Патенты с меткой «полиамидного»

Номер патента: 85030

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Горовой

МПК: D01F 11/08, D06M 13/14, D06M 3/30 ...

Метки: волокна, пиперидином, полиамидного, формальдегидом

...обработки его формальдегидом после предварительного замачивания волокна в 0,56-ном растворе пилеридина.Предлагается видоизменение этого способа, заключающееся в том, что полиамидное волокно, с целью усиления эффекта действия формальдегида, нагревают в токе азота для удаления мономерного капролактама, затем подвергают действию паров формальдегида и пиперидина.Способ осуществляется следующим образом. Полиамидное волокно или изделия из него помещают в герметическую камеру в атмосферу азота и нагревают в течение 1 - 2 мин, в токе азота при 180 - 190, Затем волокно обрабатывают парами формальдегида и пиперидина в течение 8 - 10 час., после чего его высушивают при 140.Обработанное таким образом полиамидное волокно или изделия из него...

Номер патента: 129627

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Замбровский, Карташов, Скриплев

МПК: D06M 11/38, D06M 15/03

Метки: волокна, качества, повышения, полиамидного, тканей

...р и м е р 1, Прочность ня исти 1 вяние нейлона после часоьой обработки увеличивается в 1,95 разя; после восьмичасовой обработки - в 2,5 раза и после 24-часовой обработки - в 5,5 раза,П р и м ер 2. Прочность на истирание капрона 1 (по Основе 34/2; по утку 34/3; вес. 1 я - 365 г) после часовой обработки увеличивается в 1,45 раза, после восьмичасовой обработки - в 2,5 раза, после 24-часовой обработки - в 11 раз.Пример 3. Прочность на истирание капроца 11 1 по основе 34/2 по утку 34/4; вес 1 и - 365 г.) после часовой обработки увеличивается в 1,35 раза, после восьмичасовой обработки - в 2,85 раза.П р и мер 4. Прочность на истирание капрона 111 (по основе 34/8; по утку 34/8; вес 1 м - 560 г) после часовой обработки увеличивается в 3,7...

Номер патента: 169741

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Всесоюзный, Кислова, Кудр, Федорова, Шейн

МПК: C08G 69/26, D01F 6/60

Метки: волокна, полиамидного

...Л. К. Ушакова Техред Л. К, Ткаченко Корректор О. И. ПоповаЗаказ 887/19 Тираж 600 Формат бум. 60(90/з Обьем 0,21 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. 4Типография, пр. Сапунова, 2 ремешивании добавляют горячий раствор адипиновой кислоты (100 г) в смеси этанола и воды (1: 1). После тщательного перемешивания в течение 30 мин в атмосфере азота смесь охлаждают льдом, соль фильтруют и промывают изопропиловым спиртом и затем дважды перекристаллизовывают из воды.Соль на основе м-ксилилендиамина и адипиновой кислоты получают аналогичным образом, однако, вследствие более высокой растворимости этой соли в этаноле для растворения м-ксилилендиамина применяют в 2 раза...

Номер патента: 186075

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Всесоюзный

МПК: C08G 69/14, C08K 5/56, D01F 6/60 ...

Метки: волокна, модифицированного, полиамидного

...естве до лученолокнщуюсявателлучшв кауют сп, 1,иллиямера. Известен способ полученияованного полиамидного волокна в полимеризующуюся смесь искус ародышеобразователей.С целью создания устойчивой мелкосферолитной структуры полимера, улучшающей эксплуатационные свойства волокна из этого полимера, предложено в качестве зародышеобразователей использовать соединения бериллия, вводимые в количестве до 1 % от веса мономера.П р и м е р. Процесс получения капронового волокна, содержащего бериллий, осуществляют по обычному технологическому режиму промышленного способа производства с тем лишь отличием, что в расплав капролактама вместо уксусной кислоты вводят 0,5 вес. % ацетата бериллия, а операцию вытяжки сформованного волокна проводят при кратности...

