со схемой, изображенной на Фиг. 1, пддаваемый по транспортеру минераловатный ковер 1 разрывается игольчатым барабаном 2 на мелкие комки. Измельчение ковра сопровождается отделением корольков от волокна. Продукт измельчения ковра выбрасывается в воздушный сепаратор. Для поддержания во взвешенном состоянии крупных включений...

Конвейерный способ изготовления волокнистых теплоизоляционных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1143716

Опубликовано: 07.03.1985

Авторы: Горлов, Имиль, Меркин, Негурица, Седунов, Трескова

МПК: C04B 20/02

Метки: волокнистых, конвейерный, теплоизоляционных

...конвейера. Вел чина напряженности электростатичес. -1143716 4лении (относительно длины ковра),равномерно по толщине пропитанныйглиняным связующим.В работе использованы следующиематериалы: муллито-кремнеземистаявата МКРВ ГОСТ 23 619 79, огнеупорнаяглина (ТУ 14-8-183-75) Дружковскогоместорождения; ПАВ - сульфанол(ТУ 6-01-862 в ) - смесь натриевыхсолей алкилбензолсульфокислот.Образцы готовят следующим способом,На волокно из камеры волокноосаждения воздействуют коронным разрядом.Затем подзаряженное волокно, пропуская между разноименно заряженнымипластинами, создающими поле высокойнапряженности (15 кВ), ориентируютв горизонтальном направлении движения конвейерной ленты. Полученныйволокнистый ковер из ориентированныхв одном направлении....

Способ производства легкого заполнителя

Загрузка...

Номер патента: 1161493

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель, Лукьянченко

МПК: C04B 20/02

Метки: заполнителя, легкого, производства

...выключатели 13, башмак 14 и эапорные устройства 15, ИФурмы 12 снабжены запорными устройствами 15, патрубок 7 выведен через загрузочную головку 9 по оси барабана,Способ осуществляют на устройстве, следующим образом,Опудривающий материал 2 дозирующим приспособлением 3, работающим периодически, из бункера 1 подается в пневмопривод 5, куда нагнетателем 4 подается сжатый воздух. Получен. ная аэровзвесь по пневмоприводу 5 поступает к подшипниковому узлу 6 и далее во вращающийся вместе с барабаном 8, трубопровод 7, в фурмы 2, закрепленные в отверстиях барабана 8, подающие аэровзвеси непосредственно в слой обжигаемых гранул.Башмак 14 набегает поочередно на рычаги концевых выключателей 13, которые включают и отключают дозирующее приспособление...

Способ производства заполнителя из углесодержащего глинистого сырья

Загрузка...

Номер патента: 1161494

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гальперн, Гиржель, Петров, Чернышев, Шустова

МПК: C04B 20/02

Метки: глинистого, заполнителя, производства, сырья, углесодержащего

...устройств), сырцовые гранулы подвергают сушке и обжигу. Для этих операций могут быть использованы различные тепловые агрегаты (барабанные сушилки и печи, установки кипящего слоя, агломерационные машины и др.). Декарбонизованную фракцию породы смешивают с фракцией породы с меньшим содержанием углерода в соотношении, обеспечивающем получение заполнителя требуемой марки с учетом аппаратурного оформления процесса обжига. 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 Выбор предельных значений содержания углерода в выделяемых фракцияхобусловлен следующим. Содержаниеуглерода в углеродсодержащем глинистом сырье, например шахтных породах,подвержено значительным колебаниями зависит от принятой технологиипереработки горной массы,Многочисленные исследования разных...

Способ получения сырцовых гранул для производства керамзита

Загрузка...

