C04B — Известь; магнезия; шлак; цементы; их составы, например строительные растворы, бетон или аналогичные строительные материалы; искусственные камни; керамика
Способ определения температурного коэффициента сушки грубой строительной керамики
Номер патента: 586145
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Ружанский, Цимерманис
МПК: C04B 33/30
Метки: грубой, керамики, коэффициента, строительной, сушки, температурного
...увеличиваемом от опыгак опыту,На основании экспериментальных данныхопределяют величины упругой, замедленноупрутой и скорости пластической деформациии строят их зависимости от напряжения сдвига (Р) при данных потенциале и температуре. Точке перегиба на указанных зависимостях (она является следствием начала необратимого разрушения структуры) соответствует искомое значение критического напряжения сдвига Рр. для данного влагосодержания (потенциала оводнения) и температуры.Критическим это значение Р является потому, что,начавшееся (при достижениями его)необратимое разрушение структуры приводитв конечном итоге к появлению микро- и макротрещин и расслоению изделий, т. е. к явлениям, недопустимым в процессе сушки.Величины Рр находят указанным...
Огнеупорная торкрет-масса
Номер патента: 586146
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Болтянский, Горб, Гурский, Пирогов
МПК: C04B 35/04
Метки: огнеупорная, торкрет-масса
...и лолифосфат щелочного металласульфата магния при следующем соотношениями компонентов, 20 вес. %:Хромомагнезит 82 - 95 Полифосфат щелочного металла 3 - 10 Сульфат магния 2 - 8 25Целесообразно использовать хромомагнезитовый порошок фракции 3 - 0 мм, в котооый магнезиальную составляющую вводят в более тонкодисперсном виде, чем хромитовую, а именно: содержание фракций в магнезите и 30 хромите должно соответственно составлять 3 - 1 мм - 5 - 10 и 10 - 15%; 1 - 0,08 мм - 55 - 65 и 60 - 70%, менее 0,088 мм - 30 - 35 и 20 - 25%. Указанный зерновой состав обеспечивает высокую плотность наносимого покрытия. В качестве полифосфата щелочногола могут использовать стеклофосфатсо средней степенью полимеризации25 или триполифосфат натрия. Указали...
Керамическая масса
Номер патента: 586147
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Глуховский, Демьянова, Кривенко, Машкина, Петренко, Скурчинская
МПК: C04B 35/14
Метки: керамическая, масса
...Раушская наб., д. 4/5Подписное Типография, пр. Сапунова, 2 3 ч 1050 Сбч 1050 - 800 СОч 800 - 500 С6 ч 500 - 50 СПосле обжига кирпичи светлого цвета иимеют следующие физико-механические свойства:Предел прочности при сжатии,,кгс/см 245Предел прочности при изгибе,кгс/см 80Водопоглощение, /о 15Объемная усадка, % 8,5Морозостойкость, циклы 90Пр и мер 2. Смесь, включающую 41 вес. %асбестовых отходов рядовых РМ фракции менее 2 мм комбината Ураласбест (г. Асбест,Свердловской обл.), 46,5 вес, % песка речногоднепровского (г. Киев), 10 вес. /, сульфатанатрия технического, 2,5 вес. % боя стеклаоконного, измельчают в вибромельнице емкостью 200 кг до удельной поверхности поПСХ200 см/г. Полученный порошок затворяют водой в количестве 10% и...
Огнеупорная набивная масса
Номер патента: 586148
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Бояршинов, Галицкий, Листопад, Шалимов
МПК: C04B 35/22
Метки: масса, набивная, огнеупорная
...таких масс являются относительно невысокие формуемость тигля и рафинирующая способность, а также высокая стоимость.Цель изобретения - повышение формуемости тигля и рафинирующей способности по отношению к металлическим расплавам, снижение стоимости огнеупорной массы.Достигается это тем, что известная масса дополнительно содержит металлу ргическую известь при следующем соотношении компонентов, вес. %:Плавленая окись кальция 70 - 97 Металлургическая известь 3 - 30 Примеры составов шихты для изготовления тиглей лабораторной индукционной печи типа МГП емкостью 7 кг приведены в табл. 1. Е 1111 586148Плавки 0,90 0,91 0,92 1,51 0,009 1,50 0,008 1,51 0,009 0,32 0,33 0,30 0,019 0,018 0,018 0,29 0,28 0,29 0,018 0,017 0,018 0,30 0,29...