Номер патента: 186621

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Волохина, Кудр, Мурашкина, С., Тужикова, Щетинин

МПК: C08G 69/00, D01F 6/60

Метки: волокна, полиамидного

...м е р, Совместную полимеризацию 10 лактамов (и-лактама и Е-капролактама) проводят в молекулярном соотношении 70: 30, но с добавкой 0,5 мол. % К-ацетилкапролактама. Выход сополиамида после экстракции водой составляет 88%, а удельная вязкость 15 0,5%-ного раствора полимера в концентрированной сепной кислоте 0,88. Из 13%-ного раствора этого полимера в концентрированной серной кислоте в водную осадительную ванну через отверстие фильеры диаметром 0,16 мм 20 формуют волокно, которое после промывания водой вытягивают на утюге при 245 С в 4,5 раза. Получают волокно с метрическим номером 300, прочностью до 50 кль разрывной длины при удлинении 14%. Температура ну левой прочности этого волокна 390 С, температура обрыва под действием нагрузки,...

Номер патента: 213343

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Власова, Готе, Кириенко, Лобанова, Мурашкина, Орешкина, Стрепихеев, Топчибашева, Шейн

МПК: D01F 6/60

Метки: волокна, полиамидного, производства, смолы

...1,5 - 3 атм в течение 30 - 60 мин.Получают волокно энант следующим образом.Сухую аминоэнантовую кислоту (АЭК) рас творяют в воде при температуре 80 - 95 С до получения 60 - 65%-ного раствора. Водный раствор фильтруют при 80 - 95 С, затем смешивают с добавками стабилизатора молекулярного веса. В качестве стабилизаторов при меняют органические кислоты или другие классы соединений, блокирующие амино- или карбоксильную группу (амина, амида, щелочи).Водный раствор аминоэнантовойполиконденспруют в аппаратах непрерывного действия при 240 в 3 С в течение 12 - 24 час.Образующийся высоковязкий полимер распределяют по прядильным местам и формуют волокно различного ассортимента при температу ре э 76 в 3 СДля полу 1 ен 11 я нормальной нах 1...

Номер патента: 359848

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, отделки, полиамидного

...течение 30 мин при 135 С нагревают смесь из 8,2555 кг бис-(4-аминоциклогексил)- метана (с 70%-ным содержанием транс- транс-стереоизомера), 9,0357 кг декандикарбоновой кислоты и 17,2 кг воды, затем при атмосферном давлении отгоняют 12,5 кг дистиллята, после чего добавляют 47 г 25%-ной уксусной кислоты (стабилизатор) и 39,6 г 2%-ного раствора гипофосфита марганца (катализатор). Температуру в автоклаве повышают до 285 С, а давление - до 21 атм, затем в течение 1,5 час снижают давление до атмосферного, одновременно повышая температуру до 300 С. После 1,5 час выдержки при этой температуре полимер подвергают экструзии, охлаждают и разрезают на крошку. Влажность полимера в 98% -ной уксусной кислоте 115.Высушенный полиамид расплавляют в шнековом...

Номер патента: 430143

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Галата, Гольдер, Кофман, Кропина, Литвинова, Пастернак

МПК: C09J 175/04, C09J 3/16

Метки: концов, корда, необработанного, полиамидного, рулонов, склеивания

...прочный стьпс толщиной не более 1,8 мм, который проходит через зазор валков каландра без дополнительного разведения валков. Рецептура смесей и результаты испытанийматериалов для стыковки корда приведены в таблице,430143 Время, сутки, при температуре выдержки пленкидо стыковки комнатной или50 С Рецептура смеси для приготовления полимерной пленки Прочность стыка концов корда типа 23 КТ при 190 С в пересчете на полотно, т1 Структурирующий агент Олигодиизоцианат (мол. вес) Дихлордиаминодифенилметан 10 - 15 То же То же 5 ф6 - 8 4 - 7 9 - 10 5 - 7 2 - 3То же 8 - 9 Бутандиол То же Олигобутадиен-или олигоизопрендиизоцианат (-2000)То же То же в соотношении 1:1,05 б - 7 Составитель О. фиговскнй Редактор Т. Никольская Техред Л. Богданова...

