Сайдаков

Способ приварки шпилек

Загрузка...

Номер патента: 1692784

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Киселев, Нетисов, Сайдаков

МПК: B23K 9/20

Метки: приварки, шпилек

...А детали 25 2 - соответствующую ему по конфигурации впадину 9, При сборке шпильки 1 и детали 2 выступ 8 и впадину 9 совмещают по поверхости 10. При расположении плоскости в вертикальной плоскости в зону совмещения 30 углублений 3 и 5 устанавливают закладной элемент 11, выполненный в виде стопорного,кольца, После сборки шпильки 1 и детали 2 производят прихватку и выполняют сварку неплавящимся электродом в аргоне. 35Диаметр углублений 3 и 5 выбирают в зависимости от диаметра О шпильки 1, а глубину углубления Ь - в зависимости от дИаметра О шпильки 1,и б углублений 3 и 5 па формуле 40Формула изобретения 1. Способ прив ром предваритель поверхности ответн лубления и размещ материал, о т л и ч целью повышения щения сборочной т за счет...

Способ изготовления сварных стальных аппаратов

Загрузка...

Номер патента: 1636159

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Ансергей, Губарев, Киселев, Маркин, Сайдаков

МПК: B23K 33/00

Метки: аппаратов, сварных, стальных

...в пределах 1,3 - 1,6, Нижний предел ограничен качеством сварного соединенияи прежде всего склонностью сварных соединений в околошовной зоне к трещинам, что связано с наличием больших остаточных напряжений, Значение отношения более 1,6 приводит к увеличению габаритов стыку емых элементов и соответственно это связано с увеличением припусков под обработку и соответственно КИМ.При изготовлении стыкуемых элементов 3 и 4 стыкуемые поверхности 5 рас полагают под углом 45 к образующей 6 обечайки 1, тем самым обеспечивают в условиях углового соединения работу шва, идентичную с условиями стыкового соединения, и тем самым достигают прочность 15 шва, равнозначную с прочностью основного металла, а при обработке днища точением в чертежные размеры...

Способ ремонта дефектов литья

Загрузка...

Номер патента: 1555099

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Киселев, Маркин, Сайдаков

МПК: B23P 6/00

Метки: дефектов, литья, ремонта

...сила тока задаетсяиз расчета 1, = (20-50)3, где отолщина пластины, После подогревадефектного участка осуществляют заварку по схеме, представленной нафиг.4. Первоначально накладываютпрерывистые валики по линии 12, сплавления валика 4 с основным металлом.После наложения прерывистых валиков45производят зачистку выявленных на поверхности шлаковых и других включений и осуществляют замыкание прерывистых валиков путем наложения непрерывного волнообразного (ломаного)шва 13, замыкающего разрывы междупрерывистыми валиками и наложенногоно одной из сторон прерывистых валиков в крестообразном порядке, Посленаложения ломаного шва производятзаполнение разделенного участка пообщепринятым схемам. В зависимостиот марки материала и от толщины...

Пресс-форма для заливки под давлением пакета статора с шихтовочной скобой

Загрузка...

Номер патента: 973230

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Васев, Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, заливки, пакета, пресс-форма, скобой, статора, шихтовочной

...6 и сопрягающейся с ней при смыланин полуформ наружной оправки 7, Внутренняя оправка6 имеет Г-образную форму, установлена13в матрицу 2 и служит для.размешенияв ией шихтовочной скобы 8 при установке пакета статора 9 в пресс-форму и дляавтоматического извлечения скобы 8 иззалитого пакета статора 9 при раскрыва 20ви пресс-формы, Наружная оправка 7имеет цилиндрическую трубчатую форму,установлена в пуансоне 4 пресс-формыи служит для фиксации на ней пакета Статора 9 со скобой 8 по его внутреннему25диаметру при смыкащп 1 полуформ в процессе заливки и кристаллизации сплава.В матрице 2 выполнены два паза 10,служащие для фиксации в ней с помошьюскобы 8 пакета статора 9 при установкеего на матрице 2, что предотвращаетсмещение пакета статора 9...

Пресс-форма для литья под давлением роторов электродвигателей

Загрузка...

Номер патента: 889275

Опубликовано: 15.12.1981

Авторы: Климов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма, роторов, электродвигателей

...перед ориентацией пакета на косую шпонку необходимо извлекать из пакета, что ведет к увеличению трудоемкости, так как нужна ориентация практически каждой пластины в отдельности.Цель изобретения - предотвращение деформации пакета ротора и упрощение технологии изготовления.Цель достигается тем, что прессформа, содержащая неподвижную полу- форму с матрицей и подвижную полу- Форму с пуансоном, выталкивателями и шпонкой для придания скоса павам пакета ротора, снабжена съемными полукольцами с наружной конической поверхностью, установленными на выталкивателях, при этом шпонка размещена в одном из съемных полуколец."Патент",л.Проектная,4 На чертеже изображена пресс-Форма,разрез.,Пресс-Форма состоит из неподвижной полуформы 1 с матрицей 2,...

Пресс-форма для изготовления литьемпод давлением образцов для контролямеханических свойств отливок

Загрузка...

Номер патента: 818744

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Мартемьянов, Сайдаков

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, контролямеханических, литьемпод, образцов, отливок, пресс-форма, свойств

...вкладыша, в плоскости разъема которых выполнена формообразующая полость для образца, и устанавлива емая в камеру прессования машины литья под давлением, при этом наружный диаметр пресс-формы равен внутреннему диаметру камеры прессования 11.15Однако извлечение пресс-формы из камеры прессования затруднено из-за значи.тельных сил трения, возникающих под действием давления жидкого металла на разьемные вкладыши, и нарушения наружной 20 формы разъемных вкладышей (раздутие, бочкообразность) под действием того же давления, что ведет к быстрому износу пресс-формы по наружной поверхности, возникновению задиров па внутренней по верхности камеры прессования и снижению срока службы пресс-формы и камеры прессования.Целью ся облегчение извлечен...