Огнеупорный материал
Номер патента: 586149
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Герасимюк, Годованная, Лопато, Ткаченко, Тресвятский, Шевченко
МПК: C04B 35/22
Метки: материал, огнеупорный
...готовят механическим смешениемисходных материалов в шаровой мельнице втечение 5 - 6 ч (смешение сухое). Затем смесьпрокаливают при 1100 - 1200 С в течение 2 чс последующим плавлением смеси в высокочастотной индукционной печи по методу холодного тигля.10 Плавленый материал дробят и,рассеиваютна фракции 200 - 400 мкм и 30 - 50 мкм. Производят магнитную сепарацию железа, которое попадает в шихту после дробления,Для приготовления огнеупорного материа 15 ла берут 70 вес. % крупной фракции (200 -400 мкм), 20 вес. % мелкой фракции (30 мкм)и 10 вес. % активной окиси иттрия (0,5 -7 мкм). Затем прессуют (прессование сухое)брикеты Ы 15 мм и 6=12 - 15 мм, давление20 90 - 100 кг/смз. Указанные брикеты пропитывают гидролизованным этилсиликатом,...
Способ изготовления электропроводящей керамики
Номер патента: 586150
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Борисов, Гордеева, Иванова, Крохин, Рогайлин
МПК: C04B 35/52
Метки: керамики, электропроводящей
...это тем, что термо ботку произ 1 водят при температуре 800 С и остаточном давлении углеводородсо ащих газов 5 10- 100 мм рт, ст.Способ осуществляют следующим образом.Образцы огнеупоров размером 10)(10 Х Х 50 мм из спеченного кремнезема с общей пористостью 18 - 20% с известным электросопротивлением, равным (0,5 - 0,9) 10" Ом см, разделяют на две части, которые подвергают термообработке известным и предлагаемым способами в атмосфере метана до достижения одинакового привеса пироуглерода, равного 5 масс.% . При предлагаемом способе остаточное давление в зоне термообработки составляло (5,0 10 в ) мм рт. ст. при 900 С.Удельное электросопротивление образцов керамики, изготовленных по известному способу, 3200-1-100 Ом,см, а по...
Способ получения цементного клинкера
Номер патента: 587118
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Арбузова, Воронков, Дмитриев, Кузнецова, Лютикова, Новопашин, Орлов, Тараненко, Штых
МПК: C04B 7/32
Метки: клинкера, цементного
...для специальных целей.Иэ известных способов наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является другой способ, заключающийся в нейтрализации раствора солей алюминия известковым молоком, фильтрации и обжига осадка )21Недостатком способа является необходимость проведения двойной нейтрализации - вначале серной кислотой, а затем известковым молоком с последующей карбонизацией углекислым газом. Это приводит к загрязнению получаемого осадка сульфатами и снижает качество получаемого цемента. научно-исследовательскиенностн и Череповецкий заводФ3 587118 Двойная нейтрализация 1480 52 187 423 527 Нейтрализация при рН7,6-8,5 и температуре80 С 1420 127 252 537 827 формула изобретения Составитель В.Большов Р...
Сырьевая смесь
Номер патента: 587119
Опубликовано: 05.01.1978
МПК: C04B 7/36
...прсырьевой смеси являетсярректирующей, но и минедобавкой в связи с тем,ит в своем составе закиси РЬ и другие ф фмалыекоторые интенсифицирлинкерообраэования, оптимитав и структуру клинкетельно сказывается на П р и м е р. При приготовлении сырьевой смеси, включающей 55 из- вестняка и 37 волластонитовой лороды, в нее было введено 8 шлака цФе ной металлургии. Сырьевая смесь была обожжена на опытной печи при температуре факела 1700 С. Введение в сы рьевую смесь шлака цветной металлургии способствовало снижению теавературы обжига. Заметно снизилось так же содержание нерастворимого остатка и СО Оэ В клннкерееПолученный клинкер был размолот до удельной поверхности 3000 см 2/г с 4 гипса, Активность клинкера в 28 суточном возрасте с 2 оставила...