Номер патента: 436070

Опубликовано: 15.07.1974

Авторы: Брайцева, Вахниченко, Деркач

МПК: C09B 5/16

Метки: ант1рапиримид1и«ового, антрапиримидинового, да, кислотных, красителей, крашения, новых, нолучения, области, относится, полиамидного, пригодных, ря, ряда1изобретение, синтетического, шелка

...при О менение и, кроме того, они дают выкраски, не отличающиеся высокой прочностью,Для повышения колористических показателей и расширения ассортимента красителей предложен способ получения новых кислот ных красителей антрапиримидинового ряда общей формулы имеют указанные значения -алкилбензамидом в присутида и инервного растворитепри этом продукт конденсавыделяют целевой продукт ами.олбе, снабженной обратным мешалкой, кипятят смесь а, 3,03 г метилбензамида, ида -и 5,05 г 2-(4-трет, бутилтриметилфениламино) - 1- а. Кипячение продолжают в реакционной массе больше го антрахинового производРедактор Л. Емельянов орректор Л. Брахнин Заказ 173 Изд.1997 ИПИ Государственногопо делам изоб Москва, Ж,Подписное МОТ, Загорский филиа 3ного; затем...

Номер патента: 448629

Опубликовано: 30.10.1974

Авторы: Брюньер, Леско, Лютон

МПК: B44D 1/095

Метки: нанесения, полиамидного, слоя

...многослойных и Изобрвтвни асти иаготовлвния о лимерных изделий.Иавестныв способа нанесения полиамидного слоя электростати- ческим напылением на внутреннюю поверхность полых иадвлий ин полиэтилена характериауются низкой адгвзией полиапща к полиэтилену.Целью првдлагавмого изобретения является устранение указан- ного недостатка.Для этого найнление осуществляют на расплавленную поверхность полиэтилена. При этом значительно повышается адгеаия полиамидак полиэтиленуСпособ осуществляется следующим образомПолое иаделие иа полиэтилена нагревают через стенки металлической формы до полного расплав-,ления внутренней поверхности иосуществляют электростатическоенапыление полиамидного порошка навнутрвнвю поверхность изделия дополучения необходимой...

Номер патента: 507673

Опубликовано: 25.03.1976

Авторы: Журавский, Кудрявцев, Смирнова, Федорова, Яшкова

МПК: D01F 6/80

Метки: ароматического, волокна, полиамидного, прядильный, раствор, формования

...ванну, содер- " жан.ую Э 5" роданистого кальция с отрицательным срильерным вытягиванием ,-20%) при комнаткой температуре с одновременным пластйикац)лонным вьтягиванием в 1,5 ра-.2 болэкно пролывают водэи и су 1 цат закуухле; ои 1 ЬО С в течение эчасао затем подвергают вь)тягиванию при 420 С",г-.; раза,р и м е р 2, Прядильный раствор, со-ф деожалций 10 вес )/ ПСА 1 0 вес о) ПДФОТА и органический растворитель получают согласно примеру 1 при сэотноцении полиамидэв зО вес, ч.; лО вес, ч, в 20 О)о-ных эпганическ;,х растворителях. П р и м е р 3, Прядильный раствор, содержаший 18 весЛ ПСА, 2 весЛ ПДФОТА и эогани леский растворитель получают следуюцим образом;90 вес. ч, 20%-ного раствора ПСА и 10 вес. ч. 25%-рго раствора ПДФОТА на основе...

