Патенты с меткой «закалкой»

Номер патента: 6665

Опубликовано: 29.09.1928

Автор: Васильев

МПК: C21D 1/673, C21D 9/46

Метки: загиба, закалкой, листов, пресс, рессорных

...числа листов, составляющих одну собранную рессору. При нажатии до полного оборота червячной шестерни,11, рессорные листы гнутся до определенного радиуса, после отпрессовки вынимаются и вкладываются для закалки в такого же типа и размера, штампы. Предмет патента,Пресс для загиба рессорных листов перед закалкой по способу, описанному в патенте ЛЪ 790, отличающийся сово купным применением: а) основной рамы 1 с укрепленными на ней неподвижными матрицами 2, снабженными шпильками 4, предназначенными для насадки на них рессорных листов, и б) подвижных, снабженных направляющими планками 5 и соединенных между собою связями 6, штампов 3 и связанного со средней связью 6, предназначенного для одновременного перемещения всех штампов ползуна 8,...

Номер патента: 41010

Опубликовано: 31.01.1935

Автор: Егоров-Кузьмин

МПК: C21D 1/54, F27D 21/00

Метки: закалкой, закалочной, нагрева, печи, температуры, ферромагнитных

...компактное съемное устройство, легко приспособляем ое к любой, соответствующей по размерам, ванне.Схематический вид закалочной ванны с защитныл кольцом показан на фиг. 2. В кладке закалочной ванны помещен тигель 4, окруженный намагничивающей обмоткой 1 и несущий внутри воспринимающую обмотку 2, полвешеную на держателе 5, заключенном в трубке 6: концы воспринимающей обмогки соединены с индикатором 7 и сигнальной лампой 8 или звонком или репродуктором; обе обмотки 1 и 2 закрыты защитнылю кольцом 3, помещенным в выемке кладки печи.Индикатор в предлагаемом приспособлении должен реагировать только на изменения электродвижущей силы или тока, подводимого к нему воспринимающей обмоткой 2, причем эти изменения очень малы как по абсолютной, так...

Номер патента: 316502

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бел, Захаров, Крылов, Перм

МПК: B21D 37/08

Метки: закалкой, инструмент, листового, одновременной, формообразования

...твердость по поверхности изделия, 20Предложенный инструмент представлен на чертеже.Инструмент, преимущественно пуансон, представляет корпус 1, расположенные на разных уровнях по его формообразующей по верхности каналы а для подвода закалочной среды к поверхности изделия. В корпусе инструмента выполнена полость А, разделенная перегородками 2 на изолированные камеры 3. Каждая камера соединена с заданным коли чсством каналов для подвода закалочной среды к поверхности изделия и посредством трубопровода 4 - с коллектором 5, подающим закалочную среду во все камеры одновременно. Трубопроводы имеют различное поперечное сечение.При таком выполнении формообразующего инструмента среда из общего коллектора поступает во все камеры одновременно,...

Номер патента: 656706

Опубликовано: 15.04.1979

Автор: Обонин

МПК: B21D 37/08

Метки: закалкой, инструмент, листового, одновременной, формообразования

...2, на которых соответственно закреплены матрица 3 и пуансон 4, имеющие полости 5 для охлаждающей жидкости и каналы 6 на рабочей поверхности, соприкасающейся с заготовкой 7. Кроме того, пуансон и матрица имеют полости 8 для отвода пара. Полости 5 сообщены с каналами 6 посредством трубок 9, один конец которых выступает над дном канала, а полости 8 сообщены с каналами 6 посредством трубок 10.Штамп работает следующим образом, При рабочем ходе ползуна пресса пуансон 4 и матрица 3 смыкаются и фиксируют закаливаемое изделие 7. После этого в полости 5 подается охлаждающая жидкость, которая по трубкам 9 поступает к верхнейи нижней поверхностям изделия. Поскольку один из торцов трубок 9 выступает над дном канала 6, происходит разделение потоков...