Номер патента: 1162767

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Ксандопуло, Перегудов, Пономарев, Тимонов

МПК: C04B 20/02

Метки: гранул, керамзита, производства, сырцовых

...прочность при сжатии и водостойкость сырцовых гранул. Часть гранул вспучивао ют в силитовой печи при 1170 С в течение 10 мин и определяют насыпную Физико-механические показатели Пример Связую"щее Плотяость Содервание Темпесвязующегог/см атура ора- атки свяэутщегона100 мас члоронкамас,ч. сырцовык гранул керамзита Времяразмокания,Плотность,кг/мПроч- ность Прочностьпри слатии, ЯПа Насыпная ырцоых гратуп С БозфФициент вспучивания плотность,кг/м лри снатии ИПа,5 250 4 0 4,0 1 14 1 Э 00 4,8 500-600 0-400 1,8-2,0 Э,О-Э 12 220 51 24 240 54 24 250 5,26 4,плотность, плотность вкуске,прочностькерамзита икозффициент вспучивания .т 767 2В таблице указаны физико-механические показатели сырцовых гранул, а также керамзита, полученных при осуществлении...

Способ приготовления керамзита

Загрузка...

Номер патента: 1165660

Опубликовано: 07.07.1985

Авторы: Айгунян, Лазовский, Лаптева, Левашова, Минков, Новиков, Петров

МПК: C04B 20/02

Метки: керамзита, приготовления

...р и м е р 1При мокром способе приготовления керамзита берут200 г кембрийской глины и смешинаютее с предварительно сгущенным осадком промывных вод Фильтровальныхсооружений станции очистки водыреки Невы, содержащим в коллоиднойформе 0,8 - 1,2 мас,7 (в зависимостиот серии опытов) органических веществ, до получения шликера влажностью 50-527,Полученный шликер обеэвоживают до влажности 20-213 и иэ полученной массы. формируют гранулы 8-10 г каждая, После формовки гранулы высушивают по общепринятой методике (при 105 С) до постоянной массы,656 О 20 Полученные гранулы помещают в предварительно разогретую до 500 С печь. В процессе обжига гранул температуру в лечи подымают в течение 30 мин до 1220 С. При данной температуре гранулы выдерживают 3 мин,...

Способ подготовки шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1174403

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Вольфсон, Леках, Пышко, Страсковский, Ходская, Шишканов, Шухатович

МПК: C04B 20/02

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...материалом с удельной поверхностью 1800 г/см. Химический состав пыли, мас,7: 810,81 ф 00 ф А 12 Оз 7 89; ТО 2 0 391 Ре 2 Оз2,60; М 80 0,60; СаО 1,15; БОз нет;п,п.п 2,42; Иа, О/К, О 1,21/2,78.Сущность предлагаемого способазаключается в следующем.Глинистое сырье вначале перемешивают с 1-6.мас.% пыли, осаждаемойв циклонах аглопоритового производства, и выдерживают в течение 3-24 ч,Затем смесь глины с пылью, уголь,выгорающую добавку, например лигнин,и возврат дозируют ленточным питателем, перемешивают в глиномешалке,гранулируют в барабанном гранулятореиподают на агломерационную установку для последующего спекания.П р и м е р. Предварительно сдози.рованное глинистое сырье (О мас.%)перемешивают с 5 мас.7 пыли, осаждаемой в...

Способ изготовления керамзита

Загрузка...

Номер патента: 1178727

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Бек, Солоха, Чубатюк, Шпынова

МПК: C04B 20/02

Метки: керамзита

...имеет меньший коэффициент тепло.вого расширения, чем внутренняя част гранум.10 лы, находящаяся в состоянии сжатия, благодаря чему керамзит приобретает повыгценнуюпрочность,Влияние на прочность керамэита колиественного содержания М 1 ГСО и 1,ОН в15 глинистой суспензии приведено в таблице. СодержаниеМСО, +.;ОНв глинистой Пример Насыпная Г 1 рочность,кгс/см2 суспензии,вес,% присоотношенииМСО.ОН -2: плотность,кг/м Яворовская глина 1,2 350 19,3 1,6 340 20,6 2,0 340 20,4 Самборская глина 1,2 400 22,1 390 23,0 390 2,0 23,4 Составитель М. ХитроваТехред А, Вабинец Корректор Г. Сирохман Редактор М. Недолуженко Тираж 605 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Заказ 5606/20 Г...