Номер патента: 630326

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Аристов, Батаршина, Зенина, Кулешов, Румянцев

МПК: D06C 7/00

Метки: основовязного, полиамидного, полотна, стабилизации, тюлевого

...нейлон, формируются очень быстро, то в результате такого быстрого полимерообразования наряду с большими и совершенными молекулярными цепями образуются несовершенные маленькие и дефектные цепи, Термообработка плавит эти несовершенные молекулярные цепи, в то время как более совершенные в результате расплава дефектных увеличиваются, Чем выше температура, тем сильнее влияние такого отжига. Этот процесс, как показала практика, наблюдается до температур порядка 200 С.Известно, что если волокно любого материала подвергнуть деформациям: скручиванию, изгибу или вытягиванию, то в нем возникают внутренние напряжения, Процесс термообработки снимает эти напряжения при нагревании в диапазоне температур 120 - 180 С.В процессе плавления малых...

Номер патента: 634681

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Петер, Хансрудольф

МПК: D06P 3/04

Метки: окрашенного, полиамидного

...красители используют для кв йшения или печати натуральных или синтетических поливмидных материалов например, кожи, щелка, шерсти или полиамидв.Крвшенпе проводят в нейтральной или кислой среде в присутствии вспомогательныхвеществ, в частности, в присутствииэфирных производных полигликоля, содержащих 5-10 групп СН-СН-О.Повышение рН красильной ванны откислой среды в начале крашения досмесь-целочной в конце способствуетповышению прочности окраски к мокрымобработкам,Согласно предлокенному способу материал обрабатывают водной красильнойминой или печатной краской, содержаСпособ получения окрашенного поди- .вмидного материала обработкой поливмидного материала активным внтрвхиновымкрасителем, о т л и ч в ю ш и й с ятем, что, с целью повышения...

Номер патента: 643569

Опубликовано: 25.01.1979

Авторы: Алексеев, Борик, Воронцов, Дарашкайте, Коляскина, Куткевичус, Лакштаускас, Матвеева, Мешкаускас, Миталаускене, Рыбин, Станишаускайте, Станишкене, Филичева, Чудакова, Шеренас

МПК: D01F 6/90, D06P 1/12, D06P 3/24 ...

Метки: азокрасителями, волокна, окрашенного, полиамидного

...з Спосо к всителнного а окна ввещей роиз- посленого воло яжки и о а дивзос светоцроч хнологичев качествеХого производногоцдкж О Подписн илиал ППП Патент жгород, ул. Проектна Способ получения его упрощается из-зв введения див зо составляющей ло мок рой вытяжки волока.П р и м е р 1. В сплав капролвктвмв добавляют 0,75% бензойцой кислоты или другой, цвпример уксусной, адипицовой, 0,4 Т 0 и 0,8% эцоксипропильного производного, полученного на основе вцилицв и эпиклоргидрицв. Массу размешивают в течение 0,5-1 ч и выдавливают в горизонтальный блок для полимеризации, и далее выгружают в аппарат(епрерывцой полимеризвции ПВК-И, полученное свежесформованное волокно подвергают вытяжке на штапельном агрегате ШЛ-ЗЛ, смачивают 2,5-5%-ным раствором...

Номер патента: 661049

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Геллер, Джумабаева, Степанцова

МПК: D06P 5/02

Метки: крашения, полиамидного, текстильного

...В результате получают волокно, окрашенное в цвет хаки, с высокой прочностью окраски к мокрым обработкам. 10Пример 3. Образец капрона, скрашенный в растворе красителя дисперсного красного 2 С концентрацией 2 г/л с добавлением 2 г/л ОПпри температуре 80 - 85 С в течение 60 мин без промывки подвергают обработке в растворе из 1 г/л персульфата калия и 0,05 г/л гидрохинона при температуре 90 - 95 С в течение 3 ч. Окрашенный и закрепленный образец затем промывают в растворе 2 г/л ОПпри температуре 90 - 95 С 2 раза по 30 - 35 мин (до полного удаления 26 незафиксированного красителя). После этого образец промывают теплой (40 - 45 С) и холодной (20 - 25 С) водой, В результате получают волокно, окрашенное в глубокий темно-сиреневый цвет, с высокой...

