Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскиСоциалистическиРеспублик и 884848(51) М. Кл. с присоединением заявки М В 22 0 17/20 3 Ьеударстаанай квинтет СССР е двлам завретен 11 вткрнтй(53) УДК 621.74. .043.2(088.8) Дата опубликования описания 01 . 1 2. 8 1 Р. С. Тукаев, Н. Ш. Эбулисов, И. И. Ким, В. Д. Фомин и Э. Т. Баткаев(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ И СМАЗКИ ФОРМ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМИзобретение относится к литейному производству, в частности к литью под давлением,Наиболее близким к предлагаемомуявляется устройство для обдувки смаз-,ки форм литья под давлением, содержащее резервуар для смазки, эжектор,состоящий из сопла, смесительной камеры, всасывающего трубопровода идиффузора, камеру расширения с трубо 10проводамн подачи аэрозольной смеси итрубопроводом обратного слива избытка смазки. Эжектор связан с резервуаром для смазки всасывающим трубопроводом, сжатый воздух в эжектор пода 1ется по трубопроводу 1.Однако в известном устройстве прираспылении вязких смазок аэрозольныечастицы налипают на внутренние стенки трубопроводов подачи аэроэольнойсмеси и концентрируются в крупные капли, которые после окончания цикластекают, загрязняя рабочее место.Кроме этого, в процессе эксплуатации возникает необходимость дозировки смазки, например, при пуске машины (когда форма холодная, необходима повышенная доза, при прогретой форме - пониженная). Изменение дозировки также требуется при смене форм для литья деталей другой номенклатуры. Предусмотренная в устройстве регулирования система дозировки смазки не позволяет оперативно менять дозу смазки в процессе эксплуатации.Цель изобретения - улучшение распыления смазки и обеспечение возможности корректировки дозы смазки во время его работы.Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее резервуар для смазки, эжектор, состоящий иэ сопла, смесительной камеры всасывающего трубопровода и диффузора, камеру расширения с трубопроводами подачи аэрозольной смеси и трубопроводом обратного слива и трубопровод для подачи сжатого воздуха в эжектор, снабжено40 распылительными соплами, установленными на концах трубопроводов подачи аэрозольной смеси, обратным клапаном, установленным на трубопроводе обратногослива, при этом трубопровод для подачи сжатого воздуха в эжектор связантрубопроводами с распылительными соплами, а также через вентиль - с участком трубопровода обратного слива, находящимся между обратным клапаном и орасширительной камерой.Распылительные сопла установленыс возможностью перемещения вдоль осейраспылительных трубок.На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства.Устройство содержит эжектор 1, всасывающий трубопровод 2, вывод 3, соединенный с соединительными трубопроводами 4, резервуар 5 для смазки, ка омеру 6 расширения. К нижней части камеры 6 расширения присоединен трубопровод 7 для обратного слива избыткасмазки в резервуар 5, а к верхней части - трубопроводы 8 подачи аэрозоль- дной смеси к форме. На концах трубопроводов 8 подачи аэрозольной смесик форме установлены распылительныесопла 9, к которым подводится сжатыйвоздух через вывод 3 и соединительные трубопроводы 4, Трубопровод 7 дляобратного слива избытка смазки черезвентиль 10 соединен с трубопроводом 4и снабжен обратным клапаном 11, расположенным на участке после соединеЭ 5ния с вентилем 10. Сопла 9 установлены с возможностью перемещения вдольоси трубопровода 8 подачи аэрозольнойсмазки относительно корпуса 12,Установка сопел на трубопроводахпозволяет распылять сконцентрированные капли вязкой смазки,Устройство работает следующим образом.Воздух движется в эжекторе 1 исмазка из резервуара 5 по трубопрово 45ду 2, смешиваясь и распыляясь, попадает в камеру 6 расширения, из которой но трубопроводам 8, проходя черезсопла 9, попадает на форму. Одновременно сжатый воздух по выводу 3 итрубопроводу 4 выходит через сопло 9,имея скорость большую, чем аэрозольная смесь, выходящая из трубопроводов 8, производит дополнительное распыление. В то же время сжатый воздухот трубопровода 4, проходя через вентиль 10, попадает в трубопровод 7,соединенный с камерой расширения,при этом давление в камере возрастает, эжекция уменьшается, уменьшая поступление смазки из резервуара 5 потрубопроводу 2 в эжектор 1. Обратныйклапан 11 в момент начала работы устройства закрывается и после отключения сжатого воздуха открывается, пропуская остатки смазки из камеры 6 расширения через трубопровод 7 в резервуар 5.Регулировка дозы смазки, определяемая во время работы устройства, осуществляется вентилем 10 путем изменения его пропускной способности, чтопрактически не требует затрат времении позволяет производить корректировку по мере необходимости не выключаяустройство. Регулировка степени распыления производится перемещением сопла 9 вдоль корпуса 12,Испытания предлагаемого устройствапоказывают его эффективность при смазкеформ, возможность быстрой корректировкиво ввемя работы и высокую надежность.формула изобретения,Устройство для обдувки и смазкиформ литья под давлением, содержащеерезервуар для смазки, эжектор, состоящий из сопла, смесительной камеры,всасывающего трубопровода и диффузора, камеру расширения с трубопроводами подачи аэрозольной смеси и трубопроводом обратного слива и трубопровод для подачи сжатого воздуха в эжектор, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что, с целью улучшения распылениясмазки и воэможности корректировкидозы смазки во время его работы, оноснабжено распылительными соплами,установленными на концах трубопроводов подачи аэрозольной смеси, обратным клапаном, установленным натрубопроводе обратного слива, приэтом трубопровод для подачи сжатоговоздуха в эжектор связан трубопроводами с распылительными соплами ичерез вентиль с участком трубопровода обратного слива, расположенныммежду обратным клапаном и расширительной камерой,2. Устройство по п. 1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что распылительные сопла установлены с воэможностьюперемещения вдоль осей распылительных трубок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРВ 616055, кл. В 22 3 .17/22, 1976.0377/13 Тираж 872 Подп ВН 1 ЕПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Х(-35 Раушская наб.д д. / Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная
СмотретьЗаявка
2890295, 06.03.1980
ДЖАЛАЛ-АБАДСКИЙ ЗАВОД ШТЕПСЕЛЬНЫХ РАЗЪЕМОВ
ТУКАЕВ РАВИЛЬ САХИЕВИЧ, ЭБУЛИСОВ НУРИ ШАЙХБАДИНОВИЧ, КИМ ИНОКЕНТИЙ ИРЛЕЕВИЧ, ФОМИН ВЯЧЕСЛАВ ДМИТРИЕВИЧ, БАТКАЕВ ЭЛЬДАР ТАГИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, обдувки, смазки, форм
Опубликовано: 30.11.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-884848-ustrojjstvo-dlya-obduvki-i-smazki-form-litya-pod-davleniem.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для обдувки и смазки форм литья под давлением</a>
Предыдущий патент: Кокиль для литья чугунных профилированных валков
Следующий патент: Пресс-форма для литья под давлением
Случайный патент: Генератор импульсов