Дозатор жидкого металла

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 904887(51)м. Кл В 22 0 39/00 Государственный комитет во делен изобретений и аткрытий(7) Заявитель Научно-и сследовател ьский институт специал ьных способов литья(54) ДОЗАТОР ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейному производству, в частности к конструкциям дозатора для металла,Известно заливочное устройство(дозаторы жидкого металла), содержащее мерный ковш, закрепленный с возможностью поворота вокруг горизонтельной оси. Для перемещения ковшаот места забора металла к заливочному отверстию формы это устройствоснабжено направляющими в прямоугольной системе координат с установленными на них каретками 111,В этом устройстве скорость поворота ковша в процессе заливки металла в форму остается постоянной. Применение устройств такого типа вслучаях требующих осуществления заФливки по определенному закону изменения скорости поворота ковша отугла его поворота, например при кокильном литье, невозможно.Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство, в котором ковш,2при води мый гидроцилиндром, снабжен механизмом определения угла его нак. лона, В состав этого механизма входят электрические или пневматические датцики, передающие информацию на блок регулирования скорости наклона ковша в процессе его движения по заранее заданной программе 12,Описанное устройство решает за Одачу регулирования скорости заливки в ее процессе, однако оно является сложным, дорогостоящим и, в условиях литейного производства, малонадежным. В то же время число программ 15заливки, необходимых при кокильном литье или литье под давлением ограни цена, Обычная программа заливки представляет собой быстрый наклон ковша вначале его поворота с целью 20ускоренного подвода струи к сливному носку ковша (литье под давлением и кокильное литье), быстрое заполнение литниковой чаши (кокильное3 90литье) и дальнейший наклон ковшас рабочей скоростью,Цел ью изобретения я вляет ся у прощение конструкции и повышение надежности дозатора.Пост а вленн ая цел ь дости гает сятем, что в дозатор жидкого металла,содержащем закрепленный шарнирнона горизонтальной оси мерный ковшприводом, включающим двигатель спередаточным механизмом и устройствопрограммирования скорости поворотаковша в процессе заливки, последнеевыполнено в виде рычажно-кулачковогомеханизма, установленного между двигателем и передаточным механизмом,Ра фиг. 1 представлена общая компановка дозатора в положении забораметалла из печи, на фиг, 2 - мерныйковш с приводом его поворота,В подшипниках неподвижного корпуса 1 дозатора шарнирно закрепленарука 2, на свободном конце которойразмещена подвеска 3, несущая ковш 4на оси 5 Вращение на ковш 4 передается передаточным механизмом от звездочки 6 через вал 7, установленныйв подшипниках руки 2, и кривошип 8шарнирного четырехзвенника, образованного звеньями 8, 9, 10 и 3.Звездочка 6 цепью 11 связана сведущей звездочкой 12, сидящей навалу 13, на свободном конце которого закреплен рычажно-кулачковый меха;-изм в виде рычага 14 с роликом 15,взаимодействующим с профилем кулач"ка 16, установленного на валу 17,Ва.-, 17 приводится во вращение двигателем (на фиг, 2 не показан),Подвеска 3 закреплена на выходящем из руки 2 конце вала 18, расположенного коаксиально валу 7, На втором конце вала 18 закреплена звез"дочка 19, связанная цепью 20 соэвездоч.;ой 21, вал 22 которой расположен коаксиально валу 13 и закреплен в корпусе,1 озатор рабстает следующим образомПосле забора дозы из печи рука 2 поворотом вокруг горизонтальной оси перемещается в направлении заливаемой формы на Фиг. 1 это положение показано пунктиром). Во время этого движения эвездочка 19 описывает планетарное движение вокруг неподвижной звездочки 21. 4887Поскольку числа зубьев этих звездочек одинаковы, подвеска 3, сидящаяна валу 18 звездочки 19, совершаетплоскопараллельное движение, Во время движения руки 2 кулачок 16 неподвижен таким образом, звездочки 12и 21 остановлены и поворота ковшане происходит,После остановки руки 2 в положе 10 нии опорожнения ковша 4 двигателемповорачивают кулачок 16, от вращения которого через ролик 15, рычаг 14,вал 13, звездочку 12, цепь 11, звездочку 6, вал 7, звенья 8, 9 10,15 ось 5 приводится во вращение ковш 4.Происходит опорожнение ковша, причемскорость наклона зависит от профилякулачка 16. После полного выливаметалла из ковша 4 последний реверсируется одновременно с возвратомЬуки 2 в исходное положение.Предлагаемый дозатор позволяетпри помощи простых и надежных средствосуществить заливку по заданному за 25 кону кокилей на кокильных машинах иповысить производительность машинлитья под давлением за счет сокращения времени заливки формы при осуществлении быстрого подвода металлаЗ 0 к сливному носку ковша.Формула изобретенияДозатор жидкого металла, содержащий шарнирно закрепленный на горизонтальной оси мерный ковш с приводом, включающим двигатель с передаточным механизмом и устройство программирования скорости поворота ковша в процессе заливки, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности доэатора, устройство программирования скорости поворота ковша выполнено в виде рычажно-кулачкового механизма, установленного между двигателем и передаточным механизмом.50 И сточни ки и нфор маци и,принятыв во внимание при экспертизе 1, Патент Японии У 43-28807,кп. 11 В 01, опублик. 11.12,68,55 2, Патент франции И 221710 3кл. В 22 О 39/00, 1974.904887 оставитель О. МозолевскаяКорре кт ор В, Бут я гаехред З,фанта Редактор С,Тимохин 1/18 Тираж 852ВНИИПИ Государственного комиткомитета СССпо делам изобретений и открытий1130 35, Москва, Ж, Раушская наб д, М Филиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная,