Способ получения эпоксифурановых смол
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ой ИСАЙКЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 188 ОО 2 6063 Ссеетсию Социалистических Респубдин( Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16,"ч 11.1965 ( 101869223-5) л. 39 с,МП 1, С 08 Приорите Комитет по делам зобретеиий и открытий при Совете Иииистрсв СССРпчбликовано 20,Х,1966. Бюллетень2 ата опубликования описания 29.Х 1.1966 ДК 678.643375(088.8) вторызобретени, П. Сорокин и Н. К, Мощинска аявит СИФУРАНОВЫХ СМО ПОСОБ ПОЛУЧЕНИ еперегнанолученную (ие формыиадгезион.150 С по ощие ф 30 - 13 17,5 - 18 300.ангиновоиере 1,вес, ч.денпязы со более алеинового. эпоксифура сано в при створяют 20 осте отверн бразцы смоПоимер 3. 95 вес. рида растворяОт Г 5 ве смолы, полученной, как В приготовленой смес эпоксидной смолы ЭДпо примеру 1 получаю следующими свойствам Предел прочности п 1 кгсслТвердость по Брннелл грузке 75 к кг л Удельная ударная кгс сл,слТеплостойкость по В,3 ка присоединением заявкиСпособ получения эпоксифурановых смол на основе фурфурилового спирта и эпихлоргидрина в присутствии различных кислот известен.С целью повышения теплостойкости материалов, предлагается получать эпоксифурановую смолу, нагревая 2,5-ди:етилолфуран в присутствии едкого патра с эпихлоргидрином,П р и м е р 1, 42 вес. ч, 2,5-диметилолфурана растворяот в 306 вес, ч. эпихлоргидрина и т 0 1 вес.ч. воды. Реакционную смесь при перемешивании нагревают до 80 - 90 С и в течение 1,5 - 2 час в нее порциями вводят 28,5 вес. ч.едкого патра, Перемешивание смеси продолжают еце 0,5 - 1 час при 80 - 90 С, после чего 15 ее охлакдаот до комнатной температуры. Выпавшую соль отделяют на фильтре и промывают 40 - 50 вес. ч. эпихлоргидрина. Затем в вакууме водоструйного насоса отгоняют эпи хлоргидрин и воду, В остатке получают жел тый сироп, который растворяют в 100 вес, ч.бензола и промывают водой.После отгонки бензола остается 50 - 55 вес.ч. эпоксифурановой смолы в виде вязкой жидкости с эпоксидным числом 28,37 - 28,6/ Бе 25 перегоняют в вакууме при 170 - 173 С (3 - 4 ,т,и рт. ст.) и получают бесцветную вязкую жидкость с по =1,5020 - 1,5022 и ао =-1,2100.Найденное эпоксидное число 29,010/О.П р и м е р 2, 24,5 вес. ч. малеинового анги- Зо дрида растворяют в 37,5 вес, ч, нной эпоксифураноьой смолы. Пжидкосгь разливают в металличесс предварнтслшо нанесенным антным слоем и отверждают при 1202 час, при 170 С - 7 час.Отвержденная смола имеет следузико-механические показатели:Предел прочности при изгибе,кгс,тс,те 11Твердость по Бринеллю (Р=188002 Составитель Г. Попова Редактор Л. А. Ильина Текред Л. Я. Бриккер Корректоры: С. Н. Соколоваи Е. Ф. Полионова Заказ 364212 Тираж 860 Формат бум. 60 Х 90/8 Обьем 0,13 нзд. л, ПодписноеЦг 1 ИИГ 1 И Комитета по делам изобретений и открытий при Совете гинпстров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д, 4 Типография, пр, Санупова, 2 П р и м е р 4. 42 вес. ч. 2,5-диметилолфурана, 122,1 вес. ч, эпихлоргидрина и 28,5 вес, ч. едкого патра в присутствии 1 вес, ч. воды реагиругот в условиях, как описано в примере 1. Соли отделяют на фильтре и промывают 40 50 вес. ч. эпихлоргидрина. В вакууме водо- струйного насоса отгоняют избыточный эпихлоргидрин. Остаток вязкий сироп) растворяют в 70 - 80 вес. ч. и-бутилового спирта и промывают водой. После отгонки в вакууме растворителя получают 5 - б вес. ч, желтой вязкой жидкости с эпоксидным числом 22,4.Пример 5. В 20,4 вес. ч. смолы, полученной по примеру 4, растворяют 9,8 вес, ч. малеинового ангидрида, После отверждения в режиме, описанном в примере 1, образцы смолы имеют следующие показатели: Предел прочности при изгибе,кгс/сла 14001 б 10 Твердость по Бр и неллю принагрузке 75 кг, кгсгил б,5 - 17 Удельная ударная вязкость,кгс сл(слв до 8 Теплостойкость по Вика, С 210 - 215. Предмет изобретения10Способ получения эпоксифурановых смолня основе производных фурана и эпихлоргидпиня в присутствии катализаторов, от,гггчаюгг 1 ийся, тем, что, с целью повышения тепло- стойкости материалов, в качестве производ 1 юго фурана используют 2,5-диметилолфуран, я в качестве катализатора - едкий нятр.