Шихта для получения керамического материала
Номер патента: 587128
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Буевич, Бурилова, Волков
МПК: C04B 35/491, H01G 4/12
Метки: керамического, шихта
...ЛИН, ОбОГаЩЕННЫй ПРи следующем соот- НОШЕНИИ КОМПОНЕНТОВ, ВЕС.Ф:587128 Двуокись цирконияДвуокись титанаУглекислый барийТалькДвуокись кремнияТитанат магнияОбогащенный каолин 42-47 30-35 5-7 2,5-3,5 3-4 0,5-2 7-8Температураспекания, фС 1315-1430 1310-1430 1320-1430 1400-1450 Интервалспекання, оС 60- 100 60- 100 60- 100 15-25 Пробивное напряжение, кВ/мм 18 20 14 Интервал рабочих температур материала, фС(ГОСТ 545864, 1-я категория) формула изобретения Тираж 750 Подписное Заказ 77/19 ЦНИИПИ филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Для получения керамическогоматериала для конденсаторов была подготовлена шихта трех составов, содержа щая следующие компоненты, вес.ВУо 31,9; .ЪгО 45,4;ЗаСО 6,8; тальк 3,1;обогащеннйй каолин 7,41 8( о...
Пьезоэлектрический керамический материал
Номер патента: 587129
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Бондаренко, Гринева, Данцигер, Разумовская, Резниченко, Фесенко
МПК: C04B 35/495
Метки: керамический, материал, пьезоэлектрический
...и 1 МЬО дополнительносодержит ЮОз при следующем соотношении компонентов, мол.ЪьМайЬй20 3 84 с 40-Вбс 27 ЪО 12,06-12,331,40-3,54ов осуществляют поской технологии двуТемпературы синтез850 С, продолжител1 т5 час. Спеметодом горячегоедующему режиму т1120 рС, давлениевыдержки 40 мин.зцов проводят в сиУказанныевысокий пьезент напряженточно высокэффициенте ннедостаточноносительнойзъ /ности Я.Наиболее близким к изобретению решением является пьезоэлектрический керамический материал на основе твердых растворов ЙО 1 1.ИЪОЗ 143материалы имеют либо неоэлектрический коэффици- ияЗ, либо при достаом пьезоэлектрическом коапряжения Я обладают низкими значенияьвт отдизлектрической проница"и механической добротСинтез составобычной керамичекратным...
Связующее для керамических огнеупорных изделий
Номер патента: 587130
Опубликовано: 05.01.1978
Автор: Семченко
МПК: C04B 35/14
Метки: керамических, огнеупорных, связующее
...соляную кислоту, перемешивают, затем добавляют 25%-ный водный раствор оксихлорида циркония и снова перемешивают. В приготовленный раствор добавляют этилсиликат двумя порциями. Гидролиз проводят в пропеллерной мешалке. Время приготовления гидролиэа 25 мин. Температура гидролизуемого раствора в мешалке не должна превьааать 75 ОС.Приготовленную комбинированную связку выдерживают в емкости 1 час дляСоставитель В.ЛебедеваР акто И.Квача эе Тех е Н.Бабурка Ко екто П.Макаревич Заказ 77/19 Тираж 750 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва КРа ская наб. , 4 5Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 завершения процесса гидролиэа, послечего она готова к употреблению,В...
