Батькаев

Номер патента: 1816488

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Анарбаев, Батькаев, Кабылбекова, Оспанов

МПК: B01D 53/34, C22B 43/00

Метки: газов, ртути

...натрия, причем вполнительно вводят 15-301 табл При этом их расход на единицу уловленнойртути меньше, чем в аналоге, за счет того, . что газы, содержащие сернистый ангидридне подвергаются предварительной очистке.Лигнин и дисульфит натрия нетоксичны, нелетучи, емки по ртути. На 1 г ртути расходуется 0,4 г дисульфита натрия.Изобретение осуществляется следующим образом.Паровоздушную смесь, содержащую пары ртути и сернистого ангидрида, при комнатной температуре пропускают через абсорбер, содержащий раствор дисульфита натрия в присутствии 15,25,30 лигнина от веса раствора, При этом .степень очистки ртути в течение 300-302 часов составляет 99,2-99,8. Повышение расхода дисульфита натрия приводит постепенно к понижению степени очистки газов от...

Номер патента: 1708902

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Анарбаев, Батькаев, Тлеукулов

МПК: C22B 43/00

Метки: обжиговая, переработки, ртутьсодержащих

...окислительныйобжиг с отгонкой ртути в газовуюфазу. агрузку осуществляют междуфорсунками 2,Частицы материала расплавляются 15в пламени Форсунок 2, перекатываясьв нижней части конусообразной камеры печи, гранулируются до фракции2 - 6 мм и непрерывно разгружаютсяв виде гранулированного огарка в бункер 8, Выполнение футеровки печи в виде усеченного конуса обеспечивает равномерный перегрев перерабатываемогоматериала, создает благоприятные условия тепломассопередаци, цто приводит к уменьшению расхода топлива.При этом сокращаются потери теплачерез стенки печи вее нижней утолщенной части, Полуцение огарка в видег ра нул с пособст вует с ниже нию пылевыноса, а слеловательно, и снижениюэнергозатрат на дополнительную переработку пыли. При этом...

Номер патента: 1620499

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Анарбаев, Батькаев, Сыдыков, Тлеукулов

МПК: C22B 43/00

Метки: переработки, полиметаллического, ртутьсодержащего, сырья

...руда) вовсе.: опытах составляло 1000 г. Количество нефтяного промпродукта 30457, от массы сырья.Результаты опытов представлены втаблице.Из таблицы следует что при 800 а1850 С, расходе нефтяного промпродукта 35-407 от массы сырья (концентрат, руда) степень извлечения ртути составляет соответственно для руды 96,8-99,87., для концентрата 99,6-99,97 против 92-967 в известномспособе, Время нахождения шихты взоне обжига 15-20 мин, При этом выход гранул 98,6-98,87 и составляло Фракции 20-30 мм.таким образом, применение предложенного способа в сравнении с известным позволяет перерабатывать ртутно5 900 П р и и е ч а н и е: В числителе ртутно- вольфрамовая руда, в знаменателе ртутно-сурьмяный концентрат, выход гранул составляет 98,6-98,8...

Номер патента: 993069

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Батькаев, Волосатов, Подсекаев, Тукаев, Чучувадзе

МПК: G01L 19/06

Метки: манометра, предохранительное

...пружины отсутствует.3. Процесс срабатывания.При достижении давлением величины, при которойГд Гтр Ргде Г =5 Р - сила давления на поряшень;51- площадь поршня,Р - давление жидкости;Г - сила трения поршня о 50цилиндр, штока о фиксатор и в шарнирахГрГ = Р - сила прижима фиксатораР . 3рычагомР - плечо рычага,длина рычага,Гр - вес груза;поршень перемещается, увеличиваяобъем, заполняемый измеряемой средойпри этом Р=О, тогда из 5(Р-РКх 60следует, что 5 Р 7 Кд, так как Р =О, хе=д, где д - зазор между клапаном иседлом.Кроме этого, перемещение клапан авозможно при дополнительном условий 6 У 5 Р 7 Кд,5 Р Ч К( - ="д д 5 с 5, Е:Ч,Ч5Величина Р - минимальное давление срабатывания устройства определяется из соотношения Гр+ ГрГ Рмегде Г : при минимальном...

