Способ управления нагревом металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ВНЕ ) и.ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Ивановский энергетический институт им. В. И. Ленина(56) Каганов В. Ю. и др. Автоматизация управления металлургическими процессами. - М.: Металлургия, 1974, с. 313 - 323.Патент США4368034,кл. Г 27 0 3/00, опублик. 11,01.83.(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ НАГРЕВОММЕТАЛЛА(57) Изобретение относится к области металлургии, в частности к управлению нагревомметалла, и может быть использовано в процессе нагрева заготовок в печах непрерывЯЦ 1322057 д 1 51 4 Г 27 В 9/40, С 21 Р 11/00 ного действия. Цель изобретения - повыщение качества нагрева и снижение окалинообразования. Согласно изобретению при управлении нагревом металла устанавливают задание в системе стабилизации теплопоглощения металла и начальный расход топлива В 0, текущее теплопоглощение, измеряемое тепломером, сравнивают с заданным и при отклонении текущего теплопоглощения от заданного до 15 - 20% увеличивают расход топлива на В;=а; Лт;, где 1 т -- момент увеличения расхода топлива, определяемый отклонением текущего теплопоглощения от заданного; а; - коэффициент апроксимацип, определяемый по экспериментальной зависиВ - Вмости а;= --- , - , где В.- опти мал ь- а Лт; Лный расход топлива на нагрев металла; Л - число моментов увеличения расхода топлива.1322057 Формула изобретения Во - Вп а;= --- -,Лт; Мгде В.- -ф50 Составитель К. КадиевРедактор О. К)рковепкая Текред И. Всрес Корректор Л. ВескидЗаказ 274934 Тираж 543 ГодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способам управления нагревом металла в нагревательных проходных печах и может найти применение в черной металлургии, машиностроении, строительной промышленности.Целью изобретения является повышение качества нагрева и снижение окалинообразования.Способ реализуется следующим образом.Рассчитывают начальный расход топлива Во из условия ограничения скорости роста температуры поверхности металла. Полученный расход топлива Во устанавливают на печи, Теплопоглощение металла цо, обусловленное этим расходом, используют в качестве задания в системе стабилизации теплопоглощения, текущее значение теплопоглощения измеряют тепломером. Печь разбивается на ряд температурных зон. При снижении текущего теплопоглощения до Л:15 - 20 Я ос осуществляют скачкообразное увеличение расхода топлива, при этом расход увеличивается на величину В;=а; Лт;. Оптимальный расход на печьфопределяется как Во-=Во+Ха;Лт.;, где М -С=-1число моментов изменения расхода топлива; В;=а;Лт; - изменение расхода топлива.Пример, Методическая нагревательная печь имеет следующие технологические параметры; производительность 100 т/ч; размеры заготовок 80 К 80 К 10000 мм; начальная температура поверхности металла 1 о=20 С; заданная конечная температура поверхности металла 1=150 С; топливо-доменный газ Яр 9220 кДж/мз; требуемое время нагрева заготовок т=0,35 ч.Принимают график изменения температуры поверхности металла по времени нагрева, обеспечивающий снижение окалинообразования. Исходя из допустимой (принятым графиком) скорости роста температуры поверхности К=О,З град/с расчетным путем, с использованием экспериментальных данных, определяют начальный расход топлива на нагрев металла Во=4,72 м/с в сварочной зоне.Теплопоглошение металла, обусловленное начальным расходом топлива, определяют расчетным путем до -- 20,3 мВт. Полученное значение теплопоглошения используют в качестве задания в системе стабилизации тепло поглощения, текущее значение тепло- поглощения измеряют тепло мером. Для стабилизации теплопоглошения расход топлива увеличивают скачкообразно, регулирующим воздействием является изменение расхода топлива. Сигнал, равныйразности заданного н текугцего теплопоглощения, поступает в схему регули.5 рования расхода топлива через релейный элемент. Величину допустимого снижения теплопоглошения в процессе,управления принимают .равной Л:204 оо,=6,3 мВт.Скачкообразное увеличение расхода топлива осуществляется до достижения максимального расхода В".с=23,6 м /с, при козтором температура поверхности металла достигает предельно допустимого значения 1 к== 150 С, где Лт 1=2 сО, Лт=200, Лтз= 190,и Лтч= 80 с - моменты включения в работуочередной горелки; а = 0,0215, а = 0,0236,аз -- 0,0248 и а 4=0,026 мз/с - коэффициенты аппроксимации.Использование предлагаемого способауправления нагревом металла позволяет20умейышить угар металла с О,б ло 0,49,Г, приоэтом сокращается расход топлива,25 Способ управления нагревом металла впроходных печах, включающий последовательное регулирование во времени расхода топлива, подаваемого в каждую из регулируемых рабочих зон печи в зависимости от отражающего динамику нагрева металла 30 параметра, отличающийся тем, что, с цельюповышения качества нагрева металла и снижения окалинообразования, в качестве отражающего динамику нагрева металла параметра используют теплопоглошение металла, по которому устанавливают задание в системе стабилизации теплопоглошения и начальный расход топлива Во, текущее тепло- поглощение, измеряемое тепломером, сравнивают с заданным и при отклонении текущего теплопоглошения от заданкого до 15 - 4 204 увеличивают расход топлива на В;= 40=а;Лт;, где Лтч - момент увеличения расхода топлива, определяемый отклонением текущего теплопоглошения от заданного; а; - коэффициент аппроксимации, определяемый по экспериментальной зависимости45 оптимальный расход топлива на нагрев металла,число моментов изменения расхода топлива,