Номер патента: 740766

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Краева, Петрова, Потапова

МПК: C07D 209/02

Метки: алкиламинозамещенные, волокна, дисперсных, дихлорметилтетрабензопорфина, красителей, крашения, полиамидного, процессе, проявляющие, свойства, синтеза

...10 ч. Затем избыток бутиламинаотгоняют с паром. Оставшийся продукт 5реакции Фильтруют, промывают водой,кристаллиэуют из бензала.Полученный ди(бутиламинометил) -тетрабензопорфин подвергают элементарному анализу, 20Вычисленоо. С 70,8; Н 6,4,:) 12,3,СН.й ь .Найдено, 3 : С 69,5; Н 6,2;Ч 11,8 25П р и м е р 2, 1 г дихларметилтетрабензопарФина тщательно затираютс 30 мл этаноламина затем добавляютеще 40 мл и ныдержина 1 от смесь н течение 10 ч при кипении. По окончаниивыдержки смесь выливают н 100 мл охла-"Жценного насыщенного раствора поваренной соли. Выделившийся осадок Фильтруют, промываот ледяной водой, сушат иочищают кристаллизацией из спирта.Полученный ди(зтаналаминаметил) -тетрабензопарфин подвергают элементарному...

Номер патента: 789521

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Александрова, Быкова, Ельцов, Ковжина, Кожевникова, Кострич

МПК: C07D 235/04

Метки: 1-метил-5-окси-4, внутрикомплексные, волокна, качестве, красителей, металлов, нитрозобензимидазолом, полиамидного, соединения

...при 300 С.Найдено,Ъ: й 11,50, 11,56.о 7 ЭВВычислено,Ъ: й 11,58.ф спектр 1,макс нм (19 290 0(3,32), 700 (3,54),Полученное соединение окрашиваетшерсть и натуральный шелк в интенсивный оливковый цвет. Светопрочность окрасок на образцах из шерстисоставляет б баллов, на образцахиз натурального шелка - 5-4 балла.(Светопрочность прямого оливковогоЗх составляет 4 балла),П р и м е р 2. й 1 ( 1( ) комплекс 201-метил-окси-нитроэобенэимидаэола.2,13 г (0,01 моль) хлоргидрата1-метил-окси-нитрозобензимидазола растворяют в 50 мл воды, добавляют 6,12 мл концентрированной уксусной кислоты, 0,76,.г ацетата натрияи раствор 1,76 г ацетата двухвалентного никеля в 50 мп воды. Реакционную массу нагревают до 60-70 С 3030 мин. Целевой продукт отфильтровывают,...

Номер патента: 804738

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Завалов, Куликов, Лагутина, Мельников, Шилова

МПК: D06P 1/39

Метки: волокна, кислотнымикрасителями, краше-ния, полиамидного, процессом

...1 = 1 и+1,Т=Т + (1 - 1)дт,которая заносится в запоминающее устройство задатчика 6 температурного режима. Задатчик 6 температурного режима формирует последовательность задающих сигналов Т с интервалом 1,эта последовательность интерполируется блоком 7 интерполяции и непрерывный сигнал задания подается на регулятор 8 температуры, охваченный обратной связью по температуре при помощи датчика 9 температуры и изменяющий температуру в соответствии с заданием.Фактическая концентрация красителя в ванне измеряется при помощи измерителя 10 фактической концентрации в ванне,На выходе аналого-цифрового преобразователя 11 с перестраиваемой ценой деления формируется номер 1-того интервала выбирания в соответствии с величиной ЬСз, передаваемой с блока 1...

Номер патента: 780504

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Гордиевская, Рябцева, Стельмашенок, Уфимцев

МПК: C09B 62/503

Метки: активные, волокна, кислотные, моноазокрасители, полиамидного

...1,93 г 2-фенилиндола растворяют в 20 мл ледяной уксусной кислоты при нагревании, охлаждают и приливают к раствору диазосоединения. Реакционную массу перемешивают 1 ч при 5"100 Г и затем выливают на 350 мл ледяной воды, осадок фильтруют, промывают ледяной водой, сушат. Получает 3- З-( -оксиэтилсульфонил )-бензолазо 3-2-фенилиндол, Вес 3,96 г, выход 98,4.,;. После кристаллизации из разбавленного спирта.Найдено, 3: М 9 771 985; С 6500 65,07; Н 4,54; 4,59.Вычислено, Ж: М 1 Н 4,69. Сульфирование красителя. 1 г красителя помещают в 10 мл концентрированной серной кислоты и размешивают 1 ч при комнатной температуре. Реакционную массу выливают на 50 мл ледяной воды, выпавший краситель Фильтруют, промывают ледяной 1 одой, сушат. Вес 1 г, выход...