СмотретьЗаявка
1018692
В. П. Сорокин, Н. К. Мощинска
МПК / Метки
МПК: C08G 59/04
Метки: смол, эпоксифурановых
Опубликовано: 01.01.1966
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-188002-sposob-polucheniya-ehpoksifuranovykh-smol.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения эпоксифурановых смол</a>
Способ определения пиридоксаля и пиридоксаль-5-фосфата при их совместном присутствии в растворе
Номер патента: 1118901
Опубликовано: 15.10.1984
Авторы: Бажулина, Горяченкова, Залесская, Крашенинникова, Морозов, Полякова, Хомутов
МПК: G01N 21/64
Метки: пиридоксаль-5-фосфата, пиридоксаля, присутствии, растворе, совместном
...ПЛ, определяемая из графика на черте"же.Затем при рН 4-5 доводят концентрацию 0-метилгидроксиламина до величины порядка 10М и спустя опре: деленное время при рН 6-7 снова производят измерение интенсивности суммарной флуоресценции ( Э ) котораягравна:1 ( )52 Э 2 25Решая совместно уравнения(11 и 2)находят величины Э и Э и, сравни" 1 вая их с. соответствующими калибровочными графиками для О-метилоксимовПЛ и. ПЛФ, определяют концентрации ПЛ и Ш 1 Ф, Этим методом определяютсяПЛ и ПЛФ в концентрациях до 10 Мвключительно при соотношении сигнал -шум 8:1.Построение калибровочных графиков.Готовят ряд растворов с заданными 35концентрациями ПЛ или ПЛФ в Ма-аце"татном буфере с рН 4-5, напримеррастворы с концентрациями, М: 1,03103,101,ОЗ10 3,10...
Способ получения синтетических смол
Номер патента: 175650
Опубликовано: 01.01.1965
Автор: Матвеев
МПК: C08G 8/28
Метки: синтетических, смол
...на ее 140 в 1 С. 1. Способ получения с основе полукоксового д путем конденсации их в го катализатора, отлич 5 целью полного перевода предварительно насыща при температуре 110 - 15 2. Способ по п. 1, от чистые фенолы вводят в 0 30% от веса дегтя.интетических смол на егтя и формальдегида присутствии щелочноаюигийся тем, что, с дегтя в смолу, деготь ют чистыми фенолами 0 С,ичающийся тем, ч количестве не мен одписная группа1 бО Известен способ получения синтетических смол путем конденсации полукоксового дегтя с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. При этом в реакцию смолообразования вступают только фенолы, содержащиеся в дегте; другие же продукты, входящие в состав дегтя - углеводороды, кислородные и азотистые...
Способ крашения и печати полиэфирных волокон
Номер патента: 357745
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Ханс, Швейца
МПК: C09B 39/00
Метки: волокон, крашения, печати, полиэфирных
...с 11 вес. ч, металлического натрия при нагревании с обратным холодильни. ком в течение 15 час, Излишний натрий удаляют и добавляют 53,8 вес. ч. М-этил-Ирхлорэтил)-м-толуидина в 50 об. ч, сухого бензола и 4 вес. ч. иодистого натрия. Смесь длительное время нагревают при перемешивании с обратным холодильником, затем разбивают сухим бензолом. Образовавшийся хлористый натрий и йодистый натрий отфильтровывают, фильтруют, упаривают и перегоняют. Т, кип, 185 - 195/0,1. Полученный амин соответствует формуле Анализ: Расчетный С 77,6%, Н 9,5%, М 82%; найдено С 779 РУр, Н 97%, Х 8,ЗРИТакой же амин можно получить взаимодействием 2,2-дихлорэтилового эфира и Х-этилм-толуидина. 10,2 вес. ч. этого амина при 15 вносят при перемешивании в смесь из...
Устройство для измерения средневязкостного молекулярного веса полимера и концентрации его раствора
Номер патента: 714236
Опубликовано: 05.02.1980
Авторы: Болдырев, Кротов, Кулик, Пистун, Подольский, Тихомиров
МПК: G01N 11/08
Метки: веса, концентрации, молекулярного, полимера, раствора, средневязкостного
...молекулярного весаполимера и концентрации его раствора.Устройство содержит зедатчик 1постоянного расхода, систему капилляров, включающую входную камеру 2,короткие капилляры 3 и 4 и длинныекапилляры 5 и 6 меньшего диаметра,длинные капилляры 7 и 8 и короткиекапилляры 9 и 10 большего диаметра,межкапиллярные камеры 11, 12, 13,14, 15, 16, и выходную камеру 17,К межкапиллярным камерам 13 и 14,сое диняюшим капилляры различногодиаметра подключен рег истрируюшийприбор 18. К межкапиллярным камерам11 и 16, 12 и 15, соединяющим капилляры одинакового диаметра, подключены соответственно диффманометрические преобразователи 19 и 20, которыесоединены по выходу с вычислительнымблоком 21, а сам блок - с регистрирующим прибором...
Эпоксидная композиция
Номер патента: 781205
Опубликовано: 23.11.1980
Авторы: Артемов, Бейда, Петько, Сорокин, Сорокина
МПК: C08L 63/04
Метки: композиция, эпоксидная
...вес.ч. смеси толуола с бутанолом (3:1), раствор промывают водойЗраза по 100 вес.ч. после чего органический раствор упаривают при 105110 ОС и остаточном давлении 20-50 тор.Получают 281,8 вес.ч. темнокраснойсмолы с эпоксидным числом 24,66,содержанием органического хлора0,98 и динамической вязкостью при25 фС 13583,5 сПз.В табл. 2 приведены свойстваУПМ,Таблица 2 Свойства УПМ Показа,0-4 аются о твующих пластиков при этомсвойств пластиковпримеру б. е отл оотве 4 бл и омпозиция Известны Свойства ага с.бб о п. 4 по п. 2 итие образцы Разрушаю пряженкгс/см 1300-1350 50-900 5 и изги стя при жении80-440 2 40- 970 Продолжение таблицы 2. Свойства УПМ Показатели Содержание йонахлора % не более 0,06 Динамическая вязкость при 40 ОС, спз 3300-3400...
Предыдущий патент: Способ получения стабилизированного полиформальдегида
Следующий патент: Способ получения полиуретанов
Случайный патент: Устройство для регулирования длиныкривошипа без остановки машины