Номер патента: 884850

Автор: Козельский

ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Ьц 884850 Союз СоветсииаСоциапистичесииаРеспубпиис(.51)М. Кл. В 22 В 8/02 с присоединением заявки М Ьаударстыаай камвтет СССР ва далем изобретена н аткрмткй(54) СПОСОБЛИТЬЯ 1Изобретение относится к литейному делу, преимущественно к серийному и массовому производству отливок.Известен способ литья, включающий подачу расплава.из, раздаточной емкости в форму по герметичному металлопроводу, кристаллизацию расплава под избыточным давлением и удале" ние отливки Щ .Недостатком этого способа является низкое качество получаемых отли 10 вок.Цель изобретения - повышение качества литья эа счет уменьшения -газовой пористости.Поставленная цель достигается тем,тЗчто в способе, включающем подачу расплава нэ раздаточной емкости в формупо герметичному металпопроводу, кристаллнэацита расплава под избыточнымдавлением и удаление отливки, в раздаточной емкости поддерживают атмосферное давление, ттодачу расплава вформу н создание избыточного давления осуществляют опусканием формы ниже уровня расплава на заданную высоту и выдержкой до полной кристаллизации отливки, а удттление отливки производят после подьема формы выше уровня рас 1 тлава.На фиг. 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, разрез вдоль оси вращения карусели; нафиг. 2 - то же, разрез поперек оси.Устройство состоит из карусельной кокильной машины 1 с горизонтальной осЬю вращения и непрерывным вращением,карусели и раздаточной емкости 2. Шесть кокилей 3 соединены радиальными металлопроводами 4 с полой осью 5 кокильной машины, Полая ось кокнльной машины служит металлопроводом и соединена через подвижное уплотнение с раздаточной емкостью.Примерно 1/4 диаметра карусели находится выше уровня расплава, так что два кокиля одновременно могут3 88485 находиться выше уровня расплава. Диаметр карусели равен 3,4 м, наибольшая высота столба расплавленного чугуна над кокилем составляет 1,95 м и создает .давление 0,13 ИПа. Минимальная высота столба расплава в период кристаллизации отливки (при прохождении кокилем дуги в 120 в нижней части карусели) составляет 1,3 м и создает избыточное давление 0,09 ИПа. , 10Способ осуществляют следующим обрззома,Подготовленный к приему расплава кокиль расположен выше уровня расплава. При вращении карусели он опускается ниже уровня расплава и заполняется расплавом, поступающим из раздаточной емкости.через осевой и радиальный металлопроводы, В течение 15 с кокиль опускается на высоту 13 м ни- рр же уровня расплава и заполняется расплавленным чугуном,нри этом карусель поворачивается на 60. Давление в кокиле достигает 0,09 ИПа. В. течение последующих 30 с происходит кристалли" у эация отливки. Карусель делает поворот на 120. Кокиль проходит нижнюю точку, высота столба расплава при этом достигает 1,9 м, а давление 0,13 МПа. В конце этого периода кристаллизация отливки заканчивается, высота столба расплава и избыточное давление расплава такие же, как в начале периода. В течение последующего периода кокиль поднимается вверх выше уровня распла"35 ва, его раскрывают, отливку, извлекают, цикл повторяют снова. Время полного оборота карусели и цикла изготовления одной отливки 90 с. Интервал выхода готовых отливок 15 с,Использование предлагаемого спосо" ба позволяет создать производительные установки литья под низким давлением, осуществить непрерывную раздачу металла в формы, уменьшить газовую насыщенность расплава и, соответственно, газовую пористость отливок.Формула изобретенияСпособ литья, включающий подачурасплава из раздаточной емкости в форму по герметичному металлопроводу,кристаллизацию расплава под избыточным давлением и удаление отливки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества литья эа счетуменьшения газовой пористости, в раздаточной емкости поддерживают атмосферное давление, подачу расплава вформу и создание избыточного давленияосуществляют опусканием формы нижеуровня расплава на заданную высотуи выдержкой до полной кристаллизацииотливки, а удаление отливки производят после подъема формы выше уровнярасплава.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРпо заявке У 261521602,кл. В 22 Ь 27/14 1978.Состав Техвед ель Г. Кибовский .И,Нинц Еовоектов В. Бутяг Лежни Подписноа .СССР коиите откры скан нВВЕще о оТираж 3 Г 72 осударственно аи иэобретени сква ЖР ий б д. 45л. Проектная

Смотреть

Заявка

2839705, 12.11.1979

заявитель -W

КОЗЕЛЬСКИЙ АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22D 18/02

Метки: литья

Опубликовано: 30.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-884850-sposob-litya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ литья</a>

Похожие патенты