Номер патента: 988930

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Захаров, Котомин, Молчанов

МПК: D06C 7/04

Метки: волокна, нанесения, покрытия, полиамидного, углеродные

...вней съемным электропроводным уплотнением 7 с отверстием для проходауглеродного волокна и соединенным срегулируемнк источником электрического тока 8. Сила тока и напряжениеконтролируются амперметром 9 и вольт988930 Формула изобретения раж 46 одписное ул, Проектная, 4 ал ППП "Патент" у метром 10, Ванна 5 и камера 4 снабжены штуцерами 11 и 12 для подачиобрабатывающего раствора и ийертногогаза в.ванну и отвода паров и конденсата иэ камеры 13 и 14. В ванненаходятся нитепроводники 15 и электрод 16. Углеродное волокно с нанесением на него полимерным покрытиемподается тянущим устройством 17 наприемную катушку 18. Электропроводное уплотнение 7 может быть изготовлено из электропроводящих волокон,например, углеродных в виде штапеляили путанки,...

Номер патента: 990777

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Березин, Коновалова, Королева, Петрова

МПК: C09B 47/00

Метки: активного, волокна, дисперсного, качестве, красителя, пара-хлорметилфенил, полиамидного, порфин, тетра

...бензольного кольца (700 см )у хлорметилированного тетрафенилпорфина, в сравнении с исходным тетрафенилпорфином, и по появлению полосы деформаионных колебаний С-Н-связи (1270 см ), характерной для насыщенных углеводородов.ЯРМ-спектры показывают сигнал СН- С 1-группы, связанной с бензолом (4,87 м.д.), который проявляется в более слабом поле, в сравнении сСНС 1-группой в хлористом бензиле (т.е. для С 6 Н СН С 1-4,55 м.д,), что объясняется влияйием мощной ароматической системы порфиринового кольца.П р и м е р 2. Крашение полиамидного волокна ведут иэ водной суспензии, которую готовят затиранием красителя, взятого в количестве 2 от веса волокна, с 2-3 каплями диметилформамида, затем разбавляют водой, содержащей 2-3 капли диспергатора...

Номер патента: 1120043

Опубликовано: 23.10.1984

Авторы: Глуховская, Липатов, Новикова, Сергеева

МПК: D01F 11/04

Метки: волокна, модификации, полиамидного

...нйть СВМ прочностью 3900 гс, удлинением 2,5 , линейной плотностью 27, 1 текс замачивают для набухания в 25%-ном спиртовом растворе олигомера и от-, вердителя в течение 12 ч. Раствор для обработки нити готовят растворением 22,5 г фенолформальдегидного олигомера СФс содержанием фенола 8,1 и 2,5 г гексаметилентетрамина в 75 г бутилового спирта. Затем набухшую нить извлекают из раствора, су-О шат и термообрабатывают при 100 С мин и при 180 С - 5 мин.П р и м е р 9. Комплексную нить -4 О капрон по примеру 2 замачивают для набухания в 5 -ном спиртовом растворе олигомера и отвердителя в течение 4 ч. Раствор для обработки 1 нити готовят растворением 4,55 г фенолформальдегидного олигомера. СФс содержанием свободного фенола 8, 1 и 0,55 г...