Вяжущее
Номер патента: 588204
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Баранова, Гончарова, Мельниченко, Ткачев
МПК: C04B 7/30
Метки: вяжущее
...обеспечивают прочность грунтобе-.тона. Использование в вяжущем Не 51 Ропозволяет растворить пассивирующиепленки на поверхности грунтовых частиц и обесПечивает повышенную активность смеси вяжущего с грунтом,П р и м е р. В лабор ныхиспытаниях сравнивают эФ ивностьпредложенного вяжущего по сравнениюс известными,дородную кислоту Ту 6-09-2774-73вместе с водой, увлажняющей грунтобетонную смесь до оптимального поуплотнению водосодержаиия. После это го смесь перемешивают и выдерживаютво влажных условиях в течение 0,53 час. Образцы для испытаний формуютпрессованием при 75-100 кг/см в течение трех минут,. и в дальнейшем 10 хранят во влажных условияхРезультаты испытаний приведены втабл.2,Таблица 1 Вйд золыуноса Показатели физико-химических...
Способ приготовления портландцементной сырьевой смеси
Номер патента: 588205
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Воробьев, Лугинин, Лугинина
МПК: C04B 7/38
Метки: портландцементной, приготовления, смеси, сырьевой
...сме- ЯКОВОГО И ГЛИНИСтоирующих добавок с 15нием одного из комом (2). Наиболее близким по сти и достигаемому эффек является способ приготовл си путем смешения известн го компонентов и коррект предварительным совмеще понентов с минерализатор П нь белизныов, % по Ва 504 Степ инке стных способов заключается вных качествах цементов. 20 ия - обеспечить получение ментного клинкера.ь тем, что по способу приндцементной сырьевой смеуся в смешении известнякокомпонентов и корректирупредварительным совмещеомпонентов с минерализа ор совмещают с,глиннст 69 745оматрия687 Ь ДЛЯ ПРОИЗВОД ого клинкера не ю окиси железа которое по обыч Способ позволяет применя ства белого портландцементн кондиционное по содержани (до 1,23%) глинистое сырье,тоым30 Недостаток...
Огнеупорная масса
Номер патента: 588210
Опубликовано: 15.01.1978
Автор: Черняховский
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...стекло с фосфатным отвердителем.Хромитовая руда, глиноэемистый и высокоглиноземистый цемент, взаимодействуя с .Фосфатным связующим, обес" печивает твердение массы при нормальных темперагурах и исключает миграцию РО к пОверхности, чем достигается стабильность свойств в объеме. Кром. того, окислы СаО, КаоО и др содержащиеся в активных добавках и растворЕ металлофосфатов, обусловливают ускоренный переход кварца в его стабильные высокотемпературные Формы, повышая и стабилизируя свойства иэделий.Жидкое стекло выполняют также ь пассивирующего агента по отноше"к графиту и карборунду - образую" я пленка из затвердевшего жидко58820 1,1 0,9 5.0 20 6 10 15 2 12 8 5 Прочность присжатии после300 фС, кгс/смКажущаяся пористость 260 . 150 21,8 20,4...
Огнеупорная масса
Номер патента: 588211
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Горбенко, Ефимов, Климов, Офицеров, Поживанов, Салаутин
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...шлакоустойчивостью, особенно нри наличии шнака с высокимсодержанием закиси железа.Целью изобретения является повышение огнеупорности и шлакоустойчивости футеровки из монолитной массыДля достижения поставленной целиогнеупорная масса, включающая кварцевый наполнитель, шлак электросталеплавильного производства и жидкое(про- тотип граФит3 2 15 изобретения, сса для Футеравки печей, включающая тель, шлак электропроиэводства и жиди ч а ю,щ а я с я повышения огне- устойчивости, она ержит порошок алюем соотношении ком 15,0 15,0 5,Остальноеции, принятыеертиэе: тельс5/14тельс5/14етель3, кл тво ССС 1972. тво ССС 1972. ство СС С 043,0-10,0Соста Коган Техасе еваКоррек Редактор Заказ 155 ЦНИИ,Лаки 23 Го 751 комитета бретений Раушская...
