Способ изготовления теплоизоляционных изделий из керамического сырья

ZIP архив

Текст

(5 цС О СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИ ИЗОБРЕТЕЕТЕЛЬСТВУ ОПИСАНИЕК АВТОРСКОМУ СЕИД1 3690875 29-33 Оруджев,амедов,прияновальский и пронститутим.С.А.Дадаш 037240,во СССР00, 1971.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕС. КОГО СЫРЬЯ, включающий гранулирование сырья,послойную укладкув.форму, сушку и обжиг с вспучива-. нием, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью снижения объемной массы, сырье предварительно обрабатывают при 1450-1500 С, а послойнуюсушку гранул проводят в нагретойодо 950-1050 С форме в течение3-5 мин,67 Температуратермообработки . керамического сырья, Со Способ изготовления тепСвойства теп" лоизоляционных изделий лоизоляционных керамических изОбъе дел на сть сжа. асса г/Р Предлагаемый 270 2,8 1500 225 2,0 1550 200 1,5)О 4 вестны Составительа Техред А.Ач Редактор Заказ 4281/22 ВНИИПИ по д 113035, МТираж 605 осударственного к лам изобретений исква, 3-35, Раушс Подписномитета СССРоткрытийая наб., д. 4/5"Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 филиал ППП 1 . 11656Изобретение относится к изготовлению строительных материалов и может быть использовано в производстве теплоизоляционных иэделий при использовании керамического сырья.Цель изобретения - снижение объемной массы.Способ осуществляют следующим образом.Исходное сырье подвергают термо обработке при, 1450-1550 С в газоовом конвертере с погруэными горелками, затем подают на водяное охлаждение и грануляцию в водяной гранулятор. Гранулированный .материал 15 поступает на сушку в сушильный барабан, куда одновременно дозируются добавки. Из сушильного.барабан шихта подается на помол в шаровую ,мельницу. Из мельницы диспергиро ванная шихта поступает на тарельчатый . гранулятор, где формуются шарообраз-, ные гранулы диаметром 2-10 мм. Отформованные гранулы влажностью 12"163 из тарельчатого гранулято ра подаются на сушку в сушильный барабан, откуда через промежуточный утепленный бункер послойно засыпаются в формы, нагретые до 950-1050 С, и поступают в конвейерную илиЗО туннельную обжиговую печь на вспучивание, Через 3-5 мин после засыпки первого слоя гранул на вспученный слой засыпается второй слой высушенных гранул, через 3-5 мин на него засыпается третий слой гранул и так до получения изделия заданно 9 толщины. Общая продолжительность процесса вспучивания зависитот крупности сырцовых гранул и заданной толщины готовых изделий,Формы с готовыми изделиями охлаждаются. Изделия извлекаются из формыи подвергаются распиловке н калибровке по заданным размерам, а формыпоступают обратно на технологическую линиюСвойства теплоизоляционных изделий представлены в таблице,Образцов Хорректор И. Эрдейи

Смотреть

Заявка

3690875, 29.11.1983

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИМ. С. А. ДАДАШЕВА

ПЫЛЬНИК ЭДУАРД ВИКТОРОВИЧ, ОРУДЖЕВ ФИКРЕТ МУСТАФА ОГЛЫ, ЧЕНТЕМИРОВ МИНАС ГЕОРГИЕВИЧ, САМЕДОВ МИРЗАГА АБДУЛАЛИ ОГЛЫ, ФАТАЛИЕВ САЛМАН АБДУЛЛА ОГЛЫ, КУПРИЯНОВА СВЕТЛАНА АРКАДЬЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 38/02

Метки: керамического, сырья, теплоизоляционных

Опубликовано: 07.07.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1165667-sposob-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-izdelijj-iz-keramicheskogo-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления теплоизоляционных изделий из керамического сырья</a>

Похожие патенты