189573

Сова Советских Социалистических Республик(л, 390, 22/10 явле 26228 23 присоединением зариоритет вки Комит аобретеи.а,Авторизобретения И, Бородкин аяви СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ЗПОКСИДНЬ 1 Х СМОЛной смолы мо шленные мар тве водораст ого конденса й прц кондецс честв ацетона исутствнн 1 г/цо гь форк ующцмц свойс ильных В испо ЭД П ксцд омы качестве эпользованы пд и ЭД, воноформальдВРК, получлекулярныхдегида вг/.цо,гь щелочобладающий кн смол ворнмого та - проацш экачес егидц аемы колипр ц ца след ацет дукт вимо маль 0,0 д да,и форпримерноал ьдег 11- твамц: рокс содержание гидгрупп, %содержание кагрупп, %вязкость прн 20удельный вес,показатели пресодержание лет боцильпых 12 - 13 3000 - 30000 1220 в 12% ПримЭДдобгидроксилывают до 4ремешивадобавив 3диамнна,этого, залверждаютУдельнаямассь 3О 80 С 1 Лзвестен способ получения по:пмерных материалов на основе модифицированных эпоксидных смол путем совмещения эпоксидных смол с ацетоно-альдегидцым кондснсатом прн соотношении от 1: 4 до 3: 2 при нагревании с последующим отверждением полученных модифицированных смол обычными отверждающими добавками.Предлагаемый способ огличается тем, что в качестве ацетоно-альдегцдного конденсата применяют водорастворимый ацетоно-формальдегидный конденсат, Это позволяет расширить сырьевую базу.Модифицированную смолу отверкдают аминами или раствором щелочи, а также нагреванием.Смола может быть использована в качестве связующего для пропитки различных наполнителей, для клеевых и залнвочных композиций, а также для изготовления пенопластов. В этом случае в нее следует ввести различные добавки, улучшающие структуру пенопласта.Совмещать смолы мокно двумя путями - простым смешением совмещасмых смол при нагревании с последующим введением отвердителя или предварительной конденсацией совмещаемых смол в присутствии щелочи, постепенно вводя ее при перемешивании в виде 4,0 - 6,0%-ного раствора, с последующей выдержкой и промывкой,е р 1. К 100 г эпоксидной смолы авляют 100 г ВРК с содеряанием ьных групп 14,5%. Смесь подогре=С н в течение 5 лин тщательно пеют механической мешалкой. Затем, 8,8 г расплавленного гексаметиленперемешивают еще 3 лин. После ив в формы, подогретые до 60 С, от 10 час при этой температуре. ударная вязкость полученной пласткгсл/сл 2, теплостойкость по ВикаЗаказ 4129/16 Тираж 975 Формат бум. 60(90/ц Обьем 0,21 изд, л. ПодписноеЦНИ 1 ЛПИ Комитета по делам изобретений и открытии при Совете Министров СССРМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Типография, пр. Сапунова, 2 Последующий пятичасовой прогрев этой пластмассы при 140 С с предварительным постепенным повышением температуры в тече цие 3 час позволяет повысить удельную ударную вязкость до 8,0 кгсм/сма и теплостойкость по Вика до 180 С.П р и м е р 2, К 50 г эпоксидной смолы ЭД-б добавляют 50 г ВРК с содержанием гидрокснльных групп 14,5% и 1,5 г эмульгатора ОП. Смесь нагревают до 40 С и в течение 2 мин тщательно перемешивают механической мешалкой, Затем, не прекращая перемешивания, добавляют раствор 8 г гексаметилендиамина в 8 мл диэтилентриамина, перемешивают еще 20 сек и заливают композицию в открытую форму. По окончании вспенивания пенопласт помещают ца 1 час в термошкаф с температурой 60 С, Объемный вес полученного пенопласта 0,060 г/смз предел прочности при скатин 3,7 кг/см-, температура размягчения 98 С.П р и м е р 3, Модификацию эпоксидной смолы ЭДс помощью ацетоноформальдегидцого соединения ВРК с содержанием гидроксильных групп 15,5% проводят в присутствии щелочного катализатора в количестве 0,01 - 0,02 г/г моль ВРК. Смесь 100 г ЭДи 100 г ВРК нагревают на водяной бане до 70 С, вводят небольшими порциями в течение часа при энергичном перемешивании 6,5 мл 5%-ного раствора ХаОН. Нагревание продолжают еще 1,Б час, Полученную смолу промывают дистиллированной водой до нейтральной реакции и постепенно нагревают до 120 оС, чтобы удалить воду.Полученная смола ЭАФ содержит 9,8 в/о эпоксидных групп и 12,0% гидроксильных групп, мол. в. 610. Эту смолу используют для получения монолитных пластмасс, для чего к 100 г смолы, подогретой до 40 о С, добавляют 10 г расплавленного гексаметилендиамина. Смесь тщательно перемешивают на механической мешалке с п - 1400 об/мин в течение 2 мин и выливают в форму, подогретую до 60" С. Отверждение прн этой температуре продолжают 10 час. Полученная пластмасса прозрачна, неплавка при 280 С и нерастворима в обычных растворителях, Она не разрушается 20%-ными растворами едких щелочей, удельная ударная вязкость ее 8,0 кгсм/слоев; твердость по Бринеллю 12,0 кг/смв,Смолу ЭЛФ применяют также в качестве связующего в замазках для заделки литьевого брака ца деталях, В состав замазки входят: смола ЭАФ 100 г, дибутилфталат 20 -30 г, отвердитель 1 полиэтиленполиамин) 10,8 г, графит 50 - 60 г.Смолу подогревают до 40 С, добавляют дибутилфталат и графит. Смесь тщательно пе. ремешивают механической мешалкой с и - 1400 об/цин в течение 5 мин. Затем добавляют полиэтиленполиамин и перемешивают еще 3 мин. После этого замазку наносят на поверхность деталей и разравнивают, Детали оставляют ца сутки при 55 в 60 С, после чего замазанные места зачищают и шлифуют,Замазки, получепшяе на основе смолы ЭЛФ, мало чем отличаются от замазок, полученных ца эпоксидной смоле ЭД. Однако продолжительность отверкдения несколько выше, поэтому температуру при отверждении следует поддеркивать около 60 С.Чтобы получить пенопласт, к 100 г смолы ЭЛФ добавляют 2,0 г эмульгатора ОПи перемешивают 0,5 мин. Затем, добавив 5 м г четыреххлористого углерода, перемешивают еще 2 мин при комнатной температуре на механической мешалке с п=1400 об/мин, Не прекращая перемешивания, добавляют 5 мл 25%-ного раствора едкого кали и перемешивают 20 сек. Затем композицию выливают в сткрытую форму.Полученный пенопласт очень мягкий и ватоподобный. Объемный вес 0,02 г/сма. 1, Способ получения полимерных материалов на основе модифицированных эпоксидных смол путем совмещения эпоксидных смол с ацетоно-альдегидным конденсатом при соотношении от 1: 4 до 3: 2 при нагревании с последующим отверждением полученных модифицированных смол обычными отверкдающимн агентами, от,гичающийся тем, что, с целью расширения сырьевой базы полимерных материалов на основе модифицированных эпоксидных смол, в качестве ацетоно-альдегидного конденсата применяют водорастворимый ацетоно-формальдегидный конденсат.2, Способ по п, 1, отличагощийся тем, что ог верждение модифицированной эпоксидной смолы осуществляют аминами, например, гексаметилендиамицом или его раствором в диэтилентриамине, или раствором щелочи, или термообработкой.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что смолу смешивают с различными наполнителями и добавками, регулирующими структуру пенопласта.