Пресс для обрезки отливок

Сфюв СоветсиивСфщнвлнетичееннзРвснубнин ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 1900974(22)Заявлено 28.03.80(2) 290 1468/22-02 с присоединением заявки ЭВ -9 вуаарсааай ввивтвт еаар Ю аеам азобрвтавнй в вауытвй.Л.Спи 71) Заявитель ое объеди легко ние по про автомобил водств ПРЕСС ДЛЯ ОБРЕЗКИ ОТ Изобф роизвод твам длНаибо о техни тейному тение относит ти к устройтву, в час обрезки ли ее близким еской сущи ья.к предлагаемомути и достигаесоравер н, пумому редержащисы, на ультату явл связанные оторых разм матрицы 1 1тся колоннами ены по сон и Недо ессатур кции приме ок от атком опис ой ко ожнос я отл вляется невозм о для отделени ой системы при формы с вертик ени в безразъемом т итнико почные 20 в автоматическом цикле.Цель изобретения - автоматизация процесса отделения отливок от литниковой системы при литье в безопочные формы с вертикальным разъемом.Поставленная цель достигается тем, что пресс, содержащий траверсы, колонны, ползун, пуансон, матрицу и пульт управления, снабжен извлека" телвм отливок с размещенным на подвижном ползуне приводом вертика 1 тьно" го перемещения и регулятором остановки, а также снабжен регулируемым по высоте рыхлителем с плужками и вибратором, при этом пресс размещен .горизонтально на подвижной тележке.К ползуну крепятся горизонтальные штанги, на которых подвижно размещен подпружиненный корпус извлекателя. На корпусе извлекателя размещен пневмоцилиндр с вертикальными штангами, на концах которых кренится коромысло с подвижными губками и пневмоцилиндрами перемещения губок.К передней траверсе пресса снизу шарнирно крепится торец рамы рыхлителя с плужками. Другой торец рамы рыхлителя также шарнирно крепится к задней траверсе с помощью винтового привода вертикального перемещения. К раме рыхлителя шарнирно крепится, рама вибратора с вибровозбудителем. Другой конец рамы вибратора шарнирно подвешен к тележке. К передней тра900974регу 3версе пресса сверху крепитсялятор остановки извлекателя.На фиг.1 показано устройство, видсбоку; на фиг.2 - поперечный разрезА-А на фиг.1Пресс для обрезки отливок включает в себя тележку 1, поставленнуюна рельсы 2 и снабженную приводом3 горизонтального перемещения. К те"лежке горизонтально крепится пресс4. К ползуну 5 крепится пуансон 6 игоризонтальные штанги 7, на которыхподвижно размещен извлекатель 8,поджатый пружинами 9. Извдекатель включает в себя пневмоцилиндр 10 и вер- дтикальные штанги 11, к которым снизу крепится коромысло 12 с губками,13, приводимыми в движение пневмоцилиндрами 14. К передней траверсе15 крепится матрица 16, регулятор17 остановки и рама рыхдителя 18 сплужками 19. Другой конец рамы рыхпителя шарнирно крепится к заднейтраверсе 20 с помощью винтового привода 21 вертикального перемещения.К раме.рыхлителя шарнирно присоединена рама вибратора 22 с вибровозбудителем 23 и опорной плитой 24. Другимконцом рама вйбратора шарнирно подвешена с помощью пневмоцилиндра 25 ктележкеМК внешнему торцу передней травер-сы 15 крепится лоток 26 для подачиотливок,Пресс для обрезки работает следуюшим образом.35Работа пресса описана в цикле работы линии стопочной безопочной формовки с вертикальным разъемом.Цикл работы формовочной линии начинается с тога, когда формовочная "флиния выталкивает заформованный брикет и перемещает формы с отливкамипо охладительному конвейеру. Приэтом опущенные плужки 19 рыхлнтедя18 разрыхляют формовочную смесь по 4 эбокам заливочной воронки и отгребаютее в стороны, Как только брикетыостановились срабатывает вибратор22, опускаясь на заливочную воронку.Происходит расшатывание куста отли- Мвок в Форме и отделение от заливочной воронки скрапа боковымн выступами опорной плиты 24. Одновременно,зажимают заливочную воронку, выдер- йживают куст отливок из формы и подфнимают его. После этого начинает перемещаться ползун 5 с извлекателем 8 и отливками, Дойдя до соприкосновения с матрицей 16 куст отливок оста" навливается, а ползун 5 продолжает двигаться. При этом пуансон 6 отрезает отливки от литниковой системы и продавливает их через фигурные от . верстия матрицы 16, Так происходит отделение отливок от литниковой системы, Затем отливки падают на лоток 26, из которого отливки падают на выбивные решетки и в тару.Литниковая система все это время удерживается иэвлекателем 8, который останавливается с кустом отливок, соприкасаясь с регулятором 17 остаНОВки и скользя по горизонтальным штангам 7. Когда полэун 5 начинает ОЬратное движение, извлекатель 8 остается на месте под действием пружин 9 до тех пор, пока хватит хода на горизонтальнык штангах 7. После чего иэвлекатель 8 вместе с литниковой системой отходит от матрицы 16, При этом губки 13 разжимаются и литниковая система попадает через выбйвные решетки в тару. Ползун 5 доходит до левого крайнего положения и останавливается, губки 13 опускаются и пресс готов ддя повторения следующего цикла.Предлагаемый пресс для обрезки отливок позволит сэкономить заводу 15000 руб. за счет сокращения обслуживающего персонала. формула изобретения Пресс для обрезки отливок, содержащий связанные колонкамн траверсы,на которых размещены ползун, пуансони матрицы, о т д и ч а ю щ н й с ятем, что, с целью автоматизации процесса отделения отливок от литниковой системы при стопочной безопочной формовке с вертикальным разъемом,он снабжен размещенным на ползунеизвлекателем отливок с регуляторомостановки и регулируемым по высотерыхдителем с плужками и вибратором,при этом пресс выполнен подвижнымв горизонтальной плоскости.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Паспорт пресса ЦВКМ. М., 1968,Тираж 852ударственного комиелам изобретений исква, Ж, Раушск Подписное ета СССР открытий я наб., д. 4/5