Устройство для защиты разливаемого металла

% щУ щ ий ордена Трудового Красного Знамениполитехнический. институт ец(7) Заявитель ТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЦИТЦ РАЗЛИВАЕИОГО МЕТАЛЛА ого трубо" й части ную зону трую мелько в верх. ышение эф"еталла и Изобретение относитсяк металлургии, в частности к устройствам для получения защитной среды вокруг струи металла во время разливкиНаиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для защиты струи раэливаемого металла, содержащее металлический цилиндр с патрубком для подвода газа с размещенным внутри него кольцеобразным трубопроводом с соплами для равномерной подачи газа к струе металла Г 11.Недостатком данного устройства является низкая эффективность защиты3 струи металла ввиду того, что происходит подсос воздуха в зазор, образованный между нижним торцом и изложницейтак как отсутствие амортизирующей части не позволяет плотно установить устройство на изложницу. Процесс воздуха возможен также через неплотности, образующиеся в местах примыкания устройства к ковшу, и чем флинее граница примыкания (диаметр устройства), тем большая площадь, через которую происходит подсос воздуха.Кроме того, в объеме устройства образуется эона, в которой отсутству" ет циркуляция газа и для удаления. из нее воздуха требуется расход газа в 3-5 раз превышающий необходимый для защиты струи металла. С увели" чением размера устройства (диаметр должен быть равен размеру верха изложницы) растет непроизводительный его объем, что также снижает эффектив ность защиты струи металла,. Установка кольцеобразнпровода с соплами в верхнустройства имеет ограничеактивного воздействия наталла (обдув происходит тней части струи).Цель изобретения - повфективности защиты струи млучшего использования вдуваемогогаза,Поставленная цель достигаетсятем, что корпус устройства выполненв виде усеченного конуса с диаметромверхнего основания 0,5-0,4 его высоты, а нижнего 14-10, причем нижняя часть конуса, равная 03-05всей высоты, выполнена из эластичногоогнеупорного материала, а кольцеоб- оразный трубопровод выполнен в видеспирали, размещенной по высоте металлической части корпуса,Размеры устройства обусловленыследующими конструктивчыми особенностями,При диаметра верхнего основанияменьше 0,4 высоты трубопровод перегревается и прогорает, кроме того,он может быть забрызган металломи выйти иэ строя, При диаметре верхнего основания выше 0,5 высоты существенно снижается эффективность за"щиты струи металла иэ-за повышенногоподсоса воздуха и необходимости большого расхода газа, Диаметр нижнегооснования меньше 1,0 высоты устройст"ва не обеспечивает плотной установкиустройства на изложницу, так какплощадь верха изложницы больше той, екоторую может накрыть устройство, Кроме того, из-за перегрева может наступить разрушение огнеупорного материала, При диаметре больше 1,4 высотымежду устройством и изложницей созИдается зазор по горизонтали, таккак размер устройства превышает размер верха изложницы, что приводит кподсосу воздуха. Нижняя часть конусавыполнена из асбестового полотна,40если эта часть больше 0,5 всей высоты,то асбестовое полотно, за счет перегрева может разрушиться, при высотенижней части меньше 0,3 асбестовоеполотно не обеспечивает хорошую амор 43тизацию и надежную защиту от подсоса воздухаНа чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройство для защиты струи металла содержит корпус, выполненный ввиде усеченного конуса 1 с диаметром верхнего основания, равным 200 мм,что составляет 0,44 его высоты инижнего основания, равным 500 мм(1,1,его высоты) Нижняя часть 2 кор- фпуса высотой 150 мм (0,33 всей высоты) выполнена из асбестового полотна,Грубопровод 3 с соплами 4 выполнен;в виде спирали и прикреплен на внутренней поверхности по высоте металлического корпуса.Устройство работает следующим образом.Устройство перед работой верхней частью конуса 1 прикрепляется к ковшу 5 соосно с сталеразливочным стаканом и устанавливается над изложницей б таким образом, чтобы нижняя часть 2 устройства свободно легла на изложницу. К трубопроводу 3 присоединяется шланг. При разливке металла гаэ через сопла 4 направлен на вытекающую струю металла и ею же, благодаря эжекции, равномерным слоем закрывает всю поверхность металла.Благодаря снижению объема устройства устранены застойные зоны и рас,ход газа снизился в 1,5-2 раза, по сравнению с другими цилиндрическими устройствами. За счет уменьшению размера устройства в верхней части и применения эластичного корпуса в нижней части полностью устраняется подсос воздуха. Применение спиралеобразного трубопровода позволило значительно увеличить площадь активного взаимодействия газа со струей металла и полностью изолировать металл от вторичного окисления.Формула йзобретенияУстройство для защиты разливаемогометалла, включающее металлический корпус с газоподводящим патрубком и размещенным внутри него кольцеобразным трубопроводом с соплами, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты струи металла и лучшего использования вдуваемого газа, корпус выполнен в виде усеченного конуса с диаметром верхнего основания 0,5-0,4 его высоты идиаметром нижнего основания 1,4-1,0его высоты, причем снизу корпус снаб" жен амортизирующей частью, равной03-05 всей его высоты, из эластичного огнеупорного материала, а трубопровод выполнен в виде спирали,размещенной по высоте металлической частикорпуса.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1 Применение инертных газов в сталеплавильном производстве, И. "Черметинформация", серия б, выпуск 4,1977, с, 14-15,899275 Составитель Г. БорисовТехред Е. Харитончик Корректор П, Бокшан Редактор Р. Цицика Филиал ППП "Патент",г, Ужгород, ул. Проектная, 4 е е еее е е е е Заказ 12016/16 Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К, Раушская наб д. 4/5 е е е еееее е