Огнеупорная масса
Номер патента: 588212
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Кузьмин, Снегирев, Сухих
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...моднфика"ций кварца, благодаря чему до 400 Сматериал расширяется равномерно, чтоповыщает термостойкость кварцитовойфутеровки в службе.Ю Ниже приведены некоторые свойстваматериала, полученного в результатеперемешивани" компонентов в требуемомсоотношении, введения водного раствора сульфитно-спиртовой барды(с.с.б), х 5 прессования при 600 кгс/см сушкипри 120 С в. течение 2 час, обжига при1400 ф С в течение 2:час.Для изготовленияматериала исполь"зуют кристаллический кварцит Фракции 30 1-2 мм - 40, Фракции 0,088-1 мм -40, фракции менее 0,088 - 20Свойства Состав, вес.Ъ После обжига После сушки Кристал.кварцит Пятиокисьванадия Огнеупорнаяглина Температура начала деформациипод нагрузкой 2 кг, С се г кгс/смпористость кажу. - щаяся, Ъ...
Огнеупорный материал
Номер патента: 589235
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Лопато, Овчинников, Ракицкий, Тресвятский, Трефилов, Шевченко
МПК: C04B 35/505
Метки: материал, огнеупорный
...мин и приливают избыток водного раствора аммиака. Приготовленнуй смесь тщатель но перемешивают 15-20 мин, высушивают и:прокаливают при:600-800 С. Формование изделий производят методами,мол.5:60-928-40е окончательного образуются твердые раст-форж окиси иттрияонйой подрешетке и олярного состава ВаЦОцзаиных деФектов свяя, как увеличение Ю для этого предатериал содержитОкись иттрияОкись кальцияПрн температурига в системе оборы на основе 3деФектами в аниоединение эквимналичием укааны такие,явлени сти образования центров новозрастание скорости дифФУпроцессов и, как следствие,е спекаемости и плотности, чток высокой стойкости к расплассивных металлов и сплавов.Предлагаеьэй огнеупорный материал риготовляют следующим образом.Механическим...
Способ изготовления огнеупорных изделий
Номер патента: 589236
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Аббакумов, Глазман, Дегтярева, Кабакова
МПК: C04B 35/101, C04B 35/64
Метки: огнеупорных
...фС составляет 100- 150 еС/ч, а в интервале 1400-1800 х 20 С-40 фС/ч, выдержка при 1750-1800 фС составляет 8-12 ч, а охлаждение до 50-80 фС ведется со скоростью 80-100 С/чП р и м е р. Проводят обжиг сырца корундовых изделиЯ, имевших размер (после обжига) 230 х 115 х 65,мм.Для прессования иэделий шихту составляют иэ корундового шамота, обожженного при 1750 С (фракции 2-0 5 мм 50, Фракции меныае О-;Ъ гав10, тонкомолотой связующей,составляющей вводят 40).589236 Формула изобретения Составитель Н. Соболевааадаввоо т. Иванова тевред д.дедемеа КорректорС, Ямалбва Заказ 336/18 Тираж 751 Подписноецниипи Государственного комитета совета Министров СссРпо делам изобретений и открытий115035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Филиал ППП 1 Патент, г....
Установка для грануляции металлургических расплавов
Номер патента: 590279
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Зайнуллин, Кошелев, Мишин, Ольгинский, Цейтлин, Шаранов, Щербаков
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, металлургических, расплавов
...слива воды с приводами 5, Барабан 1в месте установки клапанов 4 охвачен кольцевым стационарным водосборным ко кухом6, сообщающимся самотечным водоводом соаком 7, к которому присоединен насос 8 снапорным водоводом 9, заканчивающимсявнутри барабана 1. На концах барабана 1приварены кольцевые рельсы 10, которымион опирается на ролики 11, снабженные двухскоростными электроприводами 12. Внутрьбарабана 1 через входное окно, перекрытоеуплотняющим диском 13, вводится желоб 14для ввода расплава в барабан. Выходное о(но барабана 1 герметически сопряжено с отверстием в боковой стенке бункера 15 подсшкн, верхняя часть которого переходит втрубу 16 для отвода пара, а в нижней части1 асполагаются возд шныи коллектор 17 иконвейер 18. Барабан 1...