Номер патента: 1131873

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Гордиевская, Малафеева

МПК: C07C 143/64

Метки: 3-сульфо-2-оксипропил)-амино, 4-метилфенетол, волокна, качестве, кислотных, моноазокрасителей, полиамидного, полупродукта

...етолом 2 Н СН-СНСН 2803 Н5 Указанное соедине килированием крезети 3-хлор-оксипропанс е получают ална Иа-сольюьфокислоты в 73 2водной среде, в присутствии поташа,при 70-80 С.П р и м е р 1. Синтез 2-Р 1-(3-сульфо-оксипропил)-амино -4-метилфенетола.3 г крезетидина размешивают в25 мл этилового спирта, добавляют4 г 3-хлор-оксипропансульфокислоты(Иа-соль), предварительно растворенной в 20 мл воды. Реакционную массунагревают до 75 С и начинают приОкапывать 1,5 г поташа в виде концент.рированного раствора в воде, Делаетвыдержку в течение 5 ч при этойтемпературе. Реакционную массу подкисляют соляной кислотой до кислойреакции, размешивают 2 ч при комнатной температуре. Из реакционноймассы выкристаллизовывается осадок2-М-...

Номер патента: 1260377

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Березин, Петрова, Торопова

МПК: C09B 47/00

Метки: волокон, крашения, полиамидного, тетра-(пара-метилтиосульфатфенил)-порфин, целлюлозного, шерстяного

...70-80 С в течение 20 мин и далее на кипу 40 мин.,77 2Модуль ванны 1:50. Затем образецпромывают горячей и холодной водой,мылуют и снова промывают водой.Окрашенные образцы имеют яркийкоричневый цвет и высокую прочностьк различным видам обработок по ГОСТУ9733-61,П р и м е р 3. Кращение капронапроводят с добавкой уксусной кислоты(рН 2,5 - 3). Модуль ванны 1:50. Оборазец красят 20 мин при 70 С, затем40 мин при кипении.Окрашенные образцы мылуют и промывают водой. Испытание прочности окра-.сок проводят по ГОСТУ 9733-61.П р и м е р 4, Крашение хлопчатобумажного волокна проводят в красильной ванне, содержащей 3% красителя,30% глауберовой соли от веса ткани.Модуль ванны 1;50. Крашение начинаютопри 30-40 С, затем в течение 15 минподнимают...

Номер патента: 1315343

Опубликовано: 07.06.1987

Авторы: Дудакова, Затона, Клещ, Коваль, Коновалов, Паско

МПК: B29D 30/40

Метки: корда, полиамидного

...корд- ного полотна в камере включают теплоэлектронагреватели (ТЭНы) расположенные на пути движения корда в камере и направленные в сторону корда.Под воздействием температуры воздуха в камере и терморадиационного излучения ТЭНов происходит термическая обработка растянутого сырого кордного материала.Продолжительность термовытяжки установлена для каждого материала технологическим процесом изменения структуры волокна и находится в пределах 20-60 с. Указанное время нахождения термообработкой, включающей термовыо тяжку при 190-220 С и нормализациюпри тои же температуре, но с меньшим в 38-40 раза натяжением, о т л и -усталоснан выносли" удлинение, Х Разрывбильность показаТепловва очнос наа на грузка кгс/нн телей по длине зи с ре ой Н"не...

Номер патента: 1507770

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Даниленко, Решетник, Шморгонер, Шмурак

МПК: C08L 9/10, C09J 3/12

Метки: алифатического, корда, полиамидного, пропиточный, состав

...что состав дополнительно содержит хлоропреновый латекс (ХЛ), Состав по изобретению содержит следующие компоненты,мас.ч.: бутадиен-метилвинилпиридино"вый латекс (по сухому веществу) 7090 ХЛ ( по сухому веществу) 10-30,фенолформальдегидная смола 10-30. а2 табл,А с контрольной резиной на80 мас,ч. натурального каучу) и 20 мас.ч. бутадиенстирольного каучука (ЯВК) определяет" ся согласно ГОСТ 14863-69 (СТ СЭВ1763-79) .Показатели прочности связи пропитанного полиамидного корда 30 А во времени приведены в табл. 1 (кгс).П р и м е р 2, Полиамидный корд ЗОА пропитывают составами на основе бутадиен-метилвинилпиридинового ДМВП-Зх и наиритового Ллатексов,1507770 Таблица ем соотновение ДКВП-Зх 30 ЛС 120 х 25 Исходпай уровень (через16 ч после пролитки)...

