Замазка

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 8011 2768 А 4(511 С 04 В 28/24 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ(46) 23.06.85. Бюл. М 23 (72) Э.С.Лорецян и К.Р. Г (53) 666.972(088.8) щ а я с я тем, что, с ния твердости, темпера и термостойкости, она содержит порошок метал магнезита и кремнефтор ические 4-355-62-34 тво ССС 1978(56) 1. Сычев М клен. Л., 1974,2. Авторское В 829599, кл. С (прототип). Неорг138.видетел4 В 19/ следующем соотномас.7:Жидкое стеклоАсбестовый порошоКорундовый порошоТальк туры сл дополни лургиче истый н нии ком овышежбыельнокоготрийонентем; что замазка, включающая жидкое стекло, асбестовый порошок, корундо-, З 5 вый порошок и тальк, дополнительно содержит порошок металлургического магнезита и кремнефтористый натрий при следующем соотношении компонентов, мас.%:40Жидкое стекло 3Асбестовый порошок 5-6Корундовый порошок 32-34Тальк 4-7Порошок металлургического магнезита 16-18Кремнефтористыйнатрий 4-5 1Пример 1. К 34 мас.7. корундового порошка с размерами зерен 63-40 мкм 50 добавляют 1.6 мас.% порошка металлургического магнезита с размерами зерен 80-63 мкм, 6 мас,7 асбестового порошка 5 мас.7, кремнефтористого натрия, 4 мас.% талька от всей массы 51 замазки, которые перемешивают в смесительном барабане 8-10 мин, после чего добавляют 35 мас.7 жидкого стек 4-35 Изобретение относится к промышлейности строительных материалов и можетбыть использовано для изготовлениявысокотемпературных замазок, используемых для приборов, печей и устройств, работающих в условиях высоких температур.Известна замазка, применяемаяв стекловаренных печах, которую готовят на жидком стекле. Порошковая 10часть замазки содержит,мас.: молотый асбест 20, песок 40, маршаллит20, каменноугольный песок 15 икремнефтористый натрий 5 И ,Однако такая замазка обладает , 15недостаточно высокой термостойкостью,низкой твердостью и температуройприменения.Наиболее близкой по техническойсущности и достигаемому эффекту 20к предлагаемой является замазка,включающая, мас.7: жидкое стекло 4045, асбестовая мука 3-5, корундовыйпорошок 40-45 и тальк 10-12 23,Однако известная замазка не обладает необходимой твердостью, характеризуется недостаточно высокимитемпературным пределом примененияи термостойкостью.Цель изобретения - повышение З 0твердости, температуры службы и термостойкости.Поставленная цель достигаетсяла с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,42-1,46 и производят окончательное перемешивание смеси в течение 7- 8 мин до получения однородной массы. Из полученной массы изготавливают образцы для соответствующих испытаний. После затвердевания замазки и выдержки в течение 10 сут определяют твердость по Бринеллю, термическую стойкость, Термическую стойкость выражают количеством теплосмен, выдерживаемых образцом при нагреве до 350 С и выдержке в течение 40 мин с последующим охлаждением водойо с температурой 15-20 С в течение 3 мин, воздушной сушкой в течение 10 мин до появления трещины шириной более 0,5 мм,П р и м е р 2. К 32 мас7 корундового порошка с размерами зерен 63-40 мкм добавляют 18 мас.7 металлургического магнезита с размерами зерен 80-63 мкм, 5 мас,% асбестового порошка, 4 мас.7. кремнефтористого натрия, 7 мас,7 талька от массы замазки, которые перемешивают в смеси- тельном барабане 8-10 мин, после чего добавляют 34 мас.7 жидкого стекла с модулем 2,6-2,8 и плотностью 1,42-1,46 и производят окончательное перемешивание смеси в течение 7- 8 мин до получения однородной массы. Иэ полученной массы формуют образцы для испытаний аналогично примеру 1,В табл. 1 приведены предлагаемые (1 и 2) и известные (3 и 4) составы замазки; в табл. 2 - свойства замазки указанных составов.Т а б л и ц а 1кое стекло 35 34 Корундовый32 4 орошок сбестовый5 порошок2 10лькорошок мета лургическо магнезита Кремнефтористый натрий1162768 Т а б л и ц а 2 Свойства Состав замазки Время затвердевания, ч 10 Температура службы, С 1100-1150 1200 900 900-950 Твердость по Бринеллю,кг/мм 30 28 20 18 Термическая стойкость,количество теплосмен 12-13 14 10 10-11 Составитель Л. КройчукРедактор Н,Егорова Техред А.Бабинец Корректор С.Черни Заказ 4059/20 Тираж 605 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 45филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная, 4 Замазка образует прочное сцепление с керамикой, стеклом, металлом и может быть использована для печей, устройств, приборов, работающих при температуре до 1100-1200 фС, в качестве состава для герметизации,для скрепления различных предметовиз металлов и неметаллов, в качестве шпатлевки, покрытия. Жизнеспособность замазкисоставляет 4050 мин, рекомендуемая толщина наносимого слоя за один прием - 3 мм.