Номер патента: 935166

Опубликовано: 15.06.1982

Авторы: Иванченко, Малышев

МПК: B21D 37/08

Метки: закалкой, листового, одновременной, формообразования, штамп

...трубки 11, состоящие иэ подвижной части и неподвижной и заканчивающиеся душирующими отверстиями, Для подвода охлаждающей среды служит изогнутая входная труба 2, поперечное сечение которой равно сечению патрубка 6, подводящего охлаждающую среду в каждую из нижних камер. Уровень зеркала охлаждающей среды в полости. 10 определяется расположением изогнутой входной трубы 12. Во время отключения насоса, после обработки каждого изделия излишки охлаждающей среды сливаются через патрубок 12 обратно в резервуар, и уровень среды устанавливается по нижней стороне патрубка 12, как показано на фиг. 1. Изделие 13 расположено между пуансоном 9 и матрнцей 2, которые имеют каналы 14 для отвода пара, причем каналы матрицы расположены перпендикулярно...

Номер патента: 1325096

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Голиченко, Шарипов

МПК: C21D 11/00

Метки: закалкой

...охлаждающей способности эдкдлачной жидкости происходит20 увеличение (кривая Р ) или уменьше 2нце (кривая П ) скорости роста дета 3лей н интервале мдртенситного преврееши, При этом возрастает(с/1 ) аУ ) цлц уменьшается (дЧ 1)9)25 натяг ц смещается во времени моментакапчдцця мдртенситнаго превращения(И ее 1 (е 11 Е 3 1(К 1)Ва всех случаях скорость потокаохлаждающей жидкости в направляющих30 остается неизменной (1 о - сапвс,).На фиг,З представлены кривые изменения,диаметров деталей при изменении скорости потока охлаждающей жидкости,Если натяг равен заданному (д 1 ==дс ) то скорость потока охлаждаюФщей жпдкасти остается неизменной(е , = Ъ- сопят,) и вместе сэтим сохраняется скорость роста40 Если натяг больше заданного(з ), то скорость...

Номер патента: 1340865

Опубликовано: 30.09.1987

Авторы: Карелин, Факторович

МПК: B21D 22/00, B21D 37/08

Метки: закалкой, листового, металла, одновременной, формообразования, штамп

...между собой каналом6 для подвода охлаждающей жидкостичерез подводящий трубопровод 7. Кверхней подвижной плите 8 прикрепленпуансон 9 с душирующими отверстиями3. На штампе (пуансоне 9 или матрице 2) закреплен коллектор 10, который охватывает штамп в зоне смыканияпуансона 9 и матрицы 2. Коллектор10 сообщен с трубопроводом 7 и выполнен с душирующими отверстиями 11,оси которых направлены в зону смыкания пуансона 9 и матрицы 2. Позицией12 на чертежах обозначено готовоеизделие,Штамп работает следующим образом,Нагретую заготовку (не показана)укладывают на матрицу 2. При ходеползуна пресса (не показан) внизпуансон 9 производит формование изделия 12, Затем в полости пуансона9 и матрицы 2 через трубопроводы 7подается охлаждающая жидкость, Через 408...

Номер патента: 1764786

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Верещагин, Горунов, Капцевич, Лапицкий, Степаненко, Шелег

МПК: B22D 11/06

Метки: волокна, закалкой, металлического, расплава

...бандажей 9 в межвалковом за зоре создают зону лйнейного контакта между валками-кристаллизаторами длиной 2.19 мм, куда поступает сформйровавший- сся слой расплава, В процессе получения волокна длину линейной зоны в межвалковом зазоре поддерживают постоянной, при этом валки 3 могут вращаться как с одинаковыми, так и с различными скоростями.Примеры осуществления способа пред- - ф ставлены в таблице,Способ позволяет расширить сортамент получаемых волокон в аморфном и микрокристаллическом состоянии в зоне линейного контакта, а также получить быстро- закаленный материал в виде ленты. Кроме того, в случае одинаковых скоростей враще1764786 Избыточноедавление, Нйа 0,4 редняя Характеристиирииа ка структуры олокнан Нежосе- Средняя вое ра....