Способ получения расширяющего компонента для цементов
Номер патента: 590281
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Алексеев, Андреев, Иванов, Корнеев, Никифоров, Сизяков, Сычев, Ткаченко, Финкельштейн, Шморгуненко
МПК: C04B 7/14
Метки: компонента, расширяющего, цементов
...Очищсппого От крсмнсзс.1 а с 000 жжсннОй 1 пвсстО (00- дсржашсй пс мснсс 8090 Ъ СаО акт.), иги п 1 дроокпсп кальция в трубчатом аппарате, прп тсмпсратурс 75 С. Синтез п 1 дроалюмипата кальция осупсствляОт в мешалках при тсмпсратурс 75 - 100"С в тсчснпс 1 - 5 ч. В рсз,1 ьтатс протскаппя х 11 исоко рсакции между алюминатным раствором и пдроокисью кальция образуется трехкальцпсвьп пдроалюмпнат по слсдующсму уравнению:ЗСа(ОН), 1- 2.аАО, - ; 4 Н,О- ЗСаОА 120 з 6 Н 20 - , 2 ХаОН11 олусины трсхкальцисвый гпдроалюмппат кальция отдсляют от раствора путем фильтрации с одцовремснноп промывкой сго па Оара 011 ппом вкм фп,ьтрс и,и пу"1 см сггщс590281 3 1 О Прочность кгсмя через 28 сутокРасшпреше, % Содерзканпс расширяющегося компонента в...
Вяжущее
Номер патента: 590282
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бобков, Бошман, Заровятных, Кондрашенков, Никитин, Погорелов
МПК: C04B 7/24
Метки: вяжущее
...вИз)брстснс Относит я 1 Ооластп стрс)и- Т С;1 Ь П 11 Х11 Т С Р П с Л 0 В П М 0 К С Т О Ь 1 Т Ь И С П О,:1 Ь 3 0- вано заводаи по гроизвОдств и.дслии остс)нов а Втокл 2 Нного твсрдсиия.Известно вяжущее, включающее конверторный шлак, ок слитсль и хлористый натрий 11.11 аиболес близко к предлагаемою вяжушсс, Вклк)чающсе конверторныЙ ш;121 и кре)1- исзсмистую добавку 2.Однако известные вя)к) щие имс 10 т Низкую прочность.Цель изобретения - повышение прочности.Достигается это тем, что вяжущее, включающее конверторный шлак и кремнезс)Нстс)0 добавку, содср)кит 1 казанчыс компоненты в следующем соотношении, вес. й:Конверторный шлак 60 - 90 Кремнсзсмистая дооавка 10 - 40Осиозиой конверторный шлак (отход металлургической промышленности при...
Комплексная добавка для бетонной смеси
Номер патента: 590285
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Бугрим, Миронов, Станиславова
МПК: C04B 22/12, E02D 27/35
Метки: бетонной, добавка, комплексная, смеси
...": БАВКА ДЛЯ БЕТОИИОЯ СМЕСИ 2В комплексной добавке хлористый кальции является ускорителем твердсния бетона, постепенно химически связывающимся минсраламп цементного клинкера, а добавка продукта нейтрализации оксидата водным раствором соды образует в объеме бетона микропузырьки, вовлеченного воздуха, препятствующие мшрацпи солей из бетона в грунт.Варианты составов полученных,смесей марки 200 в/ц - 0,43 без лкомплексной добавкой приведены Состав СаС 4, .1 ас. 0; СПЛ мас. 0 Добавка вводится в количестве 2% от мсы цемента.Бетонная смесь укладывастслый грунт с температуройПосле длительного вылерживвечно: ерзлом грунте определобразцов бетона и вынос хлорз прилегающий грунт. Результпых пспыташш приведены в т11 звсстнаясмесь бездобавки 11...
Легковесный огнеупорный материал
Номер патента: 590293
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Белякова, Серов, Суворов, Фищев
МПК: C04B 35/101, C04B 35/18, C04B 35/80 ...