Номер патента: 978898

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Батькаев, Молдабеков, Тлеукулов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, промышленных, фосфина

...степень извле. цения фосфина 813.Использование изобретения в народном хозяйстве позволит повысить степень очистки газов от фосфина; значительно интенсифицировать процесс; получать фосфидные соединения металлов, используемые в сельском хозяйстве, химической и металлургической промышленности; удешевить процесс используя хлористые соли цинкаи железа.Изобретение позволит получить ориентировочный положительный эффект л 230 тыс,руб, в год. 97889 20 Проведение процесса при 0-90 Собусловлено тем, что при температуременее 10 С требуются дополнительныезатраты на хладагенты, проведение жепроцесса при 90 С приводит к допол 25нительным расходам на подогрев, неприводя при этом к существенному уве"лицению степени улавливания фосфина,Снижение...

Номер патента: 967529

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Батькаев, Молдабеков, Тлеукулов

МПК: B01D 53/14

Метки: газов, сероводорода

...очистки при содержании сероводорода до 1, т.е. в 10 раз больше чем по известнсму способу. Использование указанной концентрации обусловлено достижением максимальной степени очистки, Вне этих интервалов степень очистки и чистоты сульфида цинка снижается,967529 Формула изобретения Составитель Е.КорниенкоРедактор Н.Джуган Техред А.Бабинец Корректор А.ференц 7948/13 Тираж 734 ПодписноеВНИИПИ, Государственного комитета СССРпо делам. изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,. 4 П р и м е р 1. Очистке подвергают гаэ, содержащий 0,1-1,0 Н 5, с скоростью 3 мл/мин.В аппарат диаметром 50 мм, снабженный термометром И штуцерами для вводавывода газа, заливают 50 мл...

Номер патента: 884848

Опубликовано: 30.11.1981

Авторы: Батькаев, Ким, Тукаев, Фомин, Эбулисов

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм

...ка омеру 6 расширения. К нижней части камеры 6 расширения присоединен трубопровод 7 для обратного слива избыткасмазки в резервуар 5, а к верхней части - трубопроводы 8 подачи аэрозоль- дной смеси к форме. На концах трубопроводов 8 подачи аэрозольной смесик форме установлены распылительныесопла 9, к которым подводится сжатыйвоздух через вывод 3 и соединительные трубопроводы 4, Трубопровод 7 дляобратного слива избытка смазки черезвентиль 10 соединен с трубопроводом 4и снабжен обратным клапаном 11, расположенным на участке после соединеЭ 5ния с вентилем 10. Сопла 9 установлены с возможностью перемещения вдольоси трубопровода 8 подачи аэрозольнойсмазки относительно корпуса 12,Установка сопел на трубопроводахпозволяет распылять...

Номер патента: 681108

Опубликовано: 25.08.1979

Авторы: Батькаев, Сулейменов, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 7/04

Метки: металлургических, переработки, шлаков

...в дуговом режиме из-за повышенной температуры шлаковой ванны повышается степень разложения хлоридов щелочных металлов с выделением атомарного и молекулярного хлора. Б результате скорость хлорирования цветных металлов возрастает. Б конечный период плавку ведут в режиме сопротивления со значительньп заглублением электродов, что способствует интенсивному прогреву нижних слоев ванны, более полному восстаковлению железа и 5 препятствует настылеобразованию.П р и м е р , Хлоридной электроплавкой перерабатывают отвальные шлаки свинцового производстна следующего состава : снинец 2,75; цинк 1245; железо 20,5; медь 0,43; силикатные составляющие - осталь681108 Формула изобретения Составитель В, ГутинРедактор Е. Полионова Техред О,Андрейко...

Номер патента: 624942

Опубликовано: 25.09.1978

Авторы: Батькаев, Донских, Килов, Сулейманов, Сыдыков, Тлеукулов, Шевко

МПК: C22B 1/08

Метки: переработки, полиметаллических, руд

...руда (11,7% РВ, 0,6%МВ качестве хлорагентв используют смесь хлоридов щелочных и щелочноземельных металлов в количестве 5-10% ор массы руды, Процесс проводят при температуре 900-950 С в течение 60-90 мин. Степень идвлечения цветных металлов в окисленные, хлоридные возгоны при обжиге: РВ 94,0-99-0%,Е г 96,0-98,0%, СИ 92,0-94,0%, В75,0-90,0%, /И ф "Я, 92,0-98,0%, сопутствующие металлы ИЧ, Те, бе, Сс 1,ТГ и др,) 60- 92%. Полученные возгоны перед металло- термическим восстановлением подвергают плавке с хлоридвми щелочных и щелочно- земельных металлов в присутствии кварцевого песка и кокса при температуре 1300-1350 оС. Степень извлечения цветных и сопутствующих металлов в неокис" пособ переработки полиметаллических руд...