Способ приготовления бетонных и растворных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1186598

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Грушко, Ольгинский, Педченко, Стефанович

МПК: C04B 20/02

Метки: бетонных, приготовления, растворных, смесей

...вначалтывают щавелевой кислотойции 10 -10 г.моль/л., 9концентрации 10 -10 г,моль/л.Обработку мелкого заполнителяводными растворами кислоты и щелочиосуществляют по известной техноло"гии.Показатели прочности строительного раствора в образцах 10 х 10 х 10 смв возрасте 28 сут. нормального твер.дения в сравнении с известным способом приготовления бетонных ирастворных смесей, представлены втаблице. Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и мо- жет быть использовано для приготовления бетонных и растворных смесей.Цель изобретения - повышение проч-ности бетона и раствора.Способ приготовления бетонных и растворных смесей включает обработку мелкого заполнителя, преимущественно кварцевого песка, водными 10 растворами кислот,...

Способ приготовления песка для асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1211240

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Алиев, Гусейнова, Рустамов

МПК: C04B 20/02

Метки: асфальтобетонной, песка, приготовления, смеси

...щелочногометалла со спиртом или алкоголятом,Смесь постоянно перемешивают дополучения однородного состояния, Затем полученный активирующий компонент смешивают в шаровой мельницеос песком, нагретым до 130-140 С, втечение 3 мин.13362 1,3293 11240 2Поверх- при 20 С 72,65ностное при 90 С 59,40натяжение,дин/см5 Козффици- при 20 Сент пре- при 70 СоломленияУдельнаяэлектро 1 О проводимость 10 76,3Высокое йодное число указываетна присутствие большого количестванепредельных соединений, обуславли 15 вающих реакционную способность еес битумом при механохимическом взаимодействии с минеральными материалами.Кроме того, наличие парамагнит 2 О ных частиц (2,5 10 г ) свидетель 16ствует о более высокой реакционнойспособности синергетической смесик...

Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1217827

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Акунов, Быстров, Литвинов, Петрянин, Финашин

МПК: C04B 20/02

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...в шаровой до получения измельченной породы с размером частиц 40-1250 мкм . в количестве более 80% и в струйной до получения измельченной породы с размером частиц менее 40 мкм в количестве более 70%. Полученные измельченные йороды смешивают в соответствующих соотношениях. Таблица 1 Содержание,.мас,% в составах Компоненты Измельченная горная порода с размером частиц: 40-1250 мкм в ко.личестве более80% 40 50 90 менее 40 мкмв количествеболее 70% 60 50 10 Таблица 2 Минеральный поКоличество частиц, вес,% с размером, мкм 1250 315 7140 20 10 5 100 93,9 6,2 100 96,6 31,0 97,3 00 37,1 Готовили три смеси компонентов( см.табл.1) . Гранулометрический состав минеральных порошков представлен в табл.2. На укаэанных минеральных порошках готовили...

Способ приготовления активированного минерального порошка

Загрузка...

Номер патента: 1271845

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Бусел, Головин, Ковалев, Кутний, Можейко, Одерихо, Шевчук

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...Соотношение таллового пекаи щелочи 10;(1-0,6). Омыленный талловый пек представляет собой жидкость ОЙ"ной концентрации, не горюч1и не токсичен. Химический составего следующий, мас.%:Натриевые солисмоляных кислот 5-18Натриевые солижирных кислотОкислеиные вещества в видетерпеновых спиртов, кетонов,альдегидов 18-27 Нейтральныевещества 18-36Эффективность его действия какактиватора обусловлена наличием в 5 составе наряду с Ба-солями жирныхкислот (до 32%) На-солей смоляных кислот и спиртов, кетонов, альдегидов терпеного ряда (до 45%), образующих природную смесь анионных 10 и неионогенных ПАВ и обладающих вы"соким гидрофобизирующим действиемна минеральные налолнители.Готовят пять смесей компонентов, состав которых приведен втабл.15На...