Метки: легковесный, материал, огнеупорный
...волокнистой состющей.Цель изобретения - сьп 1 женис темспекания и увеличение мсхацическости материала.Для этого материал на основе корунда,помосиликатцого волокна дополцительндержит цирконат кальция при следу 1СООТНОШЕНИИ КОМПОИЕНТОВ, ВЕС. О 1 е ,Корунд 76 - 80 Алюмосиликатцос волокно 12 - 161111 рко 11 ат каль 11151 6 - 8П р и м е р 1. Приготавливают суспецзию путем дисиергировация 1 г алюмосиликатпого волокна в 200 мл дистиллированной воды. В полученной суспсцзш 1 при персмсшивации растворяют Зо,б г сульфата алюминия (А (80,)з 18 НзО) и дооавляют 0,45 г тонко- молотого циркоцата кальция (Са 7 гОз), Смесь упаривают до загустеция, после чего подверга;от тсрмообработкс при 1000 С с целью образования пористой структ ры,Вспученный...
Способ приготовления термопластических шликеров
Номер патента: 590297
Опубликовано: 30.01.1978
МПК: C04B 33/02
Метки: приготовления, термопластических, шликеров
...свойств.Введение минерального порошка по частямспособствует лучшей прорабатываемости Ъ плнкера ультразвуком В сравнсн 1 и с разовым введением всего порошка.По предлагаемому способу готовят высококонцентрированный термопластичный шликср с содержанием связующих в количестве 30 8,5 (масс, %). В качестве твердой фазы шлиВ 0297 4 Формула изобретения Составптель Л. Булгакова Редактор А. Соловьева Техрсд И. Михайлова Корректооы: Т. Добровольская и Л. ОрловаПодписное Заказ 3273/2 Типография, пр. Сапунова, 2 кера используют молотый спек высокоглинозсмистой керамики, содержащей 97% А 1 Оз (состав гранул, мкм: 1 - 2 - 44%, 3 - б - 55%, более б 5%), 1/ 51 О 1% СаО и 1% В О а в качестве жидкой - парафин с до бавкой олеиновой кислоты. 85 г...
Огнеупорная масса
Номер патента: 590298
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Копейкин, Лаптиев, Рябов, Ченин, Черняховский
МПК: C04B 33/22
Метки: масса, огнеупорная
...тонкодисперсного стеклас фосфатной связью вызывает экзотермический эффект, в результате чего идет процесс поликонденсации связки с равномерным влагоудалением. Кроме того, эвтектический ра сплав стекла и окислов железа обеспечиваетпереход в него Р 20 з, что интенсифицирует протекание твердофазовых реакций на границе зерен при пониженных температурах и устраняет разупрочнение изделий и возгон ку РгОе.Пример 1, 82 вес, % шамота, 10 вес. 7 одегидратирова иной глины, содержащей 9 вес. /о ГезОз, 2 вес. о/о тонкодисперсного стекла перемешивают 3 мин в сухом виде, 25 затем добавляют б вес, % полпфосфата натрия, Массу вновь перемешивают 3 мпн.Масса готова к прпменению.П р имер 2. 30 вес. % шамота, 30 вес. оодегидратирова иной глины,...
Способ получения мелкодисперсных порошков
Номер патента: 590299
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Баранбанщикова, Лимарь
МПК: C01F 7/00, C04B 35/44
Метки: мелкодисперсных, порошков
...Т 10(ОНз) 0,.6986.Азотнокислые соли А 1, Са и 1.а используют в виде 1 М расторов, Количество раствора, требуемого для синтеза, рассчитывают по формуле К смеси, содержащей 1200 мл воды, 390 мл 30%-ной перекиси водорода и 145 мл водного аммиака добавляют 74,5 г (0,6986 моль) воздушно-сухой гидроокиси титана с содержанием 757 о Т 10 з. Перекись водорода и аммиак берут из расчета 6 моль Н,Оз на 1 моль Т 10 з и 3 моль КН,ОН на 1 моль Т 10 з. Смесь перемешивают при слабом охлаждении, не повышая температуру выше 40 С. Когда осадок полностью растворится, приливают 699 мл 1 М раствора нитрата кальция.Образовавшуюся суспензию перемешивают 15 мин, после чего приливают смесь, содержащую 24 мл (0,0234 моль) 1 М раствора азотнокислого лантана и 24...