Номер патента: 1551754

Опубликовано: 23.03.1990

Авторы: Клещ, Кропина, Литвинова, Мекишева, Уланов, Шмурак

МПК: D01F 11/08

Метки: корда, полиамидного

Номер патента: 1680844

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Березин, Кричевский, Седов

МПК: D06B 3/10, D06M 13/148, D06P 5/22 ...

Метки: волокна, крашению, подготовки, полиамидного, тканей

...тканей иэ полиамидкна к крашению обработкой жидоносителем при повышенной ре, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, прощения процесса крашения и эффекта жатости при сохранении аемости прямыми красителями, в Примеры 7-9ют в этиленгликолев течение 5 с, Послеткань окрашиваютпрямой краситель70 С в течение 60 мпредварительной об ваО( Спосо ного воло ким тепл тем перату с целью у придания накрашив ки ре ия ем ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬС(56) Авторское свидетельсМ 183181, кл. О 06 Р 3/79Патент СШАМ 2249756, кл. 8.130,1, оп Изобретение относится к химической технологии текстильных материалов, а именно к способам подготовки тканей иэ поликапроамидных (ПКА) волокон к крашению.Цель изобретения - интенсификация процесса крашения и увеличение накрашиваемости...

Номер патента: 1676255

Опубликовано: 15.05.1993

Авторы: Бычков, Куликов, Лысанов, Морозова, Павлова, Родивилова, Соловьев

МПК: C08G 69/48, C09J 177/08

Метки: клея-расплава, полиамидного

...нагревают реакциочную смесь до 110 - 120" С и выдержива)от 1,5 - 2,0 ч до полной гомогенизации смеси, После этого увеличивают температуру до 185 - 195 С и выдержлвают массу 1 - 2,5 ч до образования пол иамида с временем схва гывания 2 - 5 с, При необходимости олигобутадиен вводят предварительной (в течение 1 - 1,5 ч) конденсацией мономеров,В табл. 1 указаны режимы процесса поликонденсации, в табл, 2 - свойства клея-расплава и клеевых соединений,Индекс текучести расплава определяют по ГОСТ 11645-73 при температуре 160 С, нагрузке 0,32 кг и диаметре капилляра 1,11 мм,Адгезионную прочность клеевых соединений стали 3 при сдвиге определяют по Впеление 1 ни 1 гобуталненя,в снсв Иоионеровб в расплав ио.ля 1 а 1 лаС ИОЛ.Н.а) 2000б)...

Номер патента: 1825828

Опубликовано: 07.07.1993

Авторы: Алиходжаев, Асамов, Бадыров, Болонин, Валиев, Сагатов

МПК: D06M 14/34

Метки: гидрофобного, полиамидного, текстильного

...3,4%; 6,9%, 7,0% соответственно от общей массы СВМ ткани, Модифицированныйобразцы за 1:репля 1 от лучами лазерного света В теРние 5 мин Й р и м 8 р 2, Условия те же, что и Впримере 1. Для модификации СВМ использован сапалимер ТФЭ:ВА молярна(а соотношения 1:9, за исключением ТОГО, чта модификация СВМ кани проводилась в 0,5%;0%, 1,5%-ных растворах сопалим 8- ра при температуре 298 К при выдержке в тсчение 3 мин, Затем ОбразЦы Вынимают иэ растВсра и пОдверГают сушке на воздухе да постаяннога веса. При атом привес составил 3,8%; 7,4%; 7,5% соответственно от общей массь СВМ ткани. Модифицированные . Образцы закреплгнат лучами лазерного света в тзчену 8 5 мин10 П ример 3. Условия те же, чтои в примерах 1 и 2. Для этого был использован...