Способ приготовления активированного минерального порошка

Загрузка...

Номер патента: 1278322

Опубликовано: 23.12.1986

Авторы: Мишин, Обухова, Павлович, Улыбина, Чугуевская

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, минерального, порошка, приготовления

...и может быть исг 1 ользовано для приготовления асфальтобетонных смесей.Целью изобретения является повьше ние водостойкости асфальтобетона.Способ осуществляется следующим образом.Минеральное сырье - отходы дробления мрамора или отходы дробления гра нитов смешивают с отходом коксохимического производства - твердым осадком каменноугольного пека обогреваемых хранилищ и цистерн и размалывают в шаровой мельнице. Полученный таким 15 образом минеральный порошок нагревают до 210-260 С в течение 20-40 мин.. Твердый осадок каменноугольного пека образуется на дне обогреваемых хранилищ и цистерн, в которых разо гретый исходный каменноугольный пек находится в жидком состоянии.В табл, 1 представлены свойства каменногольного пека и его...

Способ приготовления минерального порошка для асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1320192

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Белобров, Будков, Говорухина, Ивочкина, Ромодановская, Спицын, Чугуевская, Шилкова

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минерального, порошка, приготовления, смеси

...спиртобензольные 28,0; асфальтены и нерастворимый осадок 52,8;углерод 67,8; водород 10,81; азот2,13; кислород 9,50; сера 9,97,температура размягчения битумаСпиридоновского месторожденияо146 С, состав битума, мас, : масла 6,1; смолы 23,6; асфальтены67,8; карбоиды 2,5", углерод80,29; водород 7,94; азот 1,01; кислород 9,16; сера 0,60.40Сырье с твердым природным битумомнагревают в сушильном барабане вструе горящего природного газа не со специально налаженной подачейвоздуха, а только с его свободнымдоступом, который осуществляется через небольшое отверстие в сушильномбарабане, т,е. горение происходит вусловиях неполного окисления газа.При таких условиях происходит образование газовой сажи и преобразование природного битума с...

Огнеупорный заполнитель

Загрузка...

Номер патента: 1328326

Опубликовано: 07.08.1987

Авторы: Дынкин, Иванова, Карасик, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Кукатова, Мищенко, Сагалевич, Симон, Чечун

МПК: C04B 20/02

Метки: заполнитель, огнеупорный

...гранулирования и обжига.Примеры составов смеси и,свойства заполнителей и бетона на их основе представлены в таблице,1760 1740 1800 1750 1770 1650+0,4 Предел прочности на сжатие прн 1400 С образцов-цилиндров разиерои 3650 ьм (дЬ) определяют с использованием уатановки ВОСТ ИО.Анализ данных таблицы показывает, что предлагаемы состав смеси обеспечивает по сравнению с известным получение заполнителя с более высокиии техническими свойстваии (огиеупорность повышается до 1670-1770 С), заподйитель в процессе обжига при .1.400 С не имеет прироста линейных размеров (иабухания), что исключает образование внутренних напряжений в бетоне до предельногосостояния.Огнеупорный бетон на основеолученного заполнителя характеризуется более высокими...

Способ приготовления активированного минерального компонента для песчаных асфальтобетонных смесей

Загрузка...