Масса для изготовления керамических изделий
Номер патента: 590300
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Беляева, Кисиль, Коэмец, Кузьмин, Рябин, Селиверстов
МПК: C04B 35/78, C04B 35/80
Метки: керамических, масса
...продуктов,Керамические изделия из предложенной массы изготавливают следующим образом.Магнезиально-хромпстую шппнель в виде фракции менее 0,25 мм смешивают с порошком огнеупорной глины такой же фракции. В полученную смесь вводят водный раствор гексаметафосфата натрия плотностью 1,45 г/см и массу тщательно перемешивают. Затем полученную смесь наносят в виде слоя толщиной 0,5 - 1,0 мм на ленты стеклоткани шириной 50 - 60 мм, которые наматывают на деревянный шаблон для получения полых цилиндрических изделий. Полученные изделия высушивают прп 150 С и затем подвергают термообработке прп 600 С в течение 2 ч.Составы предложенной массы приведены в табл. 1, а свойства изготовленных образцов представлены в табл. 2.30 24 3 43...
Футеровочная масса
Номер патента: 590301
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Грейсух, Дибров, Зайцев, Кобелев, Козлов
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, футеровочная
...может быть заменена в составе футеровочной массы эквивалентным количеством титанистого шлака, содержащим 807 о двуокиси титана.Приготовление сухой набивной футеровоч ной массы рекомендуемого состава практически не отличается от приготовления известных футеровочных масс и заключается в следующем.Отвешивают соответствующие предлага смой рецептуре количества кварцита, циркона, двуокиси титана и борной кислоты заданного зернового состава. Приготовление массы производят в бегунах (например модели 115) пли других смешивающих машинах, из бегая при этом долома зерен вводимых компонентов, и начинают со смешивания отвешанных количеств кварцита и циркона в течение 2 мин, затем добавляют двуокись титана и перемешивают до получения однородного...
Огнеупорная масса
Номер патента: 590302
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Клочева, Кустанович, Мельникова
МПК: C04B 35/14
Метки: масса, огнеупорная
...известной огнеупорной массы.Кроме того, в интервале 1050 - 1200 С происходит фазовый переход высокотемпературного кварца в кристобалит, сопровождающийся увеличением объема на 16%, что вызываетрастрескиванпе изделий.Цель изобретения - повышение стеклоустойчивости и огнеупорности,Достигается это тем, что в стеклообразную 20двуокись кремния вводят кристаллический метасиликат натрия и фторид натрия при следующем соотношении компонентов, вес. %:Стсклообразная двуокиськремния 95 - 98,8Кристаллический метасиликат натрия 1 - 4,5Фторид натрия 0,2 - 0,5Приготавливают массу следующим образом, К водной суспензии стеклообразной дву ТридимитКрпстобалитОгнеупорность, СПредел прочности наизгибе при 20 С,кгс/см".Кажущаяся плотность.(с зМаксимальная...
Огнеупорная масса
Номер патента: 590303
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Баранов, Голов, Петренев, Фомин, Черепанов
МПК: C04B 35/26
Метки: масса, огнеупорная
...торкрет-масс, набивных футеровок и как защитное покрытие внутренней поверхности изложниц, поддонов, шлаковых чаш, фурм.Известна огнеупорная масса, включающая дунит, тонкомолотый магнезит и хромпт 1.Наиболее близким решением является огнеупорная масса, включающая обожженный зернистый дунит, вяжущее обожженный дунит фракции менее 0,0 б мм, сернокислый магний 2 Д.Недостатком известных масс является невысокая прочность защитного слоя, образуемого ими,Цель изобретения - повышение стойкости огнеупорной массы к расплавам металла,Это достигается тем, что в качестве наполнителя огнеупорная масса содержит пыль дымовых газов металлургических агрегатов или металлургический шлам, или смесь их с дунитом при следующем соотношении компонентов, вес....