Номер патента: 1574569

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Балашов, Капустин, Плотникова

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: активированного, асфальтобетонных, компонента, минерального, песчаных, приготовления, смесей

...30 сут, Прочность при сжатииопри 20 С получаемого асфальтобетона 2,72-3,70 МПа, при 50 С - 1,41 1,82 МПа. 2 табл. Эмульсию вводят в неподогретыйпесок и перемешивают с ним в смесителе для полного покрытия поверхностизерен, а затем перемешивают со сланцевой золой сухого уноса. Обработанныйтаким образом песок выдерживают воткрытом штабеле не менее 30 сут.Для осуществления способа исполь фзуют материалы: песок природньй,отвечающий требованиям ГОСТ 8736-77(зерновой состав приведен в табл,1),сланцевую золу сухого уноса Прибалтийской ГРЭС, имеющий состав, приве-Ььденный в табл.2 и отвечающую требова-.ниям ТУ 34-4615-72; талловый пек,отвечающий требованиям ТУ 05-84-80;аммиак - раствор 1 Е-ной концентра,93-1,00 0,92 0,95 Содержание таллового...

Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси

Загрузка...

Номер патента: 1606492

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Гончаров, Чесноков

МПК: C04B 20/02, C04B 26/26

Метки: асфальтобетонной, минеральный, порошок, смеси

...минерального порошка для асфальтобетонной см Целью изобретения является снижение битумоемкости минерального порошка и повышение прочности при 20 С и водостойкости асфальтобетона на его основе. Минеральный порошок содержит 58-62 мас., известняковой составляющей и пыли уноса ас - фальтобетонных заводов, содержащей 14-16 мас,Ж фракции 0,075-1,0 мм и 24-26 мас,7, фракции 0,01-0,075 мм.о Предел прочности при сжатии при 20 С 3,8-4,0 МПа, коэффициент водостойкости 0,90-0,91, коэффициент водостойкости при длительном водонасыщении 0,83-0,84, битумоемкость 53-54 г, 2 табл. В табл.1 приведены составы и снойтва минеральных порошков, в табл .2 -1606492 Формула и э обр етения Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси, включающий известняковую...

Гидрофобизатор сыпучих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1631050

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Бабаев, Круть, Семенов, Терновская

МПК: C04B 20/02, C09K 3/18

Метки: гидрофобизатор, сыпучих

...С 1 о-Сзо с моноэтаноламином. Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществляют так же, как по примеру 1, При определении степени гидрофобности оказалось, что ни на одном из образцов капли воды "не живут" (ВЖК= О), т.е, материалы не гидрофобизуются (таблица),П р и м е р 3. Гидрофобизатор готовят аналогично примеру 1 из смеси 18 г кислот фракции С 17-Сзо (90 %); 1,96 г парафина (9,8 %) и 0,04 г продукта конденсации с кислотным числом 7,2 мг КОН/г карбоновых кислот С 1 о-Сзо с диэтаноламином (0,2 %). Гидрофобизацию сыпучих материалов осуществляют так же, как и по примеру 1,П р и м е р 4. Аналогично примеру 1 готовят гидрофобизатор состава: фракция кислот С 17-Сзо 60 %, парафина 39 % и продукта конденсации с кислотным числом 8,2 мг КОН/г...

Способ производства пористых заполнителей

Загрузка...

Номер патента: 1694514

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Коноваленко, Панин

МПК: C04B 20/02

Метки: заполнителей, пористых, производства

...гранул после сушки, ожУгол, естественногооткоса гранулированногонатернала после сушки,градУгол 33 наклона колосниковой решетки, град,Превышение угла т 3 поОтношении к уГлу 33 ьградТемпература газовоготеплоносителя, ОсПродолжительность тернообработки, нинРазрежение в вакуум-камере, нн вод.ст. (Лод решеткой)Насыпная плотность пористого заполнителя в Фракцижх 5-20 нм, кг/нзПредел прочности присжатии, ППаКоличество расколотыхзе вен,Оодержание недржога,0,1 1,5 5,0 45 45 45 50 52 55 5 7 10 1300 1200 . ,1000 6 9 12 120 50 60 470 400 4301,2 1,4 620-7101,45-1,62 5-015 0,3 0,15 0,360 0 0 Для получения гранулированного материала используют золошлаковую смесь, образующуюся на Каширской ГРЭСпри пылеугольном сжигании кузнецких